Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

Prawie we wszystkich stosuje się kruszony kamień i żwir prace budowlane Oh. Te naturalnie występujące minerały powstają ze skał. Zewnętrznie są bardzo podobne, ale po bliższym przyjrzeniu się staje się to oczywiste materiały sypkie mają istotne różnice. Aby zrozumieć, czym jest kruszony granit, rozważmy wszystkie odmiany tego surowca.

Cechy żwiru

Jeśli mówimy o tym, czym jest żwir, to przede wszystkim należy zwrócić uwagę na kształt tego minerału. Wielobarwne, okrągłe kamienie uzyskuje się poprzez naturalne niszczenie skał.

W zależności od frakcji tego surowca wyróżnia się trzy rodzaje żwirów:

• od 1 do 1,25 mm – drobny żwir;
• do 5 mm – średni;
• 10 mm – gruby żwir.

Surowce kosztują około 1700 rubli za metr sześcienny.

Ponieważ ten materiał jest ekstrahowany różne regiony, to istnieje sporo odmian tego surowca.

Atrakcja następujące typy kolorowy żwir:

• Rzeka. Surowiec tego typu wydobywany jest z koryt rzek, po czym jest on przesiewany w celu oddzielenia od niego piasku. Żwir rzeczny jest mrozoodporny i trwały.
• Góra. Główną różnicą między tym surowcem jest chropowata powierzchnia cząstek. Żwir górski zawiera wiele zanieczyszczeń (glina i pył), dlatego coraz częściej wykorzystuje się go w budownictwie drogowym.
• Dekoracyjny. Materiał ten jest szeroko stosowany w projektowanie krajobrazu(podczas robienia żwirowych ścieżek na daczy, aby stworzyć system drenażowy do roślin i dekoracji stawów). Materiał dekoracyjny może być najbardziej różne kolory i frakcje.
• Biały żwir. Ten rodzaj żwiru jest używany w obu przypadkach wiejskie ścieżki oraz do dekoracji kwietników. Poza tym, materiał dekoracyjny pozwala na: spowolnienie wzrostu chwastów, ograniczenie zmian temperatury w glebie oraz zmniejszenie parowania wilgoci. Kamień ten szczególnie pięknie prezentuje się wieczorem w odpowiednim oświetleniu.
• Bułczasty. Ten materiał dekoracyjny służy do podłóg i pokrycia dachowe. Tworzy także piękne i praktyczne ścieżki żwirowe.

Jednak dziś używa się nie tylko kolorowego żwiru, ale także specjalistycznego:

Budynek

Nieorganiczny materiał budowlany luzem ma następujące właściwości:

• Wielkość frakcji od 3 do 150 mm.
• Gęstość nasypowa od 1,4 do 3 g/cm3.
• Środek ciężkości około 1400 kg na metr sześcienny.
• Wytrzymałość na ściskanie 1,5 t/cm2.
• Mrozoodporność od F15 do F

Surowiec ten jest również uważany za najtrwalszy.

Szungizyt

Ten przyjazny dla środowiska surowiec uważany jest za uniwersalny materiał termoizolacyjny z długą żywotnością. Jeśli użyjesz żwiru szungizytowego jako wypełniacza do betonu, otrzymasz lekki i mrozoodporny materiał budowlany. Wykonuje również wysokiej jakości ścieżki żwirowe, które nie gromadzą wilgoci.

Krzemowy

Surowce tego typu są najczęściej wykorzystywane jako filtr dolny dla studni wiejskich. Dzięki swoim właściwościom kamień krzemowy jest w stanie zatrzymać materię organiczną i metale ciężkie. Woda przepływająca przez filtr jest czystsza i ma lepszy smak.

Lodowaty

Surowiec ten posiada dobre właściwości adhezyjne, dlatego często wykorzystuje się go przy budowie monolitycznych konstrukcji betonowych. Beton wykonany z takiego żwiru charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością i trwałością.

Umyty

W przeciwieństwie do innych rodzajów żwiru, tylko surowce płukane nie zawierają zanieczyszczeń, które mogłyby pogorszyć właściwości zaprawa betonowa. Dzięki zastosowaniu żwiru płukanego (lepiej kupić żwir ziemny niż rzeczny) masa betonowa nie będzie pękać i nie powstaną w niej puste przestrzenie.

Istnieje również rodzaj żwiru zwany mieszanką żwiru.

Mieszanki żwirowe

Obecnie w sprzedaży często można znaleźć wzbogacone mieszanki piasku i żwiru, lub, jak się je również nazywa, OPGS. Takie kompozycje miesza się z cementem i wodą, aby uzyskać lepszą jakość materiał budowlany. W procesie przygotowania ważne jest zachowanie określonych proporcji i jakości składników, w przeciwnym razie użycie OPGS nie będzie uzasadnione.

Zdrowy! W naturalne mieszanki zawiera nie więcej niż 20% żwiru, po wzbogaceniu jego zawartość wzrasta do 75%.

Mieszanka piasku i żwiru zawiera następujące składniki:

• żwir kruszony lub żwir różnych frakcji – 70%;
• piasek bez zanieczyszczeń – 30%.

Zawartość gliny jest również dozwolona w kompozycji, ale nie więcej niż 1%.

Oprócz wzbogaconych mieszanek piaskowo-żwirowych w sprzedaży dostępne są także przesiewacze żwirowe. W istocie surowiec ten jest produktem odpadowym powstającym podczas kruszenia skał.

Koszt takich przesiewów jest znacznie niższy, dlatego dzięki temu materiałowi można znacznie obniżyć koszty prac budowlanych. Do produkcji wykorzystuje się odpady żwirowe konstrukcje żelbetowe oraz przy projektowaniu terenu (ścieżki żwirowe jak na zdjęciu, boiska sportowe, klomby i wiele innych).

Aby określić różnicę między żwirem a kruszonym kamieniem, należy wziąć pod uwagę cechy innego materiału budowlanego.

Cechy kruszonego kamienia

Kamień kruszony to nieorganiczny surowiec, który wydobywa się poprzez kruszenie granitu, głazów, wapienia i innych skał. Główną różnicą między kruszonym kamieniem a kamykami jest jego szorstka powierzchnia i obecność bardzo ostrych narożników. Ponadto kruszony kamień ma duże rozmiary, dlatego rzadko jest używany w domach wiejskich. ścieżki dla pieszych. Dzięki większym frakcjom materiał ten charakteryzuje się dobrą „przyczepnością”, dlatego z powodzeniem stosowany jest jako wypełniacz do mas budowlanych.

Zdrowy! Jeśli mówimy o różnicach między żwirem kruszonym a zwykłym żwirem, należy zwrócić uwagę na sposób wydobywania surowców. Kruszony żwir wydobywa się poprzez kruszenie skał, dzięki czemu ma ostrzejsze narożniki. Zwykły kruszony kamień tworzy się samodzielnie, pod wpływem wody.

Jeśli mówimy o rozmiarach kamieni, to według GOST istnieją następujące kategorie:

• Do 5 mm (osłona), odpowiednia na ścieżki, podesty i jako ochrona przed lodem.
• Od 5 do 10 mm, stosowany jako wypełniacz do mieszanek betonowych.
• Od 10 do 20 mm, służy do tworzenia fundamentów pod budowę.
• Od 20 do 40 mm – dla złożone struktury ciężka waga.
• Od 40 do 70 mm – dla budownictwa nawierzchnie drogowe i budynki wielokondygnacyjne.
• Od 70 do 120 mm - jako elementy dekoracyjne.

Warto również zwrócić uwagę na to, ile waży kostka kruszonego kamienia.

Na tej podstawie możemy stwierdzić, że gęstość nasypowa niektórych rodzajów kruszonego kamienia jest znacznie niższa niż żwiru.

Koszt kruszonego kamienia wynosi około:

• 1500 rubli za 1 m 3 surowców wapiennych;
• 2100 rubli – granit;
• 1150 rubli – żużel.

Klasyfikacja kruszonego kamienia

Kruszony kamień jest klasyfikowany według kilku kryteriów. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na jego markę:

• M 1200 – 1400 – materiał o dużej wytrzymałości;
• M 800 – 1200 – trwały kamień łamany;
• M 600 – 800 – surowce średnio wytrzymałe;
• M 300 – 600 – materiał o niskiej wytrzymałości;
• M 200 – kruszony kamień o najniższej wytrzymałości.

Kruszon wyróżnia się także liczbą ziaren o nieregularnym kształcie:

• Grupa 1 – zawartość ziaren, których długość jest 3-4 razy większa od ich grubości, wynosi mniej niż 10% całkowitej masy surowców;
• Grupa 2 – od 10% do 15%;
• Grupa 3 – od 15% do 25%;
• Grupa 4 – od 25% do 35%;
• Grupa 5 – od 35% do 50%.

Podsumowując, zastanówmy się, w jakich obszarach lepiej jest używać żwiru, a w jakich tłucznia kamiennego.

Co wybrać

Jeśli mówimy o tym, co jest lepsze niż żwir lub kruszony kamień, to przede wszystkim musisz zdecydować, w jakim celu planujesz zakupić surowce. Pomimo tego, że oba te materiały są pozyskiwane ze skał, różnią się one dość znaczącymi.

Na przykład:

• Dzięki gładkiemu kształtowi i różnorodności kolorów żwir jest doskonałym surowcem do małej architektury. Niektóre jego odmiany nadają się do przygotowania mieszanek betonowych, ale tylko w przypadku użycia żwiru budowlanego, szungizytu, lodowcowego lub płukanego. Jednak nawet w tym przypadku będzie miał niższą wytrzymałość niż kruszony kamień.
• Ze względu na to, że kruszony kamień nie jest wydobywany naturalnie(podobnie jak w przypadku żwiru), a przy kruszeniu skał kamienie nabierają „nieatrakcyjnego” kształtu i wyglądają szorstko. Jednak dzięki większej frakcji i lepszej „przyczepności” materiał ten staje się doskonałym wypełniaczem mieszanek betonowych. Kamień kruszony lepiej współdziała także z piaskiem, cementem i dodatkami plastyfikującymi.

Jak widać, musisz wybrać żwir lub kruszony kamień w zależności od swoich życzeń. Obydwa rodzaje surowców znajdują szerokie zastosowanie w różnorodnych gałęziach przemysłu i są przyjazne dla środowiska czyste materiały i charakteryzują się doskonałą mrozoodpornością.

Kruszywo to materiał sypki pochodzenia nieorganicznego, składający się z ziaren o wielkości od 5 milimetrów i większych. Kamień kruszony uzyskuje się poprzez kruszenie granitu ( głaz), głazy i żwir.

Dane techniczne kruszony kamień prezentowany jest w jego głównych właściwościach:

Przyczepność kruszonego kamienia jest cecha charakterystyczna kruszony kamień Parametr ten określa siłę przyczepności kruszonego kamienia i spoiw bitumicznych. Jakość przyczepności tych materiałów zależy od koloru kruszonego kamienia; im jest ciemniejszy, tym lepsza przyczepność. Najlepsze wskaźniki przyczepności mają ciemnoszary tłuczeń kamienny.

Skład frakcyjny kruszonego kamienia - w zależności od wielkości ziaren kruszony kamień dzieli się na frakcje: główną i towarzyszącą.

Wymiary głównych frakcji: [od 5 do 10 milimetrów; 5-20; 10-20 i 20-40; 20-65; 25-60 i 40-70].

Rozmiary towarzyszących frakcji: 0-2 milimetry; 0-5; 0-15; 0-20; 0-40; 0-60; 2-5.

W rzadkich przypadkach stosuje się frakcje o wielkości od 70 do 120 mm; od 120 mm – do 150 mm.

Kamień kruszony to jedyny kamień naturalny stosowany w budownictwie. Do produkcji konstrukcji betonowych, asfaltowych i żelbetowych stosuje się kruszywo granitowe o frakcjach: 5-15; 5-20 mm., ale zanim kupisz kruszony kamień, musisz dokładnie poznać jego właściwości techniczne i cechy.

Do budowy linii tramwajowych, autostrad, fundamentów budynków, nasypów kolejowych wykorzystuje się kruszywo granitowe o frakcjach: 20-40 milimetrów, 20-65, 25-60, 40-70.

Wytrzymałość kruszonego kamienia zależy od wytrzymałości na ściskanie pierwotnej skały (skały), podatności na kruszenie po zmiażdżeniu (sprasowaniu) w cylindrze, a także odporności na zużycie w bębnie półkowym. W zależności od wytrzymałości kamień kruszony dzieli się na następujące gatunki: kamień kruszony wysoki trwały wygląd(M1200-1400), trwały kamień kruszony (M800-1200), kamień kruszony o średniej wytrzymałości (M600-800), kamień kruszony o małej wytrzymałości (M300-600), kamień kruszony o bardzo słabej wytrzymałości (M200).

Mrozoodporność kruszonego kamienia – tę cechę pokazuje liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Wskaźnik ten określa się poprzez nasycenie kruszonego kamienia roztworem siarczanu sodu i późniejsze suszenie. Główne gatunki kruszonego kamienia mrozoodpornego: gatunek F15, gatunek F25, gatunek F50, gatunek F100, gatunek F150, gatunek F200, gatunek F300, gatunek F400. W budownictwie stosuje się kruszony kamień klasy F300.

Łuszczenie się kruszonego kamienia jest jedną z głównych cech technicznych kruszonego kamienia. Im niższy wskaźnik łuszczenia, tym lepsza jakość kruszonego kamienia.

Ziarna tworzące kruszony kamień są albo blaszkowate (łuszczące się), albo w kształcie igieł. Ziarna blaszkowate i igłowe charakteryzują się tym, że ich grubość i szerokość są 3 razy mniejsze niż długość.

Kształt ziaren kruszonego kamienia dzieli się na 4 rodzaje (w zależności od zawartości % ziaren blaszkowatych i igłowych):

Grupa – Kształt prostopadłościanu – zawiera do 15 proc.;

Grupa – Ulepszona – zawiera aż 25 proc.;

Grupowe – Regularne – zawiera od 25 proc. do 35 proc.;

Grupa – Regularna – zawiera od 35 proc. do 50 proc.

Radioaktywność kruszonego kamienia jest ważną cechą kruszonego kamienia. Ustalane na podstawie decyzji służby sanitarno-epidemiologicznej.

Charakterystyka techniczna kruszonego żwiru

Żwir kruszony powstaje w wyniku kruszenia skał w kamieniołomach. Żwir kruszony znajduje zastosowanie w budownictwie, betonie i zaprawy cementowe jako element zastępczy.

Główne właściwości techniczne kruszonego żwiru:

Skład frakcyjny - dopuszczalne rozmiary - 5-20 milimetrów, 20-40 milimetrów i 40-70 milimetrów.

Wytrzymałość to wytrzymałość ostateczna, zużycie skały i podatność na kruszenie podczas ściskania – dopuszczalna wartość to 800 kgf/cm2, tj. żwir kruszony należy do kategorii M800, który do 10 procent może składać się ze skał niegatunkowych.

Mrozoodporność - liczba cykli zamrażania i rozmrażania kruszonego żwiru wynosi 200.

Łuszczenie się – kruszony żwir składa się z blaszkowatych (łuszczących się) ziaren. W zależności od kształtu ziaren żwir kruszony może być: regularny, ulepszony i prostopadłościenny.

Gęstość nasypowa - wskaźnik ten określa się wlewając do naczynia z wysokości 1 metra, aż do utworzenia stożka. Stożek następnie odcina się i waży naczynie z pozostałą substancją. Następnie obliczany jest poziom gęstości nasypowej. Żwir kruszony ma gęstość nasypową od 1400 do 1700 kg/m3.

Radioaktywność jest ważną cechą kruszonego kamienia. Ustalane na podstawie decyzji służby sanitarno-epidemiologicznej. Radioaktywność kruszonego żwiru nie przekracza 370 Bq/kg.

Charakterystyka techniczna kruszywa granitowego

Kruszywo granitowe to kruszony kamień wytwarzany ze skał granitowych o ziarnistej strukturze. Skała granitowa składa się z magmy wynoszonej na powierzchnię ziemi i utwardzanej.

Główne właściwości techniczne kruszywa granitowego:

Skład frakcyjny - dopuszczalne wymiary kruszywa granitowego to: 0-5 mm - jest to najmniejszy przesiew granitowy stosowany do dekoracyjne wykończenie; od 5 do 20 mm – frakcja drobna, która wykorzystywana jest do produkcji betonu i konstrukcji betonowych; od 20 do 40 mm – frakcja środkowa, która służy do produkcji konstrukcji żelbetowych; od 20 do 70 mm – frakcja gruboziarnista, która wykorzystywana jest do produkcji masywnych konstrukcji betonowych; od 70 do 300 mm - rzadko stosowany, głównie do dekoracyjnego wykończenia zbiorników i basenów.

Wytrzymałość to wytrzymałość ostateczna, zużycie skały i podatność na kruszenie podczas ściskania - dopuszczalna wartość to 800-1600 kgf/cm2, tj. kruszywo granitowe jest trwałe i bardzo trwałe.

Mrozoodporność - liczba cykli zamrażania i rozmrażania kruszywa granitowego wynosi 300-400.

Łuszczenie się – kruszywo granitowe składa się z 5-23% ziaren blaszkowatych (łuszczących się).

Przyczepność - określa się na podstawie wizualnej kontroli materiału; im ciemniejszy kolor, tym wyższy jest ten wskaźnik.

Radioaktywność jest ważną cechą kruszonego kamienia. Ustalane na podstawie decyzji służby sanitarno-epidemiologicznej. Radioaktywność kruszonego granitu nie przekracza 370 Bq/kg.

Charakterystyka techniczna kruszonego kamienia wapiennego

Z węglanu wapnia powstaje kruszony wapień. Ten kruszony kamień nazywany jest również kruszonym kamieniem dolomitowym. Do budowy wykorzystuje się kamień wapienny, podobnie jak inne rodzaje kruszonego kamienia.

Główne właściwości techniczne kruszonego wapienia:

Skład frakcyjny - kruszywo wapienne produkowane jest w trzech frakcjach o wielkościach: 5-20 mm, 20-40 mm i 40-70 mm.

Wytrzymałość – do budowy dróg o niewielkim obciążeniu ruchem wykorzystuje się tłuczeń wapienny o wytrzymałości 200 kg/cm2. Do budowy dróg o średnim natężeniu ruchu wykorzystuje się tłuczeń dolomitowy o wytrzymałości od 300 do 600 kg/cm2. Do dróg przemysłowych stosuje się kruszony kamień wapienny o wytrzymałości od 600 do 800 kg/cm2.

Mrozoodporność to liczba określająca liczbę cykli zamrażania i rozmrażania pokruszonego wapienia wynosi 300;

Przyczepność - określa się na podstawie wizualnej kontroli materiału; im ciemniejszy kolor, tym wyższy jest ten wskaźnik.

Radioaktywność jest ważną cechą kruszonego kamienia. Ustalane na podstawie decyzji służby sanitarno-epidemiologicznej. Radioaktywność kruszonego wapienia nie przekracza 370 Bq/kg.

W artykule przedstawiono główne cechy kruszywa kamiennego jako materiału budowlanego. Porozmawiamy o różnicach między różnymi rodzajami kruszonego kamienia i do czego każdy z nich jest przeznaczony. Dowiesz się, jak określić główne wskaźniki wydajności (frakcja, siła) w zależności od celu pracy.

Główny parametr kruszonego kamienia

Łuszczenie się jest głównym wskaźnikiem kruszonego kamienia dowolnego pochodzenia. Odzwierciedla to obecność stosunkowo gładkich, płaskich krawędzi na poszczególnych kamieniach. Im większe są takie krawędzie, tym większe jest łuszczenie się. Ziarna o twarzach o stosunkowo dużej powierzchni mają kształt iglasty (igłowy) lub blaszkowaty. Inne ziarna (o warunkowo identycznych ścianach) nazywane są prostopadłościanami. Właściwości użytkowe masy zależą od procentowej zawartości takich ziaren, zwłaszcza w postaci „suchej” sypkiej.

Grupy kruszonego kamienia według kształtu ziaren

Możliwość określenia łuszczenia naocznie pomoże przy wyborze kruszonego kamienia na własne potrzeby. Aby to zrobić, wystarczy wiedzieć, jak ten wskaźnik wpływa na właściwości materiału:

1. Ziarna prostopadłościenne są bardziej odporne na zagęszczanie, co skutkuje bardziej gęstą podstawą. Ma to znaczenie przy konstruowaniu poduszki fundamentowej i podsypki pod drogą. Są też najtrwalsze (w porównaniu do innych form).
2. Ziarna igieł tworzą puste przestrzenie w masie kamienia. Podczas tworzenia konstrukcja betonowa Aby przygotować mieszaninę, potrzeba więcej roztworu, a wytrzymałość na ściskanie będzie nieco mniejsza.
3. Jednocześnie puste przestrzenie są przydatne do drenażu. Zapewniając wystarczającą gęstość upakowania, kruszony kamień zwykłej grupy usuwa wodę atmosferyczną.

Charakterystyka kruszonego kamienia

Materiał ten ma dwa główne wskaźniki wydajności, na których należy się skupić przy wyborze własnej konstrukcji - mrozoodporność i wytrzymałość.

Mrozoodporność

Ze względu na odporność na cykle zamrażania ziarna dzieli się na 3 kategorie. Oznaczone literą F i liczbą wskazującą liczbę cykli zamrażania:

1. Wysoka odporność. Marka F200, F300, F400. Stosowany jest do wszystkich typów konstrukcji krytycznych, podpór mostowych, wyrobów żelbetowych, konstrukcji wysokościowych, wypełnień zewnętrznych, obiektów offshore i na Dalekiej Północy.
2. Zrównoważony. Marki F150, F100, F50. Stosowany w budownictwie w regionach południowych i strefie środkowej.
3. Nietrwały. Marki F50, F25, F15. Realizowane jako podsypka i drenaż na poziomie poniżej poziomu wód gruntowych. Używany do prace wewnętrzne i ogrzewanych konstrukcji.

Należy również zauważyć, że badania laboratoryjne mrozoodporność kruszonego kamienia przeprowadza się na oddzielnym ziarnie. W konstrukcji (w betonie) ziarno uzyskuje 30-40% wzrost mrozoodporności w wyniku ciśnienia wewnątrz konstrukcji.

Wytrzymałość

Ten najważniejszy wskaźnik określa się poprzez symulację rzeczywistej pracy nasypu – kruszenia, zużywania się i kruszenia. Ujawnia to zdolność materiału do przeciwstawienia się tym wpływom.

Tabela zależności obszaru zastosowania od klasy wytrzymałości

Stopień wytrzymałości zależy od ilości słabej domieszki skalnej w masie kruszonego kamienia. W tym przypadku prototyp poddawany jest obciążeniu 20 MPa. Dopuszczalna zawartość ras słabych:

1. M1600 – mniej niż 1%.
2. M1400 - M1000 - nie więcej niż 5%.
3. M800 - M400 - nie więcej niż 10%.
4. M300 - M200 - nie więcej niż 15%.

Skała o zawartości skał miękkich przekraczającej 20% nazywana jest żwirem i służy głównie do wypełniania dróg lokalnych, „przebieralni”, tworzenia konstrukcji tymczasowych i innych niekrytycznych prac. Dopuszczalne jest stosowanie płukanego żwiru jako kruszonego kamienia w budownictwie prywatnym (z wyjątkiem fundamentów).

Rodzaje kruszonego kamienia

Każdy przedmiot ma swoją własną klasyfikację opartą na wytrzymałości, rozmiarze, mrozoodporności i innych wskaźnikach. Skupimy się wyłącznie na praktyce przydatne aspekty opisy.

kruszony żwir

Ten rodzaj kruszonego kamienia uzyskuje się poprzez przesiewanie skały z kamieniołomu i jej wysadzanie w powietrze. Jest nieco mniej trwały niż granit (maksymalna klasa M1200) i ma nieestetyczny szary wygląd. Jednocześnie jego zalety są niezaprzeczalne:

1. Więcej kamieniołomów, konkurencja.
2. Koszt jest niższy (ze względu na dystrybucję surowców).
3. Wydobycie jest łatwiejsze (granit jest twardszy niż skała).
4. Niezwykle niskie tło radioaktywne.

Jednocześnie maksymalna klasa i inne właściwości kruszonego żwiru pozwalają na jego zastosowanie w konstrukcjach krytycznych we wszystkich gałęziach przemysłu gospodarka narodowa. Istnieją cztery frakcje tego materiału:

1. 3-10 mm - przesiewanie.
2. 5-20 mm - „nasiona”. Używany do produktów drobnoczęściowych ( płyty chodnikowe itp.).
3. 5-40 mm - stosowany do średniej wielkości wyrobów fabrycznych - kręgów betonowych i studziennych, krawężników, nadproży itp.
4. Podstawowym materiałem do produkcji betonu i wypełnień drogowych jest grubość 20-40 mm.

Kamień wapienny (dolomitowy) kruszony

Węglan kalcytu (CaCO 3), z czasem sprasowany do stanu zbliżonego do górotworu. Według głównych wskaźników jest identyczny ze żwirem. Stosowany do wyrobów żelbetowych i budowy dróg. Osobliwość- kolor biały.

Granitowy kamień kruszony

Otrzymuje się go poprzez rozbicie masywu granitowego, rozdrobnienie i przesianie masy. W większości przypadków ma czerwony odcień. Podarte krawędzie ziarna zapewniają najlepszą przyczepność do roztworu. Błyszcząca tekstura nadaje dobry wygląd wypolerowanym posadzkom monolitycznym i innym wyrobom betonowym na kruszonym kamieniu granitowym.

Ten rodzaj kruszonego kamienia jest uznawany za najpopularniejszy, ponieważ ma najwyższą wytrzymałość. W związku z tym przedsiębiorstwa oferują największy zakres frakcji przesiewających - od 0-5 mm do 70-120 mm. Dla każdej frakcji istnieje cały zestaw obszarów zastosowań.

Żużel kruszony kamień

Materiał ten powstaje w wyniku kruszenia i przesiewania żużli i stopów odpadów hutniczych. Wyroby betonowe na bazie tego kruszonego kamienia są o 20-30% tańsze od konwencjonalnych.

Kamień kruszony z recyklingu GOST 25137-82

Materiał uzyskany z celowego przetworzenia odpadów budowlanych. Produkowany jest w taki sam sposób jak naturalny, tyle że surowcem wyjściowym nie jest fragment skały, lecz element monolityczny. Po wstępnym rozłupaniu usuwane są z niego elementy stalowe (zbrojenie), a następnie przesyłane są na sito.

Taki materiał może zaoszczędzić dużo pieniędzy: koszty energii są nawet 8 razy mniejsze, a koszt betonu z takim kruszonym kamieniem jest o 25-30% niższy. Sztuczny kruszony kamień w sprzedaży jest 2 razy tańszy niż granit. Chociaż jego wytrzymałość i mrozoodporność są gorsze od naturalnych (maksymalnie M800 i F150), istnieje wiele obszarów zastosowania takich wskaźników.

Posiadanie niezbędnej wiedzy na temat wyborów i zasług różne typy kruszony kamień, możesz dokładnie określić jego jakość i kupić dokładnie to, czego potrzebujesz.

Witalij Dolbinov, rmnt.ru

Zastosowanie kruszonego kamienia i żwiru w pracach budowlanych jest dziś po prostu niezastąpione. Te składniki frakcji drobnej są do siebie bardzo podobne. Każdy z nich powstaje ze skał i jest szeroko stosowany w budownictwie. Ale mimo tego samego pochodzenia, a także podobieństwa zewnętrznego, żwir i kruszony kamień mają znaczną różnicę. Każdy z nich ma swoje własne funkcje aplikacji. Ponadto w różny sposób oddziałują z materiałami, a takie wskaźniki są bardzo ważne podczas budowy.

Z czego powstaje żwir?

Żwir to górska luźna skała osadowa o zaokrąglonym kształcie, o niejasnych krawędziach. Zawiera drobne cząstki minerałów, które powstają w wyniku naturalnego i dość długotrwałego niszczenia twardych skał.

Żwir dzieli się na trzy typy w zależności od wielkości jego cząstek:

• drobny (wielkość cząstek - 1-2,5 mm);
• średni kamień (od 2,5 do 5 mm);
• gruby żwir (frakcje 5-10 mm).

Kamień przemysłowy znajduje zastosowanie przy układaniu fundamentów i budowie dróg.

W zależności od tego, gdzie wydobywa się żwir, może to być góra, rzeka, jezioro, lodowiec lub morze. W przeciwieństwie do minerałów górskich, morskich i rzecznych mają gładszą powierzchnię, dlatego był to pierwszy znaleziony typ szerokie zastosowanie w budownictwie.

Żwir górski jest szeroko stosowany w budowie dróg, budowie fundamentów, zasypywaniu placów, jako substancja wypełniająca ciężki beton itp.

Kamienie są różne schemat kolorów: Mogą być czarne, różowe, żółte, brązowe, niebieskie.

Żwir jest dobrym surowcem konstrukcyjnym, służy do urządzania ogrodów i ścieżek oraz wykańczania rabat kwiatowych.

W składzie żwiru często można znaleźć obecność różnych zanieczyszczeń, takich jak piasek, ziemia, które pogarszają przyczepność do betonu.

Cechy kruszonego kamienia

Kruszon kamienny powstaje w wyniku kruszenia skał z głazów, granitu i wapienia, ale uzyskuje się go za pomocą specjalnego sprzętu, a nie czekając na naturalne zniszczenie. Różnica między żwirem a kruszonym kamieniem polega przede wszystkim na wygląd: kruszony kamień jest bardziej szorstki, często tak się dzieje ostre zakręty Co więcej, jego rozmiar jest większy. Wszystkie te cechy zapewniają dobrą przyczepność różne materiały i powierzchnie.

Ten kamień ma różne kształty. Dzięki tej właściwości jest z powodzeniem stosowany nie tylko w pracach budowlanych, ale także w projektowaniu krajobrazu.

Rodzaje kruszonego kamienia

Rozważmy rodzaje kruszonego kamienia i jego zastosowanie.

W zależności od wielkości minerału wyróżnia się:

• Przesiewacze granitowe o średnicy do 5 mm. Służy do przykrywania boisk sportowych i zabezpieczania dróg miejskich przed lodem.
• Kamień kruszony od 5 do 10 mm. Stosowany do produkcji płyt betonowych i podłogowych.
• Rozmiary od 5 do 20 mm nadają się do wykonywania fundamentów, betonu, dróg i mostów, wylewania konstrukcji mostowych.
• Średnia frakcja ma wielkość 20-40 mm. Idealny do budowy dróg, przygotowania żelbetu i betonu oraz budowy fundamentów pod duże domy.
• Za dużą frakcję uważa się od 40 do 70 mm. Szeroko stosowany do budowy domów i dróg.
• Do celów dekoracyjnych stosuje się kruszony kamień, którego wielkość wynosi 70-120 mm.

Do zalet należy wytrzymałość i mrozoodporność.

Żwir i kruszywo: różnica

Istnieje różnica między kruszonym kamieniem a żwirem, ale wizualnie nie jest ona zbyt wyraźnie widoczna. Ich podobieństwo polega na tym, że mają to samo pochodzenie i oba powstają ze skał. Ponadto materiały te są szeroko stosowane w budownictwie, do fundamentów stosuje się kruszony kamień (lub żwir) itp. Istnieją również podobieństwa zewnętrzne, na przykład mogą mieć ten sam kolor.

Kruszony kamień jest inny duże rozmiary, więcej nierówna powierzchnia, lepsza przyczepność. Dzięki tym wszystkim cechom materiał ten cieszy się dużym zainteresowaniem Rynek rosyjski. Ale dość łatwo jest pomylić zwykły kruszony kamień ze żwirem górskim, ponieważ różnica między nimi jest bardzo mała. Obydwa kamienie są nieorganiczne, co oznacza, że ​​ich skład jest bardzo podobny.

Żwir, jak już wspomniano, może być rzeką, morzem itp. Jego zastosowanie i korzystne właściwości. Z reguły ma zaokrąglone kształty i gładką powierzchnię, dzięki czemu często wykorzystuje się go do ozdabiania fasad, ogrodów, dróg itp.

Różnice w kosztach

W zależności od tego, z jakiej skały wykonany jest kruszony kamień, istnieje kilka jego odmian. Każdy z nich ma swój własny koszt. Cena frakcji wielkogabarytowych jest nieco niższa niż frakcji drobnoziarnistych.

Ostateczny koszt zależy od ilości zakupionego materiału. Aby porównać różnicę w cenie żwiru i kruszonego kamienia, wskażemy średnie ceny. Koszt 1 m 3 kruszonego kamienia:

• wapień - 1500 rubli;
• żwir - średnio 1780 rubli;
• granit - 2100 rubli;
• wtórne - 1150 rub.

Średnia cena 1 m3 żwiru wynosi 1700 rubli.

Jak widzimy, koszt tych materiałów jest w przybliżeniu taki sam, mimo że koszty ich produkcji są różne.

Podsumujmy to

Co więc jest lepsze - kruszony kamień czy żwir i jakie są między nimi różnice?

Podkreślmy główne cechy tych materiałów:

1. Kruszony kamień powstaje w wyniku mechanicznego kruszenia, a raczej eksplozji, a żwir powstaje w wyniku naturalnego niszczenia skał.
2. Kamień kruszony ma szerszą siatkę wymiarową i jest używany do różnych prac budowlanych. Żwir wykorzystuje się bardziej do celów dekoracyjnych, chociaż czasami można go wykorzystać do budowy fundamentów. Wynika to przede wszystkim z kształtu materiału: żwir jest gładszy, a kruszony kamień ma kanciasty kształt, co skutkuje lepszą przyczepnością do betonu i innych materiałów budowlanych.
3. Głównymi zaletami kruszonego kamienia jest jego doskonała przyczepność i dobra właściwości fizyczne, a żwir ma dekoracyjny wygląd.

Wymaga tego każdy proces budowlany prawidłowy wybór przybory. Odbywa się to podczas projektowania konstrukcji. Jeśli tego nie zrobisz prawidłowe obliczenia– może mieć niewystarczające właściwości użytkowe. Szczególnie ważne jest zrozumienie, jaki rodzaj kruszonego kamienia jest potrzebny, aby właściwości wytrzymałościowe betonu odpowiadały niezbędnym - warunek wstępny aby osiągnąć obliczone wskaźniki. Następnie porozmawiamy o tym, jakie są rodzaje kruszonego kamienia i jak go wybrać, w oparciu o frakcję i standardy GOST.

Kruszony kamień to skała kruszona za pomocą specjalnego sprzętu na elementy określonej frakcji. Proces ten można przeprowadzić na terenie kopalni lub w warunkach przemysłowych. Produkcja kruszonego kamienia nie jest uważana za szczególnie trudną, ale wymaga zgodności z normami regulowanymi przez GOST.

Jeśli mówimy o jego produkcji, odbywa się to w kilku etapach:

• Załadunek kamieni do kontenerów, z których trafiają do urządzeń kruszących.
• Miażdżący.
• Podział na frakcje i marki w zależności od wielkości.

Sortowanie kruszywa w zależności od wielkości elementów kruszywa - zwłaszcza ważny proces. Aby zachować zgodność, stworzono GOST 8267-93 i 8269-87.

Rodzaje i cechy

Aby stworzyć wysokiej jakości beton, musisz dobrze rozumieć właściwości kruszonego kamienia. On ma różne funkcje i zrozumienie, w jakim typie jest on konkretnie potrzebny konkretna sytuacja, wpływa na powodzenie zaliczenia proces budowy. Parametry techniczne:

• Poziom mrozoodporności. Od tego wskaźnika zależy czas zachowania oryginalnej struktury, bez wpływu zamarzania i rozmrażania. Wskaźnik mrozoodporności ma znaczenie w warunkach częstych spadków i wzrostów kolumny na termometrze. Do oznaczenia tego parametru należy użyć litery F. Cyfry po niej oznaczają liczbę cykli. Kruszywo granitowe ma najwyższą odporność na mróz: około 300-400 cykli.
• Łuszczenie się. Parametr wskazuje procent elementów o gładkiej powierzchni w ogólnej liczbie. Im jest większy, tym gorzej przylegają cząstki i poziom wytrzymałości betonu będzie niższy. Według tego wskaźnika kruszony kamień dzieli się na 5 grup. Spośród nich najlepsze jest ziarno w kształcie sześcianu.
• Gęstość. Im większa masa na jednostkę objętości, tym wyższy poziom tego parametru.
• Promieniowanie radioaktywne. W zależności od poziomu promieniowania określa się zakres zastosowania kruszonego kamienia (1-3). Pierwszy nadaje się do budowy budynków mieszkalnych, a trzeci służy wyłącznie do budowy dróg.
• Poziom trwałości. Parametr ten określa siłę obciążenia, jaką materiał może wytrzymać bez zmiany swojej struktury (odkształcenia). Ma to znaczenie przy tworzeniu betonu o najwyższych właściwościach wytrzymałościowych.

Wymienione parametry mają wielka wartość, ale główną uwagę przy wyborze kruszonego kamienia zwraca się dokładnie na wielkość jego frakcji. W zależności od tego wskaźnika określa się zakres zastosowania materiału. Kamień kruszony występuje w następujących frakcjach:

• 0 do 5 mm. Frakcja ta słusznie nazywana jest najmniejszą. Używany do prace wykończeniowe, do celów dekoracyjnych i projektowania krajobrazu. Czasami używany do odkurzania śliskich powierzchni.
• 3 na 8, 5 na 10, 10 na 20 mm. Mała, ale najpopularniejsza frakcja. Służy do tworzenia zapraw, elementów konstrukcyjnych i betonu.
• 20 na 40 mm. Ułamek ten nazywany jest średnią. Służy do wykonywania betonów, poduszek pod fundamenty parkingów, dróg, budynków, a także do tymczasowego przykrycia terenów, na których pracuje sprzęt wielkogabarytowy.
• 25 na 60, 40 na 70 mm. Duża frakcja kruszonego kamienia. Służy do wykonywania fundamentów budynków o dużych gabarytach, a także dużych konstrukcji betonowych.
• 40 na 200 mm. Ta frakcja nazywa się bute. Składa się z kawałków skał powstałych w wyniku eksplozji. Stosowany do celów dekoracyjnych lub do wypełniania betonu w szczególnie dużych ilościach.

Jak wynika z powyższego, najlepsza opcja stworzyć mieszanka betonowa – drobny kruszony kamień. Ale czasami zlecają produkcję wypełniacza, którego jeden z boków może przekraczać 300 (30 cm).

Marki kruszonego kamienia

Inny ważny parametr przy wyborze - marka kruszonego kamienia. Wpływ na to mają wskaźniki wytrzymałościowe, które przyjmuje się na podstawie poziomu podatności na zgniatanie, ścierania w trakcie doświadczeń, a także wytrzymałości na ściskanie. Na wskaźniki wytrzymałości wpływa głównie struktura skały, która została rozdrobniona w celu wytworzenia tłucznia. Kamień kruszony jest oznaczony w następujący sposób:

• M1200, 1300, 1400. Zawartość pierwiastków o niewystarczającej kruchości (słabe cząstki) jest mniejsza niż 5%.
• M800, 900, 1000, 1200. Cząstki o słabej podatności na kruszenie są mniejsze niż 10%.
• M600, 700, 800. Ziarna o niskiej kruszenia są również mniejsze niż 10%, ale wytrzymałość większości materiału jest niższa.
• M200, 300, 400, 500, 600. Cząstki o niewystarczającej wytrzymałości i podatności na kruszenie do 15%. Otrzymuje się go po rozdrobnieniu słabych skał.

Najwyższym wskaźnikiem znakowania jest M1200-1400. Otrzymuje się go z kruszonego kamienia granitowego, który ma maksymalne wskaźniki wytrzymałości. Do wykonania fundamentów budynków parterowych wystarczy użyć tłucznia klasy 600.

Markę można również znaleźć w tabeli gęstości nasypowej cząstek materiałów według GOST.

Tabela Marki kruszonego kamienia według gęstości (luzem)

Z powyższego staje się jasne, że należy wybrać kruszony kamień na podstawie poziomu wytrzymałości, kruchości, ścieralności, wielkości elementów masy głównej, mrozoodporności, procentu słabych cząstek itp.

Jak wybrać kruszony kamień do betonu?

Aby określić, jaki rodzaj kruszonego kamienia jest potrzebny do stworzenia optymalnego rozwiązania betonowego, warto odwołać się do wymagań GOST. Warto to rozważyć jakości betonu może zawierać kilka frakcji - zwiększa to gęstość struktury. Na przykład, jeśli znasz maksymalny dopuszczalny rozmiar elementów wypełniających, możesz sprawdzić w tabeli listę frakcji, które można zastosować (GOST 8267-93).

Należy wziąć pod uwagę, że zgodnie z GOST przy układaniu fundamentów optymalny rozmiar elementy tłucznia kamiennego: 40 do 80, a do przygotowania zaprawy używa się ziarna o mniejszej frakcji.

Kruszony granit

Wypełniacz ten można uznać za najpowszechniejszy w budownictwie. Osiąga największą siłę i według GOST jego oznaczenie osiąga M1400 i nigdy nie spada do M300. Ma również najwyższy wskaźnik trudności w kruszeniu. Jest przedstawicielem skał niemetalicznych i jest skamieniałą lawą w głębinach skorupa ziemska. Dlatego wśród innych rodzajów kruszonego kamienia ma najwyższe wskaźniki odporności na temperaturę (około 300 cykli) i wodoodporność. Produkuje się z niego beton o największej wytrzymałości. Kruszony granit to najlepsza opcja do stworzenia betonowej konstrukcji i fundamentu, która według GOST musi mieć maksymalną stabilność i trwałość.

Kruszony wapień

Chociaż tego typu skamieliny nie ma najlepsze cechy, ale jest najbardziej dostępny. Wykorzystywany jest do produkcji bloczków żelbetowych oraz do budowy ciągów komunikacyjnych. Jest również stosowany w architekturze krajobrazu - pozwala na to koszt i przyjazność dla środowiska. Cenę kamienia wapiennego obniża łatwość jego kruszenia.

Do produkcji betonu optymalna jakość konieczna jest trzeźwa ocena obciążeń fundamentów i produktów. Na podstawie uzyskanych danych dobiera się wielkość frakcji kruszonego kamienia. Dokonując wyboru, nie zaniedbuj wymagań GOST. Jeśli zignorujesz zasady i użyjesz na przykład tłucznia klasy 300 do stworzenia fundamentu wielopiętrowego budynku, jest to możliwe nieprzyjemne konsekwencje. Zwróć uwagę na wszystkie wskaźniki kruchości, wypełniaczy (w tym ich strukturę), poziom odporności temperaturowej, wielkość cząstek, a także wskaźniki cementu, a nawet wody. Tylko w ten sposób możliwe jest stworzenie fundamentów i konstrukcji o odpowiednich właściwościach charakterystyka wydajności, mogące służyć przez dziesięciolecia.

Jakie marki i rodzaje kruszonego kamienia są dostępne? aktualizacja: 26 lutego 2018 r. przez: zoomfund