Teoste omadused. Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine ja reguleerimine ning tarne peale remonti. Osade ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 6 - 7 kvalifikatsioonile. Komponentide ja seadmete demonteerimine, remont ja kokkupanek intensiivsete ja tihedate maandumiste tingimustes.
Peab teadma: remonditavate seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsiooni iseärasusi; tehnilised tingimused seadmete, sõlmede ja masinate remondiks, komplekteerimiseks, katsetamiseks ja reguleerimiseks ning õigeks paigaldamiseks; seadmete remondi, montaaži ja paigaldamise tehnoloogiline protsess; masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise eeskirjad; geomeetrilised konstruktsioonid keeruka märgistusega; osade enneaegse kulumise määramise meetodid; viisid kulunud osade taastamiseks ja kõvendamiseks ning kaitsekatte pealekandmiseks.
Näited töödest
1. Automaatne revolverpööramine mitme spindliga, kopeerimine, puurimine, hammasrataste lõikamine ja valtsimine - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse kontroll, käivitamine ja kasutuselevõtt.
2. Kõrgsurvesõlmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid, külmikud - voolu- ja keskmiste remont.
3. Masinad destilleerimiseks ja destilleerimiseks – kapitaalremont.
4. Seadmed, kõrgsurvegaasitorustikud - ülevaatus, remont ja katsetamine.
5. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja töötlusmasinad - keskmine remont.
6. Hapniku- ja argoonahjude seadmed - remont, hooldus.
7. Gaasipuhurid - kapitaalremont ja testimine.
8. Vaakumkuivatus- ja triikimisrullikud - remont ja reguleerimine.
9. Poolautomaattreipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine koos splintrullide ja hammasrataste vastastikuse paigaldamisega.
10. Hapnikuvõimendi kompressorid - kapitaalremont.
11. Tõstemasinad - kraanade roomikute remont, reguleerimine ja tasandamine.
12. Masinad kirjade sorteerimiseks - remont.
13. Ahjude täitemasinad - täielik remont koos võlli vahetusega, kõikide mehhanismide reguleerimine.
14. Laadimismasinad - liikumis- ja pöörlemismehhanismi ülevaatus, osade lahtivõtmine, kokkupanek, joondamine ja vahetamine.
15. Automatiseeritud pesumasinad - remont ja reguleerimine.
16. Veskid, sõelmed, kuivatustrumlid - kapitaalremont, katsetamine, reguleerimine ja tarnimine.
17. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remont ja reguleerimine.
18. Tööpinkide hüdroliinide mehhanismid - remont, montaaž, reguleerimine.
19. Vaakum- ja esivaakumpumbad - kapitaalremont.
20. Kõrgahjud - kaldsilla paigaldamine.
21. Reaktorid – remont.
22. Pöördahjukraanade käigukastid ja valtspinkide diferentsiaalkäigukastid - ülevaatus, remont.
23. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga kuni 20 ühikut. - kapitaalremont, reguleerimine.
24. Sügavpuurseadmed - remont.
25. Hammasrataste lihvimine, hammasrataste vormimine, keeruliste kumerate juhikutega hammasrataste lõikamismasinad - täpsuse kontrollimine.
26. Programmjuhtimisega tööpingid – jäikuse kontroll.
27. Mahulised turbodrillid, käigukastiga, reaktiivturbiiniga, suure pöördemomendiga, täppisvaluturbiinidega - remont, montaaž, paigaldus, reguleerimine, katsetamine.
28. Vaakumaurustid - demonteerimine, remont, kokkupanek.
29. Silindrid, pea- ja ühendusvarda laagrid - kontrolli pärast sissesõitu ja kõikide ühenduste lõplikku kinnitamist.
30. Ökonomisaatorid, ülekuumendid, kompressori ja puhuri sõlmed - kapitaalremont, tarnimine pärast katsetamist.
31. Elektri- ja maaksoojusahjud - tõstekruvide, konveieri ja ahju korpuse maandumise kontrollimine kõigil neljal kolonnil.
Sissejuhatus
Töötajate tööde ja kutsealade ühtse tariifi- ja kvalifikatsioonikäsiraamatu (ETKS) käesolev number töötati välja varem eksisteerinud ETKSi 2. väljaande alusel, mis on kinnitatud NSVL Riikliku Töökomitee ja Töötajate Sekretariaadi määrusega. Liidu ametiühingute kesknõukogu 16. jaanuarist 1985 N 17 / 2-54. Selle arengu põhjustab tootmistehnoloogia muutumine, osatähtsuse ja teadusliku ja tehnoloogilise arengu suurenemine tootmistegevuses ning sellest tulenevalt töötajate kvalifikatsioonitaseme, üldhariduse ja eriväljaõppe nõuete tõus, toodete kvaliteet, konkurentsivõime sise- ja välisturgudel; samuti muudatused töö sisus.
Tööde kategooriad kehtestatakse nende keerukuse järgi, arvestamata töötingimusi (erandiks on äärmuslikud juhud, mis mõjutavad töö keerukuse taset ja tõstavad nõudeid tegija kvalifikatsioonile).
Iga kutseala tariifsel kvalifikatsioonil on kaks osa. Jaotis "Töö spetsifikatsioon" sisaldab töö kirjeldust, mida töötaja peab suutma teha.
Jaotis "Peab teadma" sisaldab # põhinõudeid töötajale seoses eriteadmistega, samuti eeskirjade, juhiste ja muude juhendmaterjalide, meetodite ja tööriistade tundmist, mida töötaja peab rakendama.
Tariifi- ja kvalifikatsiooninäitajad annavad loetelu töökohtadest, mis on antud töötaja kutseala jaoks kõige tüüpilisemad. See loetelu ei ammenda kõiki töid, mida töötaja saab ja peaks tegema. Administratsioon võib kokkuleppel ametiühingukomisjoni või muu töötajate poolt volitatud esindusorganiga välja töötada ja kinnitada täiendava loetelu tööde kohta, mis vastavad keerukuse poolest vastavate kategooriate töötajate ametite tariifi- ja kvalifikatsiooninäitajates sisalduvatele.
Lisaks jaotises "Tööomadused" ettenähtud töödele peab töötaja tegema töid vahetuste vastuvõtmisel ja üleandmisel, töökoha, inventari, tööriistade puhastamisel, samuti nende heas korras hoidmisel, kehtestatud tehnilise dokumentatsiooni säilitamisel. .
Koos punktis sisalduvate teoreetiliste ja praktiliste teadmiste nõuetega peab töötaja teadma: töökaitse, tööstusliku sanitaar- ja tuleohutuse eeskirju ja eeskirju; isikukaitsevahendite kasutamise eeskirjad; nõuded tehtud töö (teenuste) kvaliteedile; abielu tüübid ning selle ennetamise ja kaotamise viisid; tootmise signalisatsioon; nõuded töö ratsionaalsele korraldamisele töökohal.
Kõrgema kvalifikatsiooniga töötaja peab lisaks oma tariifi- ja kvalifikatsiooniomadustes loetletud töödele suutma teha madalama kvalifikatsiooniga töötajate tariifi- ja kvalifikatsiooniomadustega ettenähtud töid, samuti juhendama madalama astme töötajaid. sama elukutset. Sellega seoses ei ole madalamate kategooriate kutsealade tariifsete kvalifikatsioonitunnuste juures antud töid reeglina kõrgemate kategooriate tunnuste hulgas antud.
ETKS-i on paigutatud töötajate tööde ja kutsealade ühtse tariifi- ja kvalifikatsioonikataloogi üldsätted,
Selgitav märkus
See programm on koostatud ETKS-i nõuete kohaselt ja on mõeldud 2-3, 4-5,6 kategooria mehaaniku - remondimehe kutseala töötajate individuaalseks ja meeskonnakoolituseks.
Lukkseppade - 2., 3. kategooria remondimeeste teoreetiline koolitus on mõeldud 120 tundi, lukkseppadele - 4., 5. kategooria remondimeestele - 60 tundi, lukkseppadele - 6. kategooria remondimeestele - 30 tundi.
Praktiline koolitus on mõeldud 60 päeva lukkseppadele - 2., 3. kategooria remondimeestele, 30 päeva lukkseppadele - 4., 5. kategooria remondimeestele ja 28 päevale lukkseppadele - 6. kategooria remondimeestele. Programmi eesmärk on anda vajalikud teadmised mehaanikute-remondimeeste individuaalse ja meeskonnakoolituse programmi kohta vastavalt kinnitatud "Ametialase koolituse ametite loetelule" ja Venemaa Haridusministeeriumi korralduse lisale. Föderatsiooni 10.29.2001.a. nr 3477.
Koolituse lõpuks peaks iga koolitatav olema võimeline tegema kõiki õppekavas ja kvalifikatsiooninäitajates ette nähtud töid, järgides töökohal kehtestatud tehnilisi nõudeid ja ajanorme.
Teoreetiliste teadmiste läbiviimiseks kaasatakse kõrgelt kvalifitseeritud inseneri-tehnilisi töötajaid, kellel on personali teoreetilise koolituse kogemus.
Kogu õppeprotsessi vältel tuleb erilist tähelepanu pöörata ohutusele, tööstuslikule kanalisatsioonile ja tuletõkkemeetmetele.
Elukutse – mehaanik-remondimees Kvalifikatsioon – 2. kategooria
Töö kirjeldus:
Agregaatide ja masinate seadmete lihtsate ja keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja katsetamine kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa juhendamisel.
Peaks suutma:
1. Teostage detailide metallitöötlemine vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile.
2. Loputage, puhastage, määrige osi ja eemaldage lahtrid.
3. Teha töid kasutades pneumaatilisi, elektrilisi tööriistu ja puurmasinaid.
4. Osade kraapimine elektrilise tööriistaga
5. Lihtsate kinnitusdetailide valmistamine remondiks ja kokkupanekuks.
6. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid
Peab teadma:
1.Lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, koostude ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhimeetodid.
2. Lukksepa- ja kontroll-mõõteriistade kasutamise otstarve ja reeglid.
3.Töödeldud materjalide mehaanilised põhiomadused.
4. Tolerantside ja sobivuste põhimõisted, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid. 5. Õlide, pesuainete, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad. 6. Töökaitse juhised ja sätted:
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
Töö näited:
1. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermesliitmine, nende vahetamine ja kinnitamine.
2. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – paigaldus koos liitmikuga kohapeal.
3. Kolbpumbad - remont, paigaldus.
4. Tihendid – tootmine.
Amet: remondimees. Kvalifikatsioon - 3 kategooria.
Töö kirjeldus:
Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide ning keerukate demonteerimine, remont, kokkupanek ja katsetamine kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa juhendamisel.
3. kategooria mehaanik-remondimees peaks suutma:
1 Tehke osade metallitöötlemine vastavalt II-I2 kvalifikatsioonile.
2 Parandage vooderdatud seadmeid ja varustust, mis on valmistatud kaitsvast
materjalid.
3 Teostage märgistamist, sirgendamist ja painutamist, lõikamist, lõikamist, viilimist, puurimist, hõõrimist,
kraapimine.
4 Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.
3. kategooria remondimees peab teadma:
1 Remonditud seadme seade.
2 Põhikomponentide ja mehhanismide määramine ja koostoime.
3 Seadmete lahtivõtmise, remondi ja kokkupanemise tehnoloogiline järjekord.
4 Seadmete ja mehhanismide reguleerimise testimise spetsifikatsioonid.
5 Töödeldud materjalide põhiomadused.
6 Universaalseadmete seade ning juhtimise ja mõõtmise keskmine keerukus
tööriist.
7 Tolerantsid ja sobivused, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid.
8 Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Kohandajatele karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrolli protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"
Töö näited:
1. Üksikasjad on lihtsad; puhastamine, viilimine, käsitsi keermestamine, augud.
2. Treipingid; piki- ja põikliuguste, nihkude täielik remont.
3. Korpused ja raamid on keerulised; tootmine.
4. Lunettes - remont.
5. Vooderdised ja laagrid - õlisoonte lõikamine.
Kvalifikatsiooniomadus
Amet: remondimees. Kvalifikatsioon - 4. kategooria
4. kategooria remondimehe töö tunnused:
Keeruliste ja eriti keerukate sõlmede ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine. Osade ja koostude lukksepatöötlemine 7-10 kvalifikatsioonile.
4. kategooria remondimees peab suutma:
1. Remontida, demonteerida, katsetada, reguleerida, reguleerida keerulisi seadmeid ja
tarnimine pärast remonti.
2. Kompleksse inventari valmistamine remondiks ja paigaldamiseks.
3. Koostage defektide remondi aktid. 4. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.
4. kategooria remondimees peab teadma:
1. Remonditud seadmete paigutus.
2. Masinate reguleerimise eeskirjad.
3. Remondiprotsessi defektide kõrvaldamise viisid.
4 Kompleksse juhtimis- ja mõõtevahendi seade, eesmärk ja kasutamise reeglid.
5. Lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid.
6. Tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid.
7. Ennetava hoolduse ja varustuse põhisätted.
8. Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Kohandajatele karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrolli protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"
Töö näited:
1. Metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek, reguleerimine
2. Survevalumasinad - remont.
3. Metallilõikemasinad - kapitaalremont, reguleerimine.
4. Pöördahjude käigukastid - remont.
5. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.
Kvalifikatsiooniomadus:
Amet: remondimees. Kvalifikatsioon - 5. kategooria
5. kategooria remondimehe töö tunnused:
Eriti keerukate seadmete demonteerimine, remont, paigaldus, katsetamine ja seadistamine.
5. kategooria remondimees peab suutma:
1. Teostada detailide ja sõlmede metallitöötlemist vastavalt 6-7 kvalifikatsioonile.
2.Demonteerida, parandada, monteerida seadmete komponente pinges ja tihedalt
maandumised.
5. kategooria remondimees peab teadma:
1. Remonditavate seadmete konstruktsioonilised omadused.
2. Tehnilised tingimused remondiks, monteerimiseks, katsetamiseks, reguleerimiseks ja korrektseks paigaldamiseks
varustus.
Z. Masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise reeglid.
4.Keerulise märgistusega geomeetrilised konstruktsioonid.
5. Osade enneaegse kulumise määramise meetodid.
6. Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Kohandajatele karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrolli protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"
Töö näited:
1. Automaatne tornikeeramine mitme spindliga, kopeerimine, tikkpuurimine,
hammasrataste lõikepingid - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse kontroll, käivitamine ja
kasutuselevõtt.
2. Poolautomaatsete treipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine vastastikuse paigaldusega
splinditud rullid ja hammasrattad.
3. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remondi reguleerimine.
4. Keeruliste kumerate juhikutega käiguvahetus- ja käigulõikamismasinad -
täpsuse kontroll.
5. Programmjuhtimisega tööpingid – jäikuse kontrollimine.
Kvalifikatsiooniomadus
Amet: remondimees. Kvalifikatsioon - 6. kategooria
Lukksepa - VI kategooria remondimehe töö tunnused:
Eriti keerukate suuremõõtmeliste unikaalsete seadmete remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja seadistamine.
6. kategooria remondimees peab suutma:
1. Tehke kindlaks ja kõrvaldage defektid seadme töötamise ajal ja protsessi käigus kontrollimisel
remont.
2. Kontrollige remonditud seadmete täpsust ja koormustesti.
3. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.
Lukksepp - 6. kategooria remondimees peaks teadma:
1. Remondi konstruktsioonilised omadused, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid
varustus.
2. Remondi-, montaaži-, paigaldus-, täpsuse kontrollimise ja parandatud katsetamise meetodid
varustus.
3. Lubatud koormused töötavatele osadele, sõlmedele, seadmete mehhanismidele ja ennetavad
meetmed rikete, söövitava kulumise ja õnnetuste vältimiseks.
4. Töökaitse juhendid ja eeskirjad:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Kohandajatele karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrolli protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"
Töö näited:
1. Mitme spindliga automaattreipingid - kork. remont.
2. Koordinaatide puurimismasinad - koordinaatide taastamine.
3. Programmi juhtimisega tööpingid - täpsuse kontrollimine, koordinaatide taastamine, remont,
kohtuprotsess.
4. Elektroimpulssmasinad - remont.
Teoreetilise koolituse teemaplaan ja programm:
| Teemad |
Tundide arv |
|||
| 1 | Sissejuhatus | |||
| 2 | Ohutustehnika, prom. sanitaar- ja tuleohutus | |||
| 3 | torutööd | |||
| 4 | Üldtehnoloogia alused | |||
| 5 | Tolerantsid, maandumised | |||
| 6 | Kavandite lugemine | 2 | ||
| 7 | Kontrollimise tööriist ja mõõtetehnika | 8 | ||
| 8 | Teave tehniliselt mehaanikutelt | |||
| 9 | Teave elektrotehnikast | |||
| 10 | Tööstusseadmete remondiprotsess | |||
| 11 | Tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine | |||
| 12 | kvalifikatsioonieksam | |||
| KOKKU: | ||||
Teoreetilise koolituse programm
Teema1. Sissejuhatus
Põhiteave tootmise ja töökoha korralduse kohta. Kvalifikatsiooni omaduste ja koolitusprogrammiga tutvumine.
Teema 2. Ohutusseadmed, tööstuslik kanalisatsioon ja tuleohutus.
Töötajate kohustused töökaitse valdkonnas. Tootmistehnoloogia. Nõuded töökohale, seadmetele, käsitööriistadele.
Ohutusreeglid metallide külmtöötlemisel. Ohutusmeetmed enne tööd, töö ajal, pärast tööd. Õnnetused ja traumajuhtumite analüüs. Vastutus.
Elektriohutus. Elektrilöögi oht. Lüüasaamise juhtumid e. praegune. Võimalused ohvri e-kirjade tegevusest vabastamiseks. praegune ja esmaabi. Seadme ja seadmete kasutamise põhireeglid. Ohutu pinge. Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise protseduur.
Tööstuslik kanalisatsioon. Tööstusliku kanalisatsiooni ülesanded. Kutsehaigused ja nende peamised põhjused. Kutsehaiguste ennetamine. Põhilised ennetus- ja kaitsemeetmed. Isikukaitsevahendid, isiklik hügieen. Eneseabi ja esmaabi õnnetuste korral. Meditsiiniline ja sanitaarabi ettevõtte töötajatele.
Töötage kõrgusel. Eesmärk, varustuse liigid ja kukkumiskaitse. Nõuded isikukaitsevahenditele kukkumise vastu: karabiinid, tropid, rihmad. Kasutamine, kontrollimeetodid. Kõrgtöö korraldamisel välja antud dokumentatsioon.
Juhised suletud ruumidesse pääsemiseks, neis tööde tegemiseks ja päästetööde läbiviimiseks. ZP sissepääsu reguleerimine, selles töötamise praktika. Tellimuse väljastamine kõrge riskiga töö tegemiseks.
Juhtumist teatamise ja teavitamise kord.
TULEKUSTUSMEETMED. Tulekahjude peamised põhjused töökodades ja ettevõtte territooriumil.
TULEKUSTUSMEETMED. Lahtise tule kasutamise lubamatus. Tuletõrjejaamad, tuletõrje, tulekustutusseadmed, seadmed, signalisatsioon. Keemilised tulekustutid ja nende kasutamise reeglid. Käitumisreeglid tulekahju ajal tuleohtlikes kohtades viibimisel. Töötajate tegevuse kord häire korral, tegevus hädaolukorras.
3. teema Sanitaartehnilised tööd
Planeering on tasane.
Märgistusülesanne. Tööriistad ja seadmed märgistamiseks, tüübid, otstarve ja paigutus.
Tasapinnalise märgistamise protsess. Märgistusjärjekorra eraldamine, märgistamise meetodid, märgistuse kontrollimine ja detailide stantsimine. Märgistus vastavalt joonisele ja mallidele. Märgistus servadest ja keskjoontest.
Märgistuse ohutus.
Metalli lõikamine.
Meislid ja ristlõikurid, nende disain ja mõõdud. Teritusnurgad erinevatele töödeldud metallist metallitööde vasaratele. Erinevate metallide käsitsi lõikamise ratsionaalsed meetodid.
Ettevaatusabinõud metallide lõikamisel.
Metalli sirgendamine ja painutamine.
Leht-, riba- ja ümarmaterjali ning torude sirgendamise meetodid ja reeglid. Redigeerimisel kasutatud tööriistad ja kinnitusvahendid. Võimalikud vead toimetamise ajal ja meetmed nende vältimiseks.
Painde määramine ja rakendamine. Leht-, lint- ja ümarmaterjalide, samuti torude painutamise reeglid ja meetodid erinevate nurkade all ja raadiuse järgi Seadmed, tööriistad ja kinnitused painutamiseks Ohutus sirgendamisel ja painutamisel.
Metalli lõikamine.
Metalli lõikamise otstarve, tehnikad ja meetodid rauasaega, käsi-, ketassae-, pneumaatiliste-, elektri- ja muude kääridega, ketassaagidega ja lintsaagidega, abrasiivratastega. Tööriistade ja mehhanismide kasutamise reeglid.
Ettevaatusabinõud metalli ja torude lõikamisel.
metalli viilimine
Saagimistoetus. Failid. Failide tüübid ja otstarve. Detailide erinevate pindade viilimise tehnikad.
Saagimise ohutus.
Aukude puurimine, süvendamine, hõõritsemine.
Puurimisel kasutatavad tööriistad ja kinnitusdetailid. Puuri disain. Teritusnurgad, puurid erinevate metallide töötlemiseks. Lõiketööriistade paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine. Osade paigaldus ja kinnitamine. Puurimine kontuurile ja märgistusele. Puurimine kasutuselevõtu ajal. Puuri valik.
Puurimise ohutus
Hõõritavad augud.
Süütajate konstruktsioon ja nende töö. Jahutus ja määrimine süvistamise ajal.
Hõõrimise ohutus
Aukude hõõrdumine.
Kasutuselevõtt. Kasutusjuhend ja mehaaniline. Silindriliste ja kooniliste aukude hõõrimise meetodid. Lähetustoetused.
Kasutuselevõtu ohutus.
Keerme lõikamine.
keermeprofiilid. Tööriistad väliskeermete lõikamiseks kujundavad need. Tööriistad sisekeermete lõikamiseks, nende disain. Nikerdustööde mehhaniseerimine.
Keerme lõikamise ohutus.
Kraapimine.
Peamised kraapimisliigid, tasapindade kraapimise tehnikad ja meetodid. Kumerate pindade kraapimise tehnikad ja meetodid. Kaabits kindlaksmääratud tüüpi kraapimiseks ja nendega töötamise reeglid. Kaapimise täpsuse määramise meetodid. Kaabitsad teritamiseks ja täitmiseks.
Kraapimise ohutus
Lappamine.
Lappimise protsess ja liigid, saavutatud täpsus- ja tihedusaste. Lihvimiseks kasutatavad materjalid, tööriistad ja seadmed. Lappimise toetus.
Ettevaatusabinõud lappimisel.
Klepka.
Needimise määramine ja rakendamine. Neediõmbluste tüübid. Needi tüübid. Needimisel kasutatavad tööriistad ja kinnitused. Neetimise vastuvõtud ja meetodid.
Neetimisohutus.
Vajutades ja vajutades.
Pressimisel ja väljapressimisel kasutatavad tööriistad, kinnitused ja seadmed (käsitsi ja mehaanilised).
Ettevaatusabinõud pressi kallal töötamisel.
Mehhaniseeritud tööriista määramine.
Tööriista ettevalmistamine tööks. Abrasiivsed tööriistad ja materjalid, tüübid ja otstarve. Abrasiivsete ja mehhaniseeritud tööriistade ladustamine, transport, tarnimine.
Ohutusmeetmed käsitööriistadega töötamisel.
Teema 4. Metallide üldtehnoloogia alused
Metallide üldtehnoloogia alused. Põhiteave metallide ja nende omaduste kohta. Must- ja värvilised metallid. Metallide väärtus ja kasutamine rahvamajanduses. Metallide füüsikalised, keemilised ja mehaanilised põhiomadused. Metallide testimise kontseptsioon.
Malmid, nende omadused, omadused, ulatus, märgistus. Saage. Tootmismeetodid. Süsinikterased, nende keemiline koostis, mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Märgistused, pealekandmine.
Legeerterased. Legeerelementide mõju teraste kvaliteedile. Legeeritud teraste mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Kiired terased. Eriomadustega terased (kuumuskindlad, roostevabad). Legeeritud teraste märgistus ja nende kasutamine.
Teraste termiline ja keemilis-termiline töötlemine. Kuumtöötluse essentsid ja liigid. kõvad sulamid. Nende tüübid, märgistus ja rakendus.
Värvilised metallid ja sulamid. Abrasiivid, märgistus ja pealekandmine.
5. teema Tolerantside ja maandumiste mõiste.
Tolerantside ja maandumiste süsteem vastavalt OST-le vahetatavuse tagamise aluseks. Tolerantside ja maandumiste ühtne süsteem. Lineaar- ja nurkmõõtmete tolerantsid. Kvalifikatsiooni mõiste ja täpsusaste. Maandumised, nende liigid ja maandumismustrite eesmärk. Maandumiskohtade ja tolerantside tähistamine joonistel. Pinna karedus. Pinna puhtuse klassid. Puhtusklasside tähistamine, joonistel.
Teema 6 Jooniste lugemine
Detailide joonised ja visandid. Ristkülikukujulised projektsioonid. Kolmanda projektsiooni konstrueerimine kahel andmel. Jooniste analüüs. Pealdised joonistel. Kaal. Mõõtmed, läbimõõtude ja ruutude tähistus, keermete, poltide, mutrite tähis. Eskiiside, koostejooniste koostamise reeglid. Sektsioonid, lõiked ja detailielemendid koostejoonistel.
Teema 7 Testimisvahendid ja mõõtmistehnikad
Mõõtmise täpsus, mõõtmistäpsust mõjutavad tegurid.
Mõõteriistad, mida kasutab mehaanik - remondimees.
Vernier nihik, nihiku sügavusmõõtur ja nihiku näidik mõõtetäpsusega 0,1 ja 0,05 mm. Nonius seade, lugemise täpsus sellel.
Mõõtmismeetodid. Nurkade kontrollimise ja mõõtmise tööriistad; mallid, ruudud ja universaalsed goniomeetrid nende kasutamise reeglid. Tööriistad keerme juhtimiseks (mõõturid-rõngad ja pistikud, šabloonid). Mõõtmisvead, nende põhjused ja nende vältimise võimalused.
Teema 8 Teave tehnilisest mehaanikast.
Materjalide tugevus. Masinaosade töötingimused. Välisjõudude mõju konstruktsioonielementidele. Sisemised jõud ja pinged. Ohutusvaru. Üldmõisted tõmbe- ja survedeformatsioonist, paindest, väändnihkest.
Teema 9 Teave elektrotehnika kohta
Alalisvoolu põhiseadused. Vahelduvvoolu. Elektrimootorid ja liiteseadised. Elektroonikaseadmed, nende rakendus. Energiasäästu probleemid seoses hooldatavate seadmetega.
Teema 10 Tööstusseadmete remondi tehnoloogiline protsess
Üldine teave seadmete remondi kohta.
Nõuded ettevõtte seadmete tööks. Seadmete amortisatsioon on kõige olulisem põhjus nende normaalse töö häireteks. Seadmeosade kuju ja suuruse muutused kulumise tagajärjel. Seadmete kulumise lubatud piiride mõiste.
Planeeritud ennetava hoolduse süsteem (PPR). Selle väärtus on seadmete heas seisukorras hoidmine.
Kapitaalremondi, ülevaatuse ja remondi vaheline perioodilisus. Seadmete remonditööde järjekord. Tööstusseadmete paigaldamise ja demonteerimise meetodite kontseptsioon.
Tehnilised protsessid tüüpiliste osade ja koostude parandamiseks
tööstusseadmed. Seadmete ettevalmistamine remondiks. Lahtivõtmine. Osade ja koostude pesemine ja märgistamine. Püsiühenduste ja torustike remont. Erinevate fikseeritud liigeste tüüpilised defektid ja nende põhjused. Remondi meetodid.
Torud ja äärikud, tihendid, liitmikud, kraanid ja ventiilid. Tihendusmaterjalid. Torustiku remondi viisid, torustike eraldi osad ja detailid.
Translatsioonilise liikumise mehhanismide osade remont. Juhtpindadega osade kulumine. Parandustüübid ja -meetodid Juhtpindade täpsuse, sirguse ja õige asukoha kontrollimise meetodid.
Pöörlemismehhanismide osade remont. Võllide ja telgede defektide ja parandusmeetodite määratlus. Spindli vahetus. Hammasülekande põhielemendid. Hammasratta ja tiguülekande osade remondi näited. Iseloomulik kulumine ja defektid ketirataste ja ketiajamite kettide töös. Remondi meetodid.
Teema 11 Tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine
Hüdraulilised koopiamasinad. Kinnitusseadmed hüdraulilise jõuajamiga masinatele.
Pneumaatilised seadmed. Kompressorid, nende otstarve ja tööpõhimõte. Elektriseadmed. Elektrilised puurid, elektriviilid, elektrilised mutrivõtmed ja muud elektrilised tööriistad.
Käsitsi viilimise, kraapimise ja puhastamise asendamine mehaanilise töötlemisega (freesimine, treimine, lihvimine) universaalsete kaasaskantavate masinate abil.
Teema 12 Kvalifikatsioonieksam
Teemaplaneering ja tööstusõppe programm
| Nr p / lk | Teemad | Päevade arv | |||
| 1 | Tööohutuse instruktaaž | ||||
| 2 | Lukksepatöö õppimine | ||||
| 3 | Lukksepa- ja remonditööde teostamise koolitus | ||||
| 4 | Ise-tehtud seadmete remonditööd | ||||
| 5 | Kvalifitseeruv proovitöö | ||||
| KOKKU: | |||||
Tööstuslik koolitusprogramm
Teema 1 Ohutuskoolitus töökohal
T. B. instruktaaž töökohal.
Töökoja tootmisprotsessi ja seadmetega tutvumine.
Teema 2 Lukksepatöö õpe
Tööõpetus, sealhulgas märgistamine, lõikamine, sirgendamine, painutamine ja lõikamine. Lukksepa töökoha sisseseadega tutvumine. Tööõpetus, sh tasapindade ja kõverate pindade viilimine.
Tööõpetus, sealhulgas aukude puurimine, süvendamine ja hõõritsemine.
Harjutused vertikaalse puurmasinaga töötamiseks. Erinevate tootmisdetailide lukksepatöötlemine vastavalt 5-7 täpsusklassile, sh uuritud toimingud ja töötüübid.
Teema 3 Lukksepa- ja remonditööde teostamise koolitus
Remonditavate seadmete komponentide ja mehhanismide demonteerimine, osade puhastamine ja pesemine, nende korrasoleku ülevaatus ja kontrollimine.
Komponentide ja osade remont: poltide, kruvide, naastude ja mutrite vahetus koos kortsunud keermete korrigeerimisega, juhtpindade kraapimine, samuti muud santehnilised tööd seadmete remondiks.
Teema 4 Seadmete remonditööde iseseisev teostamine
Remonditööde iseseisev teostamine vastavalt lukkseppade kvalifikatsiooniomaduste nõuetele - 3-4, 5-6 kategooria remondimehed.
Täiustatud töömeetodite valdamine, kehtestatud ajanormid, järgides tootmis- ja tehnilisi juhiseid ning ohutusnõudeid. Kõik tööd tehakse iseseisvalt tööstuskoolituse instruktori juhendamisel.
Teema 5 Kvalifikatsioonieksam
Kasutatud kirjanduse loetelu:
Töötajate tööde ja kutsealade ühtne tariifi- ja kvalifikatsioonikataloog (ETKS), 2019
Väljaande nr 2 ETKS osa nr 2
Emissioon on heaks kiidetud Vene Föderatsiooni Tööministeeriumi 15. novembri 1999. aasta määrusega N 45
(muudetud Vene Föderatsiooni tervishoiu ja sotsiaalarengu ministeeriumi 13. novembri 2008. aasta määrusega N 645)
Töö kirjeldus. Seadmete, sõlmede ja masinate lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine. Lihtsamate seadmete, sõlmede ja masinate ning ka keskmise keerukusega remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all. Osade lukksepatöötlemine vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile. Loputus, puhastamine, osade määrimine ja lahtri eemaldamine. Tööde teostamine pneumaatiliste, elektriliste tööriistade ja puurmasinatega. Osade kraapimine mehhaniseeritud tööriistaga. Lihtsate kinnitusdetailide valmistamine remondiks ja monteerimiseks.
Peab teadma: lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, koostude ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhitehnikad; metallitööde ning juhtimis- ja mõõteriistade otstarve ja kasutamise eeskirjad; töödeldud materjalide põhilised mehaanilised omadused; tolerantside ja maandumiste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid; õlide, pesuainete, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad.
Näited töödest
1. Ahjude liitmikud, drosselid, sulgventiilid - eemaldamine, remont, paigaldus.
2. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermestamine, nende vahetamine ja kinnitamine.
3. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – paigaldus kohapeal.
4. Akende, katusetõstuki trosside ja ümberminekuseadmete täitmine – vahetus.
5. Torujuhtmete põlved, tiisid - hüdrauliline testimine ja montaaž.
6. Määrdeained, lineaarsed söötjad - remont, reguleerimine.
7. Õlijahutid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.
8. Kolbpumbad - remont, paigaldus.
9. Seadmed - neutraliseerimine happelisest ja aluselisest keskkonnast.
10. Kaitsed - eemaldamine ja paigaldamine.
11. Tihendid – tootmine.
12. Rulltrumlite reduktorid - lahtivõtmine, remont ja kokkupanek.
13. Metallvõrgud - vahetus, tootmine, remont.
14. Teritatud smirgel ja tolmuimejad neile - abrasiivrataste remont, montaaž, vahetus ja montaaž.
15. Tüüblid - viilimine.
16. Koolutusmasinate rullid - remont ja paigaldus masinale.
Töö kirjeldus. Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja testimine. Keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate remont, reguleerimine ja katsetamine, samuti kompleks kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all. Osade lukksepatöötlemine vastavalt 11 - 12 kvalifikatsioonile. Vooderdatud seadmete ja kaitsematerjalidest ning ferrosilikoonist valmistatud seadmete remont. Faoliitsete ja keraamiliste seadmete ja side lahtivõtmine, kokkupanek ja tihendamine. Keskmise keerukusega seadmete valmistamine remondiks ja monteerimiseks. Taglastööde teostamine kauba teisaldamisel lihtsate tõsteseadmete ja põrandalt juhitavate mehhanismide abil.
Peab teadma: remonditud seadmete paigutus; põhikomponentide ja mehhanismide määramine ja koostoime; seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmise, remondi ja kokkupanemise tehnoloogiline järjekord; komponentide ja mehhanismide testimise, reguleerimise ja vastuvõtmise spetsifikatsioonid; töödeldud materjalide põhiomadused; universaalsete seadmete seade ning kasutatud juhtimis- ja mõõteriistad; tolerantside ja maandumiste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid; kaupade troppimise, tõstmise, teisaldamise reeglid; põrandalt juhitavate tõsteseadmete ja mehhanismide tööreeglid.
Näited töödest
1. Keskmise keerukusega paigaldiste kõrgvaakumseadmed – remont.
2. Igasuguse läbimõõduga ventiilid - klappide lappimine.
3. Ventilaatorid - remont ja paigaldus.
4. Vooderdised – sobitamine ja viilimine mööda paralleele.
5. Gaasitorustikud - imemiskohtade tihendamine diabaaspahtli ja õlibituumeniga.
6. Malmi valamise rennid - vahetus.
7. Korpused ja raamid on keerulised – tootmine.
8. Metallkonveierid - rullikute vahetus.
9. Keskmise keerukusega metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek ja reguleerimine.
10. Terad, klotsid, võllid, konveieriplaadid, kruvirullid - sirgendamine.
11. Lunettes - remont.
12. Tööriistasalgad, automaatsed tööriistavahetajad - remont, reguleerimine.
13. Poolimismasinad (tekstiil) - plaatide, tõstekangide, tagumiste, spindlite kapitaalremont.
14. Täitmismasinad - konveierikettide remont, vormide vahetus.
15. Söe laadimismasinad - kangiga piduriseadme kokkupanek ja paigaldus.
16. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - hooldus.
17. Tsentrifugaalpumbad - remont, paigaldus.
18. Poolautomaatsed keevitusmasinad, paigaldised - keskmine ja jooksev remont.
19. Gaas-elektrilised lõikurid - otsikute asendamine elektroodide tsentreerimisega.
20. Sõelud ja noad - eemaldamine, paigaldamine ja reguleerimine.
21. Puidutööpingid - hooldus.
22. Kudumismasinad - alumiste võllide ja klambrite vahetus.
23. Treipingid - piki- ja põikliuguste, nihkude täielik remont.
24. Soojusvahetid - remont, montaaž.
25. Torujuhtmed - lahtivõtmine.
26. Spindli positsioneerimisseadmed - reguleerimine.
27. Räbuautod - ülevaatus, määrimine ja remont.
28. Elektriahjud - demonteerimine ja remont.
Töö kirjeldus. Keeruliste sõlmede ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine. Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine, reguleerimine ja kohaletoimetamine peale remonti. Osade ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 7 - 10 kvalifikatsioonile. Komplekssete remondi- ja paigaldusseadmete valmistamine. Defektide remondiaruannete koostamine. Taglastööde teostamine tõste- ja transpordimehhanismide ning eriseadmete abil.
Peab teadma: remonditud seadmete, sõlmede ja masinate korrastamine; masina reguleerimise reeglid; seadmete, sõlmede ja masinate remondi-, montaaži- ja katsetamisprotsessi defektide kõrvaldamise viisid; kasutatud juhtimis- ja mõõtevahendite seade, otstarve ja kasutamise eeskirjad; universaalsete ja eriseadmete projekteerimine; lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid; sissepääsude ja maandumiste süsteem; kvaliteedi ja kareduse parameetrid; happekindlate ja muude sulamite omadused; seadmete plaanilise ennetava hoolduse põhisätted.
Näited töödest
1. Kolonni tüüpi seadmed - remont, montaaž.
2. Elektriahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.
3. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.
4. Vibratsioonisõelad - siia vahetus.
5. Gaasikanalid - väravaventiilide vahetus.
6. Skraberite veetihendid - reguleerimine.
7. Hüdraulikavõimendid, hüdromootorid - remont, montaaž, testimine.
8. Mitmepositsioonilised automaatpead - remont, reguleerimine.
9. Granulaatorid - voodri ja laudade vahetus.
10. Purustid - remont koos kasutatud osade vahetamise ja reguleerimisega, purustusmõõdu reguleerimine.
11. Kalandrid, universaal- ja pöörlevad triikimispressid - remont ja reguleerimine.
12. Hapnikuvõimenduskompressorid - voolu- ja keskmise remont.
13. Spindli koonus - kontroll ja taastamine lappimise teel.
14. Metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek ja reguleerimine.
15. Auru- ja soojaveeboilerite remont.
16. Puurmasinad - kokkupanek ja paigaldus.
17. Survevalumasinad - remont.
18. Ahjude täitemasinad - sammaste joondamine piki vertikaaltelge ja tasapinda, tüve valtsimis- ja pööramismehhanismi remont.
19. Ketramismasinad - kapitaalremont ja reguleerimine.
20. Õmblusmasinad - hooldus ja kapitaalremont.
21. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - keskmine remont.
22. Sügav- ja varraspumbad - remont ja montaaž.
23. Konverterite kaelade korgid - demonteerimine, paigaldus.
24. Kütteõli seadmed - remont.
25. Taimeõlide tootmise ettevalmistavate töökodade (sektsioonide) seadmed ja seadmed rasvatöötlemistööstustele - komplekteerimine, reguleerimine ja katsetamine.
26. Pneumaatilised pumbad, suitsueemaldid, väljatõmbetorud - remont.
27. Vastutuslaagrid - babbitiga täitmine ja kraapimine.
28. Pöördahjude, auruveskite, konveierite, lamellkonveierite, sööturite käigukastide remont.
29. Õhumuundurite ja veesärkide süsteemid - reguleerimine, kapitaalremont.
30. Segistid ja vääveldajad - võllide ja sidurite vahetus.
31. Puidu- ja metallilõikusmasinad - kapitaalremont, reguleerimine.
32. Kudumismasinad - koemehhanismi kapitaalremont ja reguleerimine.
33. Sektsioon- ja spindliturbodrillid - remont, montaaž, reguleerimine, katsetamine.
34. Piggers - remont koos osade vahetamisega.
Töö kirjeldus. Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine ja reguleerimine ning tarne peale remonti. Osade ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 6 - 7 kvalifikatsioonile. Komponentide ja seadmete demonteerimine, remont ja kokkupanek intensiivsete ja tihedate maandumiste tingimustes.
Peab teadma: remonditavate seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsioonilised omadused; tehnilised tingimused seadmete, sõlmede ja masinate remondiks, komplekteerimiseks, katsetamiseks ja reguleerimiseks ning õigeks paigaldamiseks; seadmete remondi, montaaži ja paigaldamise tehnoloogiline protsess; masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise eeskirjad; geomeetrilised konstruktsioonid keeruka märgistusega; osade enneaegse kulumise määramise meetodid; viisid kulunud osade taastamiseks ja kõvendamiseks ning kaitsekatte pealekandmiseks.
Näited töödest
1. Automaatne revolverpööramine mitme spindliga, kopeerimine, puurimine, hammasrataste lõikamine ja valtsimine - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse kontroll, käivitamine ja kasutuselevõtt.
2. Kõrgsurvesõlmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid, külmikud - voolu- ja keskmiste remont.
3. Masinad destilleerimiseks ja destilleerimiseks – kapitaalremont.
4. Seadmed, kõrgsurvegaasitorustikud - ülevaatus, remont ja katsetamine.
5. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja töötlusmasinad - keskmine remont.
6. Hapniku- ja argoonahjude seadmed - remont, hooldus.
7. Gaasipuhurid - kapitaalremont ja testimine.
8. Vaakumkuivatus- ja triikimisrullikud - remont ja reguleerimine.
9. Poolautomaattreipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine koos splintrullide ja hammasrataste vastastikuse paigaldamisega.
10. Hapnikuvõimendi kompressorid - kapitaalremont.
11. Tõstemasinad - kraanade roomikute remont, reguleerimine ja tasandamine.
12. Masinad kirjade sorteerimiseks - remont.
13. Ahjude täitemasinad - täielik remont koos võlli vahetusega, kõikide mehhanismide reguleerimine.
14. Laadimismasinad - liikumis- ja pöörlemismehhanismi ülevaatus, osade lahtivõtmine, kokkupanek, joondamine ja vahetamine.
15. Automatiseeritud pesumasinad - remont ja reguleerimine.
16. Veskid, sõelmed, kuivatustrumlid - kapitaalremont, katsetamine, reguleerimine ja tarnimine.
17. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remont ja reguleerimine.
18. Tööpinkide hüdroliinide mehhanismid - remont, montaaž, reguleerimine.
19. Vaakum- ja esivaakumpumbad - kapitaalremont.
20. Kõrgahjud - kaldsilla paigaldamine.
21. Reaktorid – remont.
22. Pöördahjukraanade käigukastid ja valtspinkide diferentsiaalkäigukastid - ülevaatus, remont.
23. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga kuni 20 ühikut. - kapitaalremont, reguleerimine.
24. Sügavpuurseadmed - remont.
25. Hammasrataste lihvimine, hammasrataste vormimine, keeruliste kumerate juhikutega hammasrataste lõikamismasinad - täpsuse kontrollimine.
26. Programmjuhtimisega tööpingid – jäikuse kontroll.
27. Mahulised turbodrillid, käigukastiga, reaktiivturbiiniga, suure pöördemomendiga, täppisvaluturbiinidega - remont, montaaž, paigaldus, reguleerimine, katsetamine.
28. Vaakumaurustid - demonteerimine, remont, kokkupanek.
29. Silindrid, pea- ja ühendusvarda laagrid - kontrolli pärast sissesõitu ja kõikide ühenduste lõplikku kinnitamist.
30. Ökonomisaatorid, ülekuumendid, kompressori ja puhuri sõlmed - kapitaalremont, tarnimine pärast katsetamist.
31. Elektri- ja maaksoojusahjud - tõstekruvide, konveieri ja ahju korpuse maandumise kontrollimine kõigil neljal kolonnil.
Töö kirjeldus. Keeruliste suuremahuliste, unikaalsete, eksperimentaal- ja eksperimentaalseadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja reguleerimine. Defektide tuvastamine ja kõrvaldamine seadme töö käigus ja remondi käigus kontrollimisel. Remonditud seadmete täpsus- ja koormustestimine.
Peab teadma: remonditud seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsiooniomadused, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid; parandatud seadmete parandamise, montaaži, paigaldamise, täpsuse kontrollimise ja katsetamise meetodid; tööosade, sõlmede, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete, söövitava kulumise ja õnnetuste vältimiseks.
Näited töödest
1. Mitme spindliga automaattreipingid, vertikaalsed mitme lõikega poolautomaattreipingid - kapitaalremont.
2. Hüdraulikaseadmed - remont ja reguleerimine.
3. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja töötlusmasinad - kapitaalremont.
4. Valtsimispingid - ülevaatus, reguleerimine, katsetamine ja tarnimine pärast remonti.
5. Kõikide töötlemisprofiilide automaatsed liinid keerukate üksustega - kapitaalremont ja keskmised remonditööd.
6. Automaatvormimisliinid – kapitaalremont, kokkupanek, reguleerimine ja tarnimine.
7. Kompleks-mehhaniseeritud liinid jahulistele kondiitritoodetele, pasta- ja pagaritoodetele ning automaatliinid parfümeeria- ja kosmeetikatoodete tootmises - remont ja reguleerimine.
8. Paagutamismasinad - masina liikumise ja termilise vahe reguleerimine, ajami joondamine piki pea raadiuse telge.
9. Skip- ja puuritõstemasinad - remont, testimine, tarnimine.
10. Täppisseadmed - remont, tarne.
11. Maagisoojusahjud - kontaktsüsteemi kapitaalremont ja defektsete osade praagimine.
12. Toruahjud - spiraalkatse.
13. Hüdraulilised pressid - suur ja keskmine remont.
14. Auru-hüdraulilised pressid - kapitaalremont.
15. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga üle 20 ühiku. - paigaldus, remont, reguleerimine.
16. Täitematerjali, trummelfrees- ja erimasinad, automaatsed ja poolautomaatsed spetsiaalsed lihvimismasinad nukk- ja koonusvõllide treimiseks ja lihvimiseks - remont.
17. Koordinaatide puurimismasinad - koordinaatide taastamine.
18. Programmjuhtimisega tööpingid - täpsuse kontroll, koordinaatide taastamine, remont, katsetamine.
19. Elektroimpulssmasinad - remont.
20. Supertsentrifuugid, imporditud värvilihvimismasinad, planetaarkäigukastid, rootorvaakumpumbad - remont.
21. Turboülelaadurid - kapitaalremont ja tarne.
22. Õhueraldustehased - kapitaalremont.
23. Laevade vettelaskmise seade - kapitaalremont, joondamine ja reguleerimine.
24. Külmikud, kõrgsurveseadmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid - kapitaalremont.
25. Ekstraktor, väikepress, automaat- ja poolautomaatsed seadmed (doseerimine, lõikamine, täitmine jne), kompressorid - kokkupanek, reguleerimine ja reguleerimine.
26. Elektriahjud, veesärgid, muundurid - hüdroseadmete reguleerimine ja remondi täielikkuse kontrollimine.
Töö kirjeldus. Paindlikes tootmissüsteemides keerukate seadmete diagnostika, ennetamine ja remont. Seadmete rikete kõrvaldamine töö ajal mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste süsteemide remondi- ja reguleerimistööde komplekti rakendamisega.
Peab teadma: remonditavate keerukate seadmete konstruktsiooniomadused, hüdraulilised ja kinemaatilised skeemid; remonditud seadmete diagnostika, remondi, monteerimise ja paigaldamise, täpsuse kontrollimise ja testimise meetodid; tööosade, sõlmede, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete vältimiseks; keerukate seadmete remondi, katsetamise ja kasutuselevõtu tehnoloogilised protsessid.
Töö kirjeldus. Unikaalsete ja eksperimentaalsete seadmete diagnostika, ennetav hooldus ja remont paindlikes tootmissüsteemides ning osalemine töös, et tagada selle väljund määratud tööparameetritele.
Peab teadma: remonditavate eksperimentaalsete ja ainulaadsete seadmete projekteerimine, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid; seadmete diagnostika, remondi ja hoolduse mõõteriistad ja alused; ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete remondi tehnoloogilised protsessid.
Nõuab keskeriharidust.
Märge. Selle kutseala 7. ja 8. kategooria määratakse ainult tootmiseelsetes töökodades, katse- ja eksperimentaaltöökodades töötamisel.
