कई डेवलपर्स अपने दम पर निर्माण कार्य करते हैं हाथ का बना कंक्रीट मोर्टार. मिश्रण को उच्च गुणवत्ता वाला बनाने के लिए, इसे बनाते समय कुछ बारीकियों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विशेष रूप से, भराव की पसंद पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है। परंपरागत रूप से, रेत का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है, लेकिन निजी निर्माण में स्क्रीनिंग अधिक लोकप्रिय है। इस लेख में, हम देखेंगे कि स्क्रीनिंग और सीमेंट से कंक्रीट कैसे बनाया जाए, जिस अनुपात में घटकों को मिलाना सबसे अच्छा है, साथ ही इस भराव का उपयोग करने के पक्ष और विपक्ष भी।
ड्रॉपआउट क्या है? ज्यादातर मामलों में, इस नाम को कुचल दिया जाता है और आकार की चट्टान के आधार पर छांटा जाता है। स्क्रीनिंग को पुनर्नवीनीकरण निर्माण सामग्री भी कहा जाता है।
स्क्रीनिंग की विशेष लोकप्रियता इसकी कम लागत और उपलब्धता से निर्धारित होती है। इसके अलावा, सामग्री मनुष्यों को नुकसान नहीं पहुंचाती है, क्योंकि यह प्रकार और आकार की परवाह किए बिना पर्यावरण के अनुकूल कच्चा माल है।
कई अनुभवहीन बिल्डरों में रुचि है कि क्या स्क्रीनिंग से कंक्रीट बनाया जा सकता है। उत्तर, निश्चित रूप से, सकारात्मक है। इसके गुणों के कारण, ठोस समाधान बनाने के लिए सामग्री का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है।
इस कच्चे माल से बने कंक्रीट का उपयोग विभिन्न प्रकार के में किया जाता है निर्माण कार्य: आवासीय भवनों के निर्माण में, प्रबलित कंक्रीट तत्वों के निर्माण में, सड़कों के निर्माण में, आदि।
ड्रॉपआउट कई प्रकार के होते हैं। यदि सामग्री कंक्रीट के लिए भराव की भूमिका निभाती है, तो इसका उपयोग करना सबसे उचित है निम्नलिखित प्रकारकच्चा माल:
प्रत्येक विकल्प पर अधिक विस्तार से विचार किया जाना चाहिए।
इसकी उच्च गुणवत्ता विशेषताओं के कारण, ग्रेनाइट चिप्स को सबसे लोकप्रिय भराव विकल्प माना जाता है। सभी नियमों के अनुसार बनाई गई ग्रेनाइट स्क्रीनिंग पर कंक्रीट विशेष रूप से टिकाऊ है।
सामग्री ही ग्रेनाइट कण है, जिसका आकार 0.1 से 1 सेमी तक हो सकता है। ग्रेनाइट स्क्रीनिंग की विशेषताओं में से एक इसका रंग है - ग्रे या लाल।
इस भराव के फायदों में शामिल हैं:
मुख्य लाभ कंक्रीट चिप्सकम लागत वाला माना जाता है।
फिलर कंक्रीट को रिसाइकिल करके तैयार किया जाता है। प्रबलित कंक्रीट तत्वों को इस तरह कुचल दिया जाता है कि परिणामी कणों का आकार 0.1-1 सेमी हो।
इस प्रकार की स्क्रीनिंग से कंक्रीट तैयार करना प्रासंगिक है:
ऐसा भराव पुनर्नवीनीकरण सामग्री - कंक्रीट और ईंट से बना मिश्रण है। अक्सर निर्माण मलबे को कुचलने के साथ-साथ अनुपयोगी हो चुके भवनों के निराकरण के दौरान स्क्रीनिंग प्राप्त की जाती है। ईंट पत्थर और कंक्रीट चिप्स के अलावा, भराव में अन्य निर्माण सामग्री के तत्व हो सकते हैं।
स्क्रीनिंग से कंक्रीट तैयार करते समय, घटकों के अनुपात का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए। इस नियम का पालन करने में विफलता का परिणाम हो सकता है गुणवत्ता समाधान, प्रदर्शन गुणजो मानक से दूर होगा।
आपको भी ध्यान रखना चाहिए निम्नलिखित सिफारिशेंपेशेवर:
रेत के प्रयोग के बिना मोर्टार बनाने के लिए सीमेंट और कंक्रीट के लिए स्क्रीनिंग का अनुपात इस प्रकार होना चाहिए:
पानी की भी आवश्यकता होती है, जो कुल मात्रा के 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए।
अनुपात का उद्देश्य कंक्रीट M150 प्राप्त करना है। यदि बिल्डर का मानना है कि इस तरह के समाधान की सुरक्षा का मार्जिन बहुत छोटा है, तो उसे उच्चतम ग्रेड के सीमेंट का उपयोग करना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि मिश्रण तैयार करने के लिए सीमेंट ग्रेड 500 का उपयोग किया जाता है, तो उपरोक्त अनुपात से M250 का घोल तैयार करना संभव हो जाएगा।
यदि मास्टर रेत की पूर्ण अनुपस्थिति से शर्मिंदा है, तो वह इसे आंशिक रूप से बदल सकता है। इसके लिए बजरी जोड़ने की आवश्यकता होगी।
इसलिए, यदि स्क्रीनिंग, रेत और सीमेंट से कंक्रीट तैयार किया जाता है, तो अनुपात इस प्रकार होगा:
इस अनुपात में, मिश्रण की मात्रा में वृद्धि पर स्क्रीनिंग को जोड़ने का लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता है, क्योंकि दाने कुचल पत्थर के बीच अंतराल को भरते हैं, और कुचल पत्थर और रेत के बीच की कड़ी भी हैं।
आप समाधान की ताकत को उसी तरह प्रभावित कर सकते हैं जैसे पहले मामले में, और कुछ नहीं। स्क्रीनिंग पर कंक्रीट को ध्यान में रखते हुए, इस नियम को माइनस के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।
दुर्भाग्य से, कई शुरुआती मानते हैं कि कंक्रीट के ताकत गुण सीमेंट के ब्रांड में बदलाव से नहीं, बल्कि भागों में वृद्धि से प्रभावित होते हैं। पदार्थ. दोहराने लायक नहीं दी गई त्रुटि: अतिरिक्त सीमेंट मोर्टार की गुणवत्ता को कई गुना कम कर देता है।
आपको इस तथ्य पर भी ध्यान देना चाहिए कि उच्च-गुणवत्ता वाले कंक्रीट के निर्माण के लिए, केवल एक अनपेक्षित शेल्फ जीवन वाले सीमेंट का उपयोग किया जाना चाहिए, इसके अलावा, सामग्री अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए। कंक्रीट की तैयारी के लिए पानी साफ होना चाहिए (इसका उपयोग करना बेहतर है पीने का पानी).
तो, कंक्रीट में स्क्रीनिंग - अच्छा या बुरा? कंक्रीट मिश्रण के निर्माण में इस भराव की लोकप्रियता को देखते हुए, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि कुचल चट्टान का उपयोग एक उचित समाधान है। निर्माण उद्योग में इसकी वजह से स्क्रीनिंग की अत्यधिक मांग है निर्विवाद गुण. सामग्री वित्तीय दृष्टिकोण से लाभदायक है, इसके अलावा, यह आपको एक टिकाऊ और टिकाऊ कंक्रीट. हालांकि, यह याद रखने योग्य है कि समाधान बनाते समय गलत अनुपात देखे जाने पर स्क्रीनिंग के सभी लाभ खो जाते हैं।
स्क्रीनिंग और सीमेंट से कंक्रीट मिश्रण तैयार करने का वीडियो:
अपने हाथों से एक ठोस समाधान तैयार करते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कई कारक इसके मापदंडों को प्रभावित करते हैं। विशेष रूप से, भराव का प्रकार और गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, इसलिए इसकी पसंद को भी बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। सबसे पारंपरिक भराव रेत है, लेकिन इन उद्देश्यों के लिए अक्सर स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए यह लेख समर्पित है।
तो, ड्रॉपआउट क्या कहा जाता है? अक्सर इसे कुचल दिया जाता है और चट्टान के अंशों में छांटा जाता है। इसके अलावा बिक्री पर आप विभिन्न निर्माण सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए स्क्रीनिंग पा सकते हैं।
किसी भी मामले में, टुकड़े के प्रकार की परवाह किए बिना, यह मनुष्यों के लिए पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित सामग्री है। इसकी उपलब्धता और कम लागत के कारण, यह कई निर्माण और सजावटी कार्यों के लिए लगभग अपरिहार्य हो गया है।
विशेष रूप से, crumbs का उपयोग आवास निर्माण में, सड़क क्षेत्र में, के उत्पादन में किया जाता है प्रबलित कंक्रीट उत्पादआदि। इसके अलावा, स्क्रीनिंग का उपयोग अक्सर भूनिर्माण के लिए किया जाता है।
सुंदरता मापांक इस सामग्री के मुख्य प्रदर्शन संकेतकों के अंतर्गत आता है।
जैसा कि ऊपर बताया गया है, स्क्रीनिंग होती है विभिन्न प्रकार.
कंक्रीट के निर्माण में अक्सर निम्न प्रकारों का उपयोग किया जाता है:
अब आइए विभिन्न प्रकार के टुकड़ों की विशेषताओं पर करीब से नज़र डालें।
ग्रेनाइट स्क्रीनिंग सबसे लोकप्रिय प्रकार का फिलर है। यह 1-10 मिमी की सीमा में एक टुकड़ा, अंश आकार है, जिसका रंग भूरा या लाल रंग है। का शुक्र है विभिन्न रंगलाल रंग, ग्रानोटसेव का सक्रिय रूप से फ़र्श स्लैब और सभी प्रकार के प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, इसके अलावा, ग्रानोटसेव पाया गया विस्तृत आवेदनबागवानी में।
मुझे कहना होगा कि घनत्व। केवल एक चीज यह है कि ग्रेनाइट स्क्रीनिंग से कंक्रीट के अनुपात का निरीक्षण करना आवश्यक है। क्रंब का उपयोग रेत के पूर्ण या आंशिक विकल्प के रूप में किया जा सकता है। तदनुसार, में विभिन्न अवसर, इसके अनुपात अलग होंगे।
इस भराव की कम लागत के कारण, निर्माण लागत कम हो जाती है। विशेष रूप से, इस तरह के कंक्रीट कुचल पत्थर के अतिरिक्त समाधान से काफी सस्ता है। इसके अन्य लाभों में यह तथ्य शामिल है कि यह कंक्रीट संरचनाओं के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।
कंक्रीट स्क्रीनिंग का मुख्य लाभ है कम कीमत. क्रंब कंक्रीट के द्वितीयक प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किया जाता है। प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को कुचलने के परिणामस्वरूप, टुकड़े टुकड़े का आकार 1-10 मिमी है।
स्क्रीनिंग कंक्रीट को निर्माण के निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक आवेदन मिला है:
फोटो में - ईंट और कंक्रीट का एक टुकड़ा
यह सामग्री ईंटों और कंक्रीट के विनाश या प्रसंस्करण के उत्पादों से बना मिश्रण है। इस तरह के टुकड़े में, एक ईंट की लड़ाई के अलावा, कुछ हिस्सा होता है सीमेंट पत्थरऔर अन्य निर्माण सामग्री के अंश।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, फिलर के रूप में स्क्रीनिंग का उपयोग अधिक है लाभदायक समाधानरेत और बजरी की तुलना में। एक नियम के रूप में, स्क्रीनिंग कंक्रीटिंग को सुदृढीकरण के साथ किया जाता है। पेंच डालते समय, जहां इस तरह के भराव का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, परत की मोटाई 7-10 सेमी होती है।
डालने के लिए पर्याप्त रूप से मजबूत सामग्री प्राप्त करने के लिए, उदाहरण के लिए, एक आंगन, ग्रेनाइट से कंक्रीट के निम्नलिखित अनुपात देखे जाने चाहिए:
यह अनुपात आपको प्राप्त करने की अनुमति देता है। यदि निर्माण कार्य के लिए अधिक मजबूत सामग्री की आवश्यकता है, तो आप उच्च ग्रेड के सीमेंट का उपयोग कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप M500 सीमेंट पर आधारित मोर्टार तैयार करते हैं, तो यह अनुपात M250 ग्रेड का कंक्रीट प्राप्त करना संभव बना देगा।
हालांकि, नौसिखिए बिल्डरों के बीच एक सामान्य गलती नहीं करनी चाहिए - समाधान में सीमेंट की सामग्री को बढ़ाने के लिए। बढ़िया सामग्रीसीमेंट सामग्री की ताकत को नहीं बढ़ाएगा, बल्कि इसे कम करेगा।
ध्यान दें! पीले रंग की स्क्रीनिंग का उपयोग करना मना है, जिसमें मिट्टी, साथ ही साथ काली चिप्स, यानी। ग्रेफाइट युक्त।
यदि ग्रैनोटसेव पूरी तरह से रेत को प्रतिस्थापित नहीं करता है, तो स्क्रीनिंग के साथ कंक्रीट के निम्नलिखित अनुपात का उपयोग किया जा सकता है:
इस अनुपात के साथ, टुकड़ों के अलावा समाधान की मात्रा में व्यावहारिक रूप से वृद्धि नहीं होगी, क्योंकि यह कुचल पत्थर के बीच की रिक्तियों को भर देगा और साथ ही कुचल पत्थर के साथ रेत के बंधन को मजबूत करेगा।
अब देखते हैं कि ग्रानोत्सेव से कंक्रीट कैसे बनाया जाता है। ऐसा करने के लिए, आपको एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होगी, खासकर अगर रचना में कुचल पत्थर है, क्योंकि इस तरह के समाधान को अपने दम पर हिलाना बहुत मुश्किल है, भले ही इसे थोड़ी मात्रा में गूंधा जाए।
कंक्रीट मोर्टार तैयार करने के निर्देश इस प्रकार हैं:
ध्यान दें! गुणवत्ता तैयार करने के लिए निर्माण सामग्रीअशुद्धियों के बिना ताजा सीमेंट का उपयोग करना आवश्यक है, साथ ही स्वच्छ (अधिमानतः पीने वाला) पानी। भंडारण के एक वर्ष के दौरान, सीमेंट अपनी ताकत का 40 प्रतिशत तक खो देता है। इसके अलावा, पानी में विभिन्न अशुद्धियाँ सीमेंट पत्थर की ताकत को काफी कम कर सकती हैं।
यह समाधान तैयार करने की प्रक्रिया को पूरा करता है। परिणामी मिश्रण को दो घंटे के भीतर विकसित करना आवश्यक है।
इस तरह के समाधान के कई लाभों के परिणामस्वरूप, कंक्रीट के लिए एक समुच्चय के रूप में स्क्रीनिंग का उपयोग बिल्डरों के बीच व्यापक हो गया है। बचत के अलावा, क्रंब आपको टिकाऊ और . प्राप्त करने की अनुमति देता है टिकाऊ सामग्री. केवल एक चीज यह है कि इसके लिए अनुपात का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है, साथ ही मिश्रण के सभी घटकों की गुणवत्ता पर भी ध्यान देना चाहिए।
इस लेख में वीडियो से आप प्राप्त कर सकते हैं अतिरिक्त जानकारीइस विषय पर।
स्क्रीनिंग को कैलिब्रेशन, स्क्रीनिंग, रॉक या बिल्डिंग मैटेरियल के क्रशिंग के परिणामस्वरूप होने वाली सामग्री कहा जाता है। इस सामग्री का उपयोग निर्माण में, सड़क कार्यों में किया जाता है। स्क्रीनिंग कंक्रीट और सीमेंट को एक टिकाऊ और किफायती निर्माण सामग्री माना जाता है। ड्रॉपआउट कितने प्रकार के होते हैं? सीमेंट-स्क्रीनिंग मिश्रण से ठोस संरचना कैसे बनाएं? इस रचना की तैयारी के दौरान किस अनुपात का उपयोग किया जाता है? इस लेख में इस पर चर्चा की जाएगी।
इस सामग्री की किस्मों में से हैं:
ग्रेनाइट को कुचलने के बाद प्राप्त सामग्री को एक विशेष छलनी के माध्यम से छानकर अंशांकित किया जाता है। प्रत्येक अंश का उपयोग अलग-अलग प्रजातियों के लिए किया जाता है ठोस संरचना, जिसका उपयोग किसी भी निर्माण में किया जाता है। यदि ग्रेनाइट के बजाय कुचल पत्थर लिया जाता है, तो ऐसी रचना बहुत अधिक महंगी होगी, और तदनुसार, इसका उपयोग करना लागत प्रभावी नहीं है। यह किसी भी तरह से परिणामी समाधान के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करेगा।
कंक्रीट की छँटाई अधिक आम है। इसका उपयोग अन्य समान सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक बार किया जाता है। और इस तथ्य के लिए सभी धन्यवाद कि ठोस स्क्रीनिंग प्राप्त करना आसान है। यह यांत्रिक रूप से संसाधित करने, कचरे को पीसने के लिए पर्याप्त है ठोस सामग्री. ऐसी सामग्री का उपयोग सड़कों को बिछाने, दीवारों को खड़ा करने के लिए किया जाता है, वे साइटों, क्षेत्रों में सुधार करते हैं, और डामर मोर्टार की तैयारी में उपयोग किए जाते हैं।
कभी-कभी, प्रयुक्त ईंटों से प्राप्त ईंट चिप्स को कंक्रीट स्क्रीनिंग में जोड़ा जाता है। स्क्रीनिंग कंपोजिट एक इमारत की नींव रखने के लिए उपयुक्त है।
अतिरिक्त स्क्रीनिंग के साथ एक ठोस समाधान की ताकत रेत के मिश्रण की तुलना में अधिक परिमाण का क्रम है। इसलिए, अक्सर बिल्डर्स कंक्रीट के पहले संस्करण को पसंद करते हैं। इस तरह के कंपोजिट में उच्च घनत्व होता है, जिसका इसके संचालन पर अच्छा प्रभाव पड़ता है।
इस निर्माण सामग्री की लागत-प्रभावशीलता आपको इसकी लागत को कम करने की अनुमति देती है निर्माण प्रक्रिया, जो विभिन्न ठोस समाधानों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली रेत और बजरी के बारे में नहीं कहा जा सकता है। स्क्रीनिंग मिश्रण की कीमत और गुणवत्ता का अनुपालन इसे अधिकांश प्रकार के निर्माण में अपरिहार्य बनाता है।
यदि नुस्खा के अनुसार सीमेंट, साथ ही स्क्रीनिंग को मोर्टार में जोड़ा जाता है, तो एक उच्च गुणवत्ता वाला, उच्च प्रदर्शन वाला अंतिम उत्पाद सामने आएगा। स्क्रीनिंग रेत का पूर्ण या आंशिक विकल्प हो सकता है। स्क्रीनिंग ग्रेन्युल का व्यास 1.5 से 4 मिमी तक की अनुमति है।कंक्रीट मोर्टार को मिलाने के लिए छोटी स्क्रीनिंग उपयुक्त नहीं है, क्योंकि यह इसकी विशेषताओं को कम कर सकती है।
यह कोई रहस्य नहीं है कि मुख्य घटक गारासीमेंट है। इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट मिश्रण प्राप्त करने के लिए, निर्माण के प्रकार के लिए सीमेंट का सही ब्रांड चुनना आवश्यक है। चूंकि संरचना में स्क्रीनिंग को बदला जा सकता है, इसलिए इससे मोटे-छिद्रपूर्ण कंक्रीट बनाना संभव है, हालांकि, सबसे बड़ा स्क्रीनिंग अंश लिया जाना चाहिए, जिसके दाने का आकार कम से कम 1 सेमी हो।
बड़े पत्थरों या पहले से उपयोग की गई निर्माण सामग्री की पीसने के दौरान, विभिन्न आकारों के टुकड़े निकलते हैं, जिनके आकार सेंटीमीटर कंकड़ से लेकर धूल के कणों तक भिन्न होते हैं। कंक्रीट मोर्टार के लिए समान आकार के अलग-अलग चयनित स्क्रीनिंग कणों का उपयोग किया जाता है।
कुचल स्क्रीनिंग को क्रमबद्ध करना लंबे समय से जाना जाता है और प्रभावी तरीका- सामग्री को कई विशेष छलनी के माध्यम से बहाया जाता है, एक के ऊपर एक स्थापित किया जाता है, सबसे छोटे से शुरू होता है, और फिर ऊपर की ओर, छलनी में छेद के व्यास को बढ़ाता है। कैलिब्रेट किए जाने वाले स्टोन चिप्स को सबसे ऊपरी, बड़ी छलनी पर डाला जाता है। अधिक छोटे कणपहली चलनी की सामग्री को दूसरी छलनी से छान लिया जाता है, और तथाकथित फिल्टर के सभी स्तरों के माध्यम से आगे नीचे किया जाता है। प्रक्रिया के अंत में, प्रत्येक छलनी पर एक ही आकार के कंकड़ रहेंगे। इस प्रकार, स्क्रीन की गई सामग्री को अंशों में विभाजित किया जाता है।
अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, ताकत गुण जोड़े गए अवयवों के सही अनुपात पर निर्भर करते हैं। कंक्रीट स्क्रीनिंग की आवश्यक मात्रा को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, रेत कुल और कुचल पत्थर का एक हिस्सा आम तौर पर स्वीकृत अनुपात से लिया जाना चाहिए, उन्हें स्क्रीनिंग एग्रीगेट के दो हिस्सों से बदला जाना चाहिए।
मोर्टार के लिए स्क्रीनिंग क्रम्ब का प्रकार चुनने के लिए, आपको भविष्य की संरचना पर भार की अपेक्षित डिग्री का पता लगाना चाहिए या फुटपाथ. जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, रेत और कुचल पत्थर के मिश्रण की तुलना में ग्रेनाइट चिप्स पर आधारित मिश्रण अधिक फायदेमंद है। ऑपरेशन के दौरान तापमान संकेतकों पर यहां ध्यान देना उचित है। कंक्रीट का ढांचाया फर्श।
यदि यह एक निजी घर के पास के क्षेत्र को भरने की योजना है, तो यहां एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसे ठोस समाधान के साथ 7 सेमी से अधिक मोटा नहीं डाला जाता है। इस तरह के मिश्रण को बनाने के लिए, ग्रेनाइट चिप्स के उपयोग के अधीन, निम्नलिखित अनुपात देखा जाता है:
परिणाम M150 की ताकत वाला मिश्रण होगा। ध्यान दें कि साइट डालने से पहले, यह निम्नानुसार है, जिसे ग्रेनाइट स्क्रीनिंग से बनाया जा सकता है, डालने से पहले इसे अच्छी तरह से रौंद दिया जाता है। ऐसे तकिये की ऊंचाई कम से कम 5 सेमी होनी चाहिए।
यह ज्ञात है कि कोई भी मोर्टार सीमेंट के बिना नहीं कर सकता है, जिसकी गुणवत्ता और ग्रेड कंक्रीट समग्र की प्रदर्शन विशेषताओं को निर्धारित करते हैं। उपयोग किए गए कच्चे माल का अंकन जितना अधिक होगा, कंक्रीट की विभिन्न सतहों का पालन करने की क्षमता उतनी ही बेहतर होगी।
सीमेंट के शेल्फ जीवन के लिए, इसे लंबे समय तक अप्रयुक्त रखना असंभव है, क्योंकि यह समय के साथ अपने गुणों को खो देता है। एक महीने के भीतर, सामग्री की ताकत 10% कम हो जाती है। आप इसे अपनी हथेली से स्कूप करके और अपने हाथ में हल्के से निचोड़कर इसकी उपयुक्तता का पता लगा सकते हैं। यदि सीमेंट उखड़ गया है, तो इसका मतलब है कि उसने अभी तक अपनी गुणवत्ता नहीं खोई है, ऐसे बाइंडर से समाधान अच्छा निकलेगा।
याद रखें कि कंपोजिट की ताकत का स्तर सीमेंट के अंकन पर निर्भर करता है।नींव रखने के लिए, ग्रेड एम 400 या एम 500 का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इस डिजाइन से भविष्य की इमारत की कंक्रीट या ईंट की दीवारों से बड़ा भार उठाने की उम्मीद है। सीमेंट का ब्रांड इसकी लागत को भी प्रभावित करता है। सबसे महंगा उच्चतम अंकन और सर्वोत्तम प्रदर्शन के साथ होगा।
एक महत्वपूर्ण बिंदु डाला पानी की गुणवत्ता और मात्रा है। आपको इसे इतना जोड़ना है कि आपको मध्यम घनत्व का द्रव्यमान प्राप्त हो। यदि आप तरल के साथ बहुत दूर जाते हैं, तो कंपोजिट की संरचना बदल जाएगी, जिससे भविष्य में संरचना का एक बड़ा संकोचन हो सकता है, और परिणामस्वरूप, दीवारों में दरार आ सकती है। जहां तक गुणवत्ता की बात है, तो उच्च शक्ति वाले कंक्रीट कंपोजिट के लिए पीने के पानी का उपयोग किया जाना चाहिए, न कि तकनीकी पानी का।
कई घरेलू शिल्पकार जो साइट पर निर्माण और मरम्मत के मुद्दों को स्वतंत्र रूप से हल करना पसंद करते हैं, सोच रहे हैं: क्या कंक्रीट की संरचना में रेत को स्क्रीनिंग सामग्री के साथ बदलना संभव है? इसे समझने के लिए यह स्पष्ट करना जरूरी है कि ड्रॉपआउट्स विभिन्न प्रकारपत्थर के कुचलने के दौरान बनने वाले, ये ऐसे अंश हैं जो इतने छोटे हैं कि उन्हें मलबा नहीं माना जा सकता। हालांकि, वे विशेषताओं को बरकरार रखते हैं स्रोत सामग्रीए: ग्रेनाइट, चूना पत्थर या बजरी। चूंकि ऐसा उत्पाद कुचल पत्थर के उत्पादन का उप-उत्पाद है, इसलिए इसकी कीमत रेत की तुलना में कम है।
कंक्रीट मिलाते समय रेत या कुचल पत्थर को स्क्रीनिंग के साथ बदलने की संभावना के लिए, अनुभवी बिल्डर्ससमाधान की लागत को कम करने के लिए इस पद्धति का उपयोग करें। हालांकि, इस सामग्री के साथ रेत को पूरी तरह से बदलने की अनुशंसा नहीं की जाती है; इसके अलावा, कुचल पत्थर के हिस्से को स्क्रीनिंग के साथ बदलना बेहतर है, और रेत के अनुपात को समान छोड़ दें। यह उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ कंक्रीट का निर्माण करेगा, जिससे इसकी लागत कम होगी। यदि आप मोर्टार के लिए स्क्रीनिंग का उपयोग करना चाहते हैं, तो इसके साथ मोटे भराव अंश के आधे से अधिक को प्रतिस्थापित करना बेहतर नहीं है।
एकमात्र अपवाद स्क्रीनिंग सामग्री का उपयोग होता है जब एक बाड़, गैरेज में एक मंजिल, पिछवाड़े क्षेत्र में पथ या घर पर एक अंधा क्षेत्र के निर्माण के लिए नींव के लिए कंक्रीट मिलाते हैं। हालांकि, अभी भी नुस्खा में सीमेंट की मात्रा को थोड़ा बढ़ाने की सिफारिश की गई है। शेल रॉक या बूटा बिछाने के लिए स्क्रीनिंग भी समाधान से भरे हुए हैं: सीमेंट का 1 भाग, रेत के 2 भाग और समान मात्रा में स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है।
कृपया ध्यान दें कि मिश्रण की गुणवत्ता स्क्रीनिंग सामग्री में अशुद्धियों की मात्रा के साथ-साथ इसकी उत्पत्ति पर भी निर्भर करेगी। स्क्रीनिंग संरचना में जितना संभव हो उतना कम विदेशी समावेशन होना चाहिए: मिट्टी, धूल, कार्बनिक पदार्थ। ग्रेनाइट सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है क्योंकि उनके पास अच्छी ताकत गुण होते हैं। निर्माण में बजरी और बहुत कम चूना पत्थर की स्क्रीनिंग का उपयोग बहुत कम किया जाता है। भराव की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इसे कभी-कभी अतिरिक्त रूप से धोया जाता है, लेकिन यह एक श्रमसाध्य कार्य है, जो आमतौर पर खरीदार की पहल है।
इस निर्माण सामग्री का उपयोग करते समय, कंपन संघनन के लिए उपकरणों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है - एक तैयार नींव या पथ अधिक टिकाऊ होगा। इस प्रकार, स्क्रीनिंग अंश रेत को प्रतिस्थापित नहीं कर सकता है, लेकिन यह पूरी तरह या आंशिक रूप से कुचल पत्थर की आवश्यकता को पूरा कर सकता है।
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सीमेंट और कंक्रीट मिश्रण की तैयारी में पारंपरिक रूप से उपयोग किए जाने वाले लोगों के साथ, अपेक्षाकृत सस्ती प्राकृतिक सामग्री का उपयोग तेजी से किया जा रहा है - कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग, जिसके उपयोग से कंक्रीट की लागत को कम किए बिना इसकी ताकत को कम करना संभव हो जाता है।
ग्रेनाइट ग्रे और गुलाबी है, बाद वाले का उपयोग अक्सर सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।
कुचल ग्रेनाइट की स्क्रीनिंग क्या है? पर्याप्त रूप से मजबूत पत्थरों के टुकड़े, जिनके दाने का आकार 5 मिमी से अधिक नहीं होता है। वास्तव में, अंश मोटे रेत के बराबर है, लेकिन इसकी लागत थोड़ी कम है, क्योंकि यह एक उप-उत्पाद है, न कि खदानों में मुख्य उत्पाद। साथ ही, यह मुख्य संपत्ति को बरकरार रखते हुए ग्रेनाइट बना रहता है, जिसके कारण ग्रेनाइट कंक्रीट मिश्रणों में प्रयोग किया जाता है: ताकत। क्या यह निर्माण कार्य में इसके उपयोग के लिए पर्याप्त है? इसका उपयोग किस अनुपात में किया जा सकता है ताकि गुणवत्ता को नुकसान न हो, और ठोस बचत प्राप्त करने के लिए, उदाहरण के लिए, स्ट्रिप फाउंडेशन डालते समय?
निर्माण में, विशेष रूप से निजी, कंक्रीट की लागत को कम करने के लिए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है। वे कठोर कंक्रीट मिश्रण में बजरी को आंशिक रूप से बदल सकते हैं, जबकि तैयार कंक्रीट की ताकत को नुकसान नहीं होगा, और इसे रखना आसान है।
कण का आकार 0-5 मिमी है।
लेकिन आप केवल कुचल पत्थर या उसके हिस्से को स्क्रीनिंग से नहीं बदल सकते। उनके बीच के अंतराल को भरने के लिए बड़े अंशों को कम सीमेंट घोल की आवश्यकता होती है। इसे सरलता से समझाया गया है। किसी भी पॉलीहेड्रॉन के विमानों का कुल क्षेत्रफल कई पॉलीहेड्रा के सतह क्षेत्रों के योग से बहुत कम होता है जो मूल एक को विभाजित करने के परिणामस्वरूप हो सकता है।
सीमेंट के ब्रांड के आधार पर, स्ट्रिप फाउंडेशन की ढलाई करते समय, कुचल पत्थर को छानकर मोटे अंश के वजन को आंशिक रूप से कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, सीमेंट M200 के लिए, जब सीमेंट / रेत / बजरी का अनुमानित अनुपात 1: 3: 5 है, तो बड़े अंश के 5 भागों के बजाय 3 का उपयोग किया जा सकता है, और दो को स्क्रीनिंग के साथ बदला जा सकता है। बड़ी मात्रा में बजरी के मिश्रण के हिस्से के रूप में प्रतिस्थापन के लिए स्क्रीनिंग लेना संभव है।
कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कई परीक्षण बैच बनाना आवश्यक है।
एक परीक्षण कंक्रीट नमूने की ताकत निर्धारित करने के लिए एक प्रेस का उपयोग किया जाता है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि, कण आकार के संदर्भ में, यह रेत और बजरी के बीच कुछ है, इसलिए इसके साथ भराव के एक बड़े हिस्से को पूरी तरह से बदलने के लायक नहीं है, लेकिन कुछ शर्तों के तहत यह संभव है यदि सीमेंट की मात्रा बढ़ गया है।
कंक्रीट मिश्रण का उपयोग करने की योजना के आधार पर, कुचल पत्थर की आवश्यक मात्रा को कभी-कभी ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ पूरी तरह से बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, जब एक बाड़ के लिए एक नींव डाली जाती है, एक गैरेज में एक मंजिल, एक पथ या घर पर एक अंधा क्षेत्र, कंक्रीट की ताकत, जिसमें बड़े अंश को पूरी तरह से बदल दिया जाता है, पर्याप्त होगा। घोल में लगाए गए कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग किसी भी तरह से रेत की जगह नहीं लेती है! अपने छोटे आकार के बावजूद, स्क्रीनिंग अभी भी कुचल पत्थर (बजरी) हैं और एक टिकाऊ भराव का कार्य करते हैं, जबकि रेत प्लस सीमेंट एक "चिपकने वाला" संरचना बनाते हैं।
यदि प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण के लिए निकटतम उद्यम की प्रयोगशाला से संपर्क करना संभव है, तो वे डेवलपर द्वारा खरीदी गई सामग्री को ध्यान में रखते हुए सीमेंट / रेत / स्क्रीनिंग / कुचल पत्थर का लगभग आदर्श अनुपात बनाने में मदद करेंगे। इस तरह की प्रक्रिया में एक निश्चित राशि खर्च होगी, लेकिन यह परीक्षण बैचों पर समय बचाएगा, जो प्रयोगात्मक रूप से आपको चुनने की अनुमति देता है उपयुक्त रचनास्क्रीनिंग के उपयोग को अधिकतम करने की दृष्टि से।
परीक्षण बैच बनाने के लिए आवश्यक उपकरण और उपकरण:
कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के उपयोग से इसकी लागत कम हो जाएगी।
सानना निम्नानुसार किया जाता है। सीमेंट का 1 भाग और रेत का 2 भाग लें, चिकना होने तक अच्छी तरह मिलाएँ। उसके बाद ही, कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग के 2 भाग जोड़े जाते हैं, मिश्रण में समान रूप से वितरित होने के बाद, बजरी के 3 भाग डाले जाते हैं और मिश्रण की प्रक्रिया में, छोटे हिस्से मेंपानी। हमें जल-सीमेंट अनुपात के बारे में नहीं भूलना चाहिए, जो जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए। कंक्रीट का घोल तब तैयार होता है जब हाथ में ली गई गांठ उस पर सीमेंट का कोई निशान नहीं छोड़ती है।
में लकड़ी का रूप, अच्छी तरह से पानी से सिक्त, ठोस मिश्रण जमा हुआ है। लगभग एक घंटे के बाद, चेहरे की सापेक्ष चिकनाई बनाए रखते हुए क्यूब को आसानी से मोल्ड से बाहर आना चाहिए। यदि नमूना खराब हो रहा है, तो सीमेंट अनुपात बढ़ाएँ या स्क्रीनिंग अनुपात घटाएँ और पुनः प्रयास करें। आप थोड़े बदले हुए अनुपात के साथ तुरंत कई बैच बना सकते हैं और निर्धारित कर सकते हैं इष्टतम रचनानमूनों के सख्त होने के परिणामों के अनुसार ठोस मिश्रण।
मलबे या शेल रॉक बिछाने के लिए सीमेंट मोर्टार में भराव के रूप में ग्रेनाइट अच्छी तरह से अनुकूल है। इस तरह के समाधान की संरचना: सीमेंट का एक हिस्सा और रेत के दो हिस्से और स्क्रीनिंग। सीमेंट का ब्रांड जितना अधिक होगा, उतनी ही अधिक मात्रा में स्क्रीनिंग को ठोस ताकत खोए बिना मिश्रण में पेश किया जा सकता है।
चूंकि कुचल पत्थर की स्क्रीनिंग की लागत रेत की लागत के अनुरूप है, और इसका उपयोग करने के लिए हमेशा जगह होती है, आप इसे सुरक्षित रूप से "रिजर्व में" ले सकते हैं। उदाहरण के लिए, पर ट्रैक डिज़ाइन करने के लिए बगीचे की साजिश. निर्माण में अप्रयुक्त, यह खो नहीं जाएगा।
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नींव, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों, फ़र्शिंग स्लैब और अन्य निर्माण आवश्यकताओं के लिए कंक्रीट मोर्टार की तैयारी के दौरान, एक भराव का उपयोग अनिवार्य है। परंपरागत रूप से, यह भूमिका रेत द्वारा निभाई जाती है, लेकिन प्राप्त करने के लिए गुणवत्ता कंक्रीटयह महत्वपूर्ण है कि भराव साफ और उच्च गुणवत्ता का हो। इसलिए, स्क्रीनिंग द्वारा रेत को सफलतापूर्वक बदला जा सकता है। यह सामग्री कुचल पत्थर के उत्पादन का उप-उत्पाद है, सबसे छोटा, अवशिष्ट अंश। कुचल स्टोन क्रशिंग, कंक्रीट के पुनर्चक्रण या ईंटों के साथ कंक्रीट से प्राप्त स्क्रीनिंग हैं।
हालांकि, सानते समय ग्रेनाइट को सबसे टिकाऊ माना जाता है कंक्रीट का निर्माणअंतिम डिजाइन को नुकसान पहुंचाए बिना, अन्य स्क्रीनिंग सामग्री का भी उपयोग किया जाता है। मूल के बावजूद, ऐसा उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल है, जो अधिक महंगी रेत, बजरी को पूरी तरह या आंशिक रूप से बदलने में सक्षम है। मुख्य बात यह है कि स्क्रीनिंग द्रव्यमान में कोई ग्रेफाइट (काले समावेशन) और मिट्टी (पीले कण) नहीं होना चाहिए। अन्य सामग्रियों की तरह, स्क्रीनिंग साफ होनी चाहिए।
स्क्रीनिंग कंक्रीट के लिए एक अनुमानित नुस्खा इस प्रकार है: एक भाग M400 सीमेंट, आठ स्क्रीनिंग, लगभग 20% पानी। परिणाम ठोस M150 है, जिसका उपयोग साइटों या शिकंजा, सतहों को सुदृढीकरण के साथ भरने के लिए किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो आप उच्च ग्रेड के सीमेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको इसका हिस्सा अपने दम पर नहीं बढ़ाना चाहिए - इससे सूखे कंक्रीट में अतिरिक्त ताकत नहीं आएगी। इसके अलावा, स्क्रीनिंग सामग्री को रेत, बजरी, वितरण अनुपात के संयोजन में जोड़ा जा सकता है।
घोल का सीधा मिश्रण कंक्रीट मिक्सर में सबसे अच्छा किया जाता है। सबसे पहले, मिश्रण के सूखे घटकों को मिलाया जाता है, जिसके बाद पानी और एडिटिव्स (यदि प्रदान किया जाता है) को थोड़ा-थोड़ा करके मिलाया जाता है। यह जरूरी है कि पानी बहुत ज्यादा न हो, आप अपनी चुनी हुई रेसिपी में दिए गए से भी कम इस्तेमाल कर सकते हैं। अतिरिक्त तरल कंक्रीट की ताकत पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है। जब सीमेंट और पानी अच्छी तरह से मिल जाए, तो आप थोड़ा सा सिक्त स्क्रीनिंग जोड़ सकते हैं। यह इसे आसानी से घने द्रव्यमान से जोड़ने की अनुमति देगा।
आज, विभिन्न स्क्रीनिंग सामग्री की भागीदारी के साथ कई सिद्ध व्यंजन बनाए गए हैं। अनुपात और संरचना को बदलकर, इच्छित उद्देश्य के अनुरूप विभिन्न गुणों के साथ कंक्रीट प्राप्त करना संभव है। कृपया ध्यान दें कि तैयार मिश्रण तैयारी के क्षण से पहले दो घंटों में पूरी तरह से उपयोग किया जाना चाहिए, इसलिए इसे छोटे भागों में निजी निर्माण के लिए गूंधना समझ में आता है।
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इसके निर्माण के एक निश्चित चरण में किसी भी नींव को कंक्रीट डालने की आवश्यकता होती है। कंक्रीट एक घना मिश्रण है। कंक्रीट मिश्रण के घटक हैं: पानी, एक बाध्यकारी विशेषता वाला पदार्थ, भराव और विभिन्न विशेष योजक। बांधने की मशीन आमतौर पर सीमेंट होती है। एक ठोस मिश्रण के लिए एक भराव, शायद स्क्रीनिंग, रेत, कुचल पत्थर, आदि।
में आधुनिक आवास निर्माणनिर्माण सामग्री की पसंद और खरीद पर कोई प्रतिबंध नहीं है। इसके अलावा, कंक्रीट मिश्रण का आदेश दिया जा सकता है और तैयार-तैयार खरीदा जा सकता है। यानी यह आप तक पहुंचाई जाएगी विशेष मशीन- एक कंक्रीट मिक्सर ट्रक, वे पट्टे की शर्तों पर कंक्रीट पंप देंगे और अपने लिए काम करेंगे, कृपया, अपने दम पर जारी रखें।
यह प्रस्ताव काफी आकर्षक है, लेकिन बैच में उपयोग किए गए सीमेंट की गुणवत्ता और मात्रा के लिए कोई भी जिम्मेदार नहीं है, और केवल समय ही इसके ब्रांड की असंगति और विनाश और दरार के रूप में किए जा रहे कार्यों के अनुपात को दिखाएगा। नींव। कंक्रीट मिश्रण के गुणों और संरचना के अनुरूप होने के लिए, इसके घटकों के अनुपात को सही ढंग से चुनना आवश्यक है। और कंक्रीट की ताकत उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है: सीमेंट, पत्थर भराव, खदान या नदी की रेत और पानी। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि कंक्रीट मिश्रण की संरचना उसके उद्देश्य के आधार पर बनती है।
हमारे लेख में, हम कई पर विचार करेंगे महत्वपूर्ण सुझावऔर नियम, उन लोगों के लिए जो बहुत आलसी नहीं हैं और स्वयं कंक्रीट तैयार करते हैं निर्माण स्थल.
कंक्रीट मिश्रण तैयार करने के लिए, हमें निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होती है: मोटे कंक्रीट के समुच्चय - कुचल पत्थर या बजरी; प्लेसहोल्डर ठीक अंश- स्क्रीनिंग या रेत; पानी और, ज़ाहिर है, सीमेंट। आइए हम कंक्रीट के घटकों को उनकी विशेषताओं के अनुसार आगे विश्लेषण करें।
उदाहरण के लिए, निर्माण स्थल पर डिलीवरी के साथ नींव निर्माण के लिए रेत का आदेश दिया जा सकता है। नदी की रेत का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लेकिन विकास के क्षेत्र में उपलब्ध और खनन रेत के वितरण को भी विनियमित कर सकते हैं यह क्षेत्र. नींव के काम के लिए आदर्श खदान रेत. मुख्य बात यह है कि रेत साफ है और इसमें गाद और मिट्टी की अशुद्धियाँ नहीं हैं, जो कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता को काफी कम कर सकती हैं। मानदंडों के अनुसार, रेत में अशुद्धियाँ पाँच प्रतिशत से अधिक नहीं हो सकती हैं। कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के लिए रेत बहुत महीन नहीं होनी चाहिए, सामग्री का कण आकार 1.2-3.0 मिमी होना चाहिए। रेत के संदूषण की जाँच में डालकर की जा सकती है प्लास्टिक की बोतलऔर पानी से भरो, हिलाओ। पानी व्यावहारिक रूप से साफ होना चाहिए, कम से कम थोड़ा बादल छाए रहना चाहिए। यदि पानी बहुत अधिक बादल बन गया है और, बसने के दौरान, एक मिट्टी का अवक्षेप दिखाई देता है, तो इसका मतलब है कि मिट्टी की अशुद्धियों की एक उच्च सामग्री वाली रेत और ठोस समाधान तैयार करने के लिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
बजरी, कुचल पत्थर के संबंध में, कोई भी लंबे समय तक बहस कर सकता है कि किस प्रकार को वरीयता देना है: रन-इन या कुचला हुआ। लगभग एक सौ प्रतिशत सुनिश्चित हो सकता है कि आप क्षेत्र में खनन सामग्री खरीद लेंगे। इस मामले में, कुचल पत्थर को धोने और उपयोग करने से पहले इसे विदेशी समावेशन से साफ करने की सिफारिश की जाती है। आप निर्माण स्थल पर कुचल पत्थर को धो सकते हैं, उदाहरण के लिए, एक नली से पानी के साथ, लेकिन आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई भी मिट्टी संरचना में न जाए। पृथ्वी में ही काफी अधिक मात्रा में कार्बनिक पदार्थ होते हैं, जो कंक्रीट को विनाशकारी प्रभाव से प्रभावित करते हैं। 1-5 सेमी के कण आकार वाले लोगों के लिए बजरी या कुचल पत्थर बेहतर अनुकूल है।
यह माना जाता है कि एक ठोस समाधान की तैयारी में एक बहुत ही सही समाधान स्क्रीनिंग का उपयोग करना है। स्क्रीनिंग कंक्रीट को विशेष ताकत देती है। स्क्रीनिंग का उपयोग अक्सर अतिरिक्त भराव के रूप में किया जाता है, क्योंकि इसकी कीमत रेत की तुलना में बहुत अधिक है। उदाहरण के लिए, कंक्रीट मिश्रण की संरचना से रेत और कुचल पत्थर का एक हिस्सा हटा दिया जाता है, इन भागों के बजाय स्क्रीनिंग के दो हिस्से जोड़े जाते हैं। कभी-कभी घोल में छानना रेत के बजाय मुख्य भराव की भूमिका निभाता है।
कंक्रीट मिश्रण में पानी की मात्रा कुल द्रव्यमान का लगभग 20% होना चाहिए, बस इतना पर्याप्त है कि समाधान में औसत स्थिरता हो। जल-सीमेंट अनुपात उपयोग किए गए सीमेंट के ब्रांड पर भी निर्भर करता है, इसलिए बेहतर होगा कि आप सीमेंट के निर्देशों और विशेषताओं से परिचित हों। नोटिस जो समुद्र का पानीबिल्कुल उपयुक्त नहीं, पीने के पानी का उपयोग करना बेहतर है। यदि मिश्रण के घटकों के अनुपात को बनाए नहीं रखा जाता है, और कंक्रीट में बहुत अधिक पानी होता है, तो कुल द्रव्यमान में तैरता है, और नींव का संकोचन बहुत बड़ा होगा। कंक्रीट मिश्रण में अतिरिक्त पानी से कंक्रीट की वहन क्षमता में कमी आती है और इसके और अधिक टूटने लगते हैं।
अगला, आइए कंक्रीट के सबसे महत्वपूर्ण घटक - सीमेंट के बारे में बात करते हैं। सीमेंट प्राकृतिक कच्चे माल से या कृत्रिम कच्चे मिश्रण से प्राप्त सीमेंट क्लिंकर से बनाया जाता है। कच्चे मिश्रण में चूना पत्थर के तीन भाग और मिट्टी का एक भाग होता है, लेकिन मिट्टी के बजाय खनिज जैसे डायटोमाइट, त्रिपोली या अन्य सिलिकेट चट्टानें समान होती हैं रासायनिक संरचनामिट्टी को। कच्चे माल को sintering से पहले निकाल दिया जाता है, जहां फायरिंग के बाद की प्रक्रिया में, एक sintered ठोस द्रव्यमान प्राप्त होता है, जो सीमेंट क्लिंकर होता है। दिया गया द्रव्यमानके आकार के अनाज से बना है अखरोटअंधेरा ग्रे रंग, जो आगे एक बॉल मिल में एक महीन पाउडर के लिए जमीन हैं।
अक्सर, सीमेंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए, हाइड्रोलिक एडिटिव्स को पीसने के दौरान पाउडर में पेश किया जाता है: लगभग 3% जिप्सम, 15% तक त्रिपोली या डायटोमाइट। सीमेंट माना जाता है उच्च गुणवत्ताऔर एक उच्च ग्लूइंग क्षमता है यदि क्लिंकर को अल्ट्रा-फाइन पीसने के लिए जितना संभव हो सके कुचल दिया जाता है, क्योंकि रसायनिक प्रतिक्रियाइस तरह के पीसने के साथ, वे तेज हो जाते हैं, और पानी के साथ सामग्री का पुनर्मिलन पूरी सतह पर होता है।
सीमेंट को अपने प्रकार के उत्पादन में, ग्रेड में विभाजित किया जाता है, जो संख्याओं में इंगित किया जाता है: 100 से 600 तक। संख्याएँ 10-60 एमपीए की सीमा में संपीड़न में नमूनों के प्रिज्म की ताकत को दर्शाती हैं। इसका मतलब है कि सीमेंट का ब्रांड तन्यता ताकत से निर्धारित होता है। यह इस तरह से होता है, प्रिज्म के नमूनों को दबाकर एक दूसरे के साथ संपीड़ित किया जाता है, और उन्हें एक समाधान से बनाया जाता है: सीमेंट के एक हिस्से को रेत के तीन भागों के साथ 40x40x160 मिमी के अंश आकार के साथ मिलाया जाता है। 600 ब्रांड वाले सीमेंट का उपयोग निजी आवास निर्माण में नहीं किया जाता है, इसके कारण भी उच्च लागत. सीमेंट के इस ब्रांड का उपयोग सैन्य सुविधाओं, जैसे मिसाइल सिलोस, बंकर, आदि के निर्माण में किया जाता है और इसे "सैन्य" कहा जाता है।
निजी निर्माण और नींव निर्माण के लिए, सीमेंट का उपयोग किया जाता है, सबसे अधिक बार ग्रेड 500, कम अक्सर - एम -400। बेशक, सीमेंट का एक ब्रांड चुनते समय, चुनाव विशेष रूप से डिज़ाइन की गई वास्तुशिल्प परियोजना के अनुसार किया जाता है, लेकिन ब्रांडों के बीच की लागत बहुत भिन्न नहीं होती है, और आपको अपने आराम और सुरक्षा पर बचत नहीं करनी चाहिए।
सीमेंट को भी प्रकारों में विभाजित किया गया है: पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट, पोर्टलैंड सीमेंट और पॉज़ोलानिक सीमेंट, साथ ही साथ उनके त्वरित-सख्त सीमेंट के प्रकार। सभी प्रजातियों की प्रकृति समान होती है, लेकिन कुछ विशेषताएं होती हैं। उदाहरण के लिए, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट ने नमी प्रतिरोध में वृद्धि की है, लेकिन ठंढ प्रतिरोध को कम कर दिया है, जो इलाज की दर को प्रभावित करता है। पोर्टलैंड सीमेंट किसी भी प्रकार की संरचना के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है, जिसमें मोनोलिथिक नींव डालना भी शामिल है। पोर्टलैंड सीमेंट, पोर्टलैंड स्लैग सीमेंट के विपरीत, नमी प्रतिरोध कम है, लेकिन अधिक ठंढ प्रतिरोध है। भूमिगत और पानी के नीचे की संरचनाओं के निर्माण के लिए, पॉज़ोलानिक पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि जब इसका उपयोग बाहर किया जाता है, तो इसकी ताकत के गुण खो जाते हैं और हमें एक बड़ा संकोचन मिलता है।
नींव के काम में तेजी लाने के लिए, आप तेजी से सख्त होने वाले सीमेंट का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन आपको पता होना चाहिए कि आपको उनके साथ बहुत जल्दी काम करने की भी आवश्यकता है, जो निर्माण के दौरान बेहद अव्यवहारिक है। इसलिए, निर्माण में अनुभवी विशेषज्ञ अखंड नींवपोर्टलैंड सीमेंट के उपयोग की सिफारिश करें।
ध्यान दें कि इसके साथ सीधा काम शुरू करने से पहले सीमेंट खरीदने की सिफारिश की जाती है। सिफारिश को इस तथ्य से समझाया गया है कि एक गोदाम में लगभग एक महीने तक संग्रहीत सीमेंट अपनी ताकत का लगभग 10% खो देता है; गोदामों में तीन महीने - 20%; एक वर्ष के भंडारण के बाद, लगभग 40% खो जाता है, और कुछ वर्षों में सीमेंट से 50% से अधिक की ताकत छीन ली जाती है। यदि, सीमेंट का एक बैग खोलते समय, आप अंदर गांठ पाते हैं, या शायद पूरी तरह से सख्त सीमेंट, तो आपको परेशान नहीं होना चाहिए, क्योंकि अगर आपकी उंगलियों के दबाव में गांठ गिर जाती है, तो सीमेंट का सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सकता है। सीमेंट की खुली बोरियों को रात भर खुला नहीं छोड़ना चाहिए। सलाह, कंक्रीट मिश्रण में सीमेंट के अनुपात को बढ़ाने की अनुशंसा नहीं की जाती है, इससे कंक्रीट में ताकत नहीं बढ़ेगी, बल्कि इसके विपरीत, यह कम हो जाएगा। नींव के काम के लिए कंक्रीट की अनुशंसित इष्टतम संरचना ऊपर दी गई तालिका में देखी जा सकती है।
नींव डालने के लिए ठोस सामग्री का अनुपात निम्नानुसार हो सकता है: उदाहरण के लिए, यदि हम प्रति 10 किलोग्राम सीमेंट में दस किलोग्राम लेते हैं, तो हम 30 किलोग्राम रेत, 40 किलोग्राम बजरी या 50 किलोग्राम कुचल पत्थर लेते हैं। सीमेंट के लिए, उदाहरण के लिए M400, अन्य सभी घटकों के वजन से आधा पानी जोड़ना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि सीमेंट, रेत, बजरी या कुचल पत्थर के सूखे मिश्रण का वजन लगभग 90 किलो है, तो लगभग 45 लीटर पानी लेना चाहिए। समाधान पर्याप्त रूप से घना होना चाहिए, लेकिन बहुत नहीं, लेकिन जल्दी से फावड़े से बाहर नहीं निकलना चाहिए। अगर मिश्रण ज्यादा गाढ़ा लगे तो आप पानी मिला सकते हैं।
यह याद रखने योग्य है कि कच्ची रेत में भी नमी होती है, इसलिए इसे या तो सुखाया जाना चाहिए या कई लीटर तक लगाया जाना चाहिए। थोड़ा पानी. ध्यान दें कि कंक्रीट की संरचना में रेत बजरी से आधी होनी चाहिए। कंक्रीट मिश्रण लोहे के स्नान में किया जा सकता है, पर लकड़ी का डेकया तो लोहे की चादर, लकड़ी के कुंड में, या कंक्रीट के मिक्सर में। मुख्य बात यह सुनिश्चित करना है कि मिश्रण में कोई विदेशी अशुद्धियाँ न हों, और मिश्रण पूरी तरह से चिकना होने तक मिलाया जाता है। ऐसा करने के लिए, पहले हम सूखी सामग्री भरेंगे, उन्हें फावड़े से अच्छी तरह मिलाएँगे और धीरे-धीरे पानी डालना शुरू करेंगे। कंक्रीट मिश्रण समान रूप से मिश्रित और पूरी तरह से सिक्त होना चाहिए, और इसे तैयारी के कुछ घंटों के भीतर उपयोग किया जाना चाहिए।
नींव डालना, अधिमानतः, में किया जाना चाहिए गर्म समयसाल का। अक्सर ठंड के मौसम में नींव का काम होता है, इसलिए हम कंक्रीट के लिए गर्म पानी का उपयोग करने की सलाह देते हैं। यह डालने के बाद कंक्रीट मिश्रण के सख्त होने में तेजी लाएगा, और मिश्रण के दौरान इसे पहले सख्त नहीं होने देगा। गर्म मौसम में, कंक्रीट को अतिरिक्त के साथ डालना चाहिए ठंडा पानीमिश्रण में डालें ताकि सेटिंग बहुत जल्दी न हो। नींव डालने के बाद, मिश्रण परत में अतिरिक्त हवा को हटाने और कंक्रीट को कॉम्पैक्ट करने के लिए, हम एक विशेष गहरे थरथानेवाला, या सुदृढीकरण के एक साधारण टुकड़े का उपयोग करेंगे, जिसके साथ हम परत को छेदते हैं कंक्रीट को डालनाकई जगहों पर, और फॉर्मवर्क को बाहर से हथौड़े से टैप किया जाता है।
सक्षम और आर्थिक रूप से व्यवहार्य नींव निर्माण में कंक्रीट की आवश्यक मात्रा की सही गणना शामिल है। खरीदी गई सामग्री की अधिकता व्यर्थ धन से भरी होगी, और निर्माण स्थल पर ठोस मिश्रण की कमी से अनावश्यक रूप से इधर-उधर भागना होगा और कीमती समय बर्बाद होगा। इस संबंध में, एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाने की आवश्यकता है सटीक गणनाकंक्रीट की आवश्यक मात्रा।
हम आसानी से कंक्रीट के ब्रांड का निर्धारण कर सकते हैं। सीमेंट को ब्रांड द्वारा बहुत सावधानी से चुना जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, एम -200 सीमेंट लंबे समय तक भंडारण के कारण इसके अंकन के अनुरूप नहीं हो सकता है, और एम -180 की विशेषताओं को पूरा कर सकता है। तदनुसार, सानना, डालना और अन्य कार्यों के बाद, हमें कंक्रीट का एक ब्रांड मिलेगा, सबसे अच्छा, लगभग 100। हम सीमेंट के ब्रांड की तुलना में डेढ़ या दो गुना कम ब्रांड के साथ कंक्रीट प्राप्त करेंगे। तालिका जल-सीमेंट मिश्रण के मूल्यों को दर्शाती है।
कंक्रीट, जिसका ब्रांड, उदाहरण के लिए, 100 से मेल खाता है, लगभग 100 किग्रा / सेमी 2 के भार का सामना करेगा, इसलिए स्तंभ नींव, कंक्रीट के इस ब्रांड से बना, 20x20 सेमी के खंभे के एक खंड के साथ, 400 सेमी 2 के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ, लगभग 40 टन भार का सामना कर सकता है। इस हिसाब से ऐसे चार स्तम्भ 160 टन वजनी घर ले जा सकते हैं। सीमेंट एम -400 का उपयोग करते समय, बैच के अनुपात को ध्यान में रखते हुए, हम कंक्रीट एम -200 के साथ समाप्त हो जाएंगे। निश्चित रूप से, प्रस्तर खंडों व टुकड़ों की नींवके अनुसार पूरे घर का वजन बांटेंगे बड़ा क्षेत्रइसलिए, नींव को मिलाने और डालने की तकनीक से विचलन के साथ भी, यह काफी मजबूत रहेगा और ढहेगा नहीं।
कंक्रीट का प्रत्येक ब्रांड एक अलग संकोचन देता है, इसलिए प्रत्येक पैरामीटर के मूल्य का ठीक-ठीक पता लगाना आवश्यक है, क्योंकि संकोचन गुणांक जितना अधिक होगा, हमें डालने के लिए उतने ही अधिक ठोस मिश्रण की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, एक समानांतर चतुर्भुज के आकार की नींव के लिए कंक्रीट मोर्टार की मात्रा की आवश्यकता होगी, जिसे निम्न सूत्र द्वारा पाया जा सकता है: नींव की चौड़ाई को लंबाई और ऊंचाई (वी = एबीएच) से गुणा करें। हम कंक्रीट के हमारे ब्रांड के संकोचन गुणांक द्वारा परिणामी आंकड़े को गुणा करते हैं। परिणाम के रूप में हमें जो मान मिलता है उसे 1.05 से विभाजित किया जाता है। मान 1.05 अनुमानित मात्रा निर्धारित करता है अतिरिक्त तत्व, जैसे, उदाहरण के लिए, फिटिंग। यदि डिजाइन की जा रही नींव का आकार समानांतर चतुर्भुज का आकार नहीं है, लेकिन, उदाहरण के लिए, एक समांतर चतुर्भुज, आधार पर एक समलम्बाकार, आदि, तो हम स्कूल ज्यामिति में ज्ञान की तलाश कर रहे हैं, जहां गणना के लिए सटीक सूत्र हैं विभिन्न आंकड़ों की मात्रा।
निर्माण कार्य में कंक्रीट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। यह विभिन्न घटकों को मिलाकर सीमेंट से बनाया जाता है। निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक प्रकार की संरचना सीमेंट का उपयोग करके कंक्रीट की जांच की जाती है।
स्क्रीनिंग एक अंश है जिसे कुचलकर प्राप्त किया जाता है चट्टानों. इस प्रक्रिया में एक विशेष छलनी का उपयोग किया जाता है।
उदाहरण के लिए, ग्रेनाइट से इस योजक को प्राप्त करने के लिए, इसे विस्फोटक तरीके से निकालना, टुकड़ों में कुचलना और अंशों में छांटना आवश्यक है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह आवास, सड़क और उत्पादन के अन्य क्षेत्रों में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ग्रेनाइट आवश्यक स्थायित्व और विश्वसनीयता प्रदान करता है। इसका उपयोग सजावटी उद्देश्यों के लिए भी किया जाता है।
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, स्क्रीनिंग अनिवार्य छँटाई के अधीन हैं। छलनी की सहायता से एक निश्चित आकार के कणों को अलग किया जाता है। विभिन्न अंशों वाली सामग्री का उपयोग मिश्रण के लिए किया जाता है, जो बाद में विभिन्न निर्माण स्थलों पर लागू होगा।
ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के अलावा, कंक्रीट भी है। मुझे कहना होगा कि ग्रैनोसेवा के टुकड़े का आकार 0 से 10 मिमी है। इसमें भूरे या लाल रंग के रंग होते हैं। वैसे, फ़र्श वाले स्लैब के निर्माण में एक लाल रंग की सामग्री का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट स्क्रीनिंग के लिए - यह सबसे अधिक है उपलब्ध सामग्री, जो कंक्रीट के बार-बार प्रसंस्करण के बाद प्राप्त होता है। कण का आकार एक से दस मिमी के बीच होना चाहिए।
सामग्री कंक्रीट के यांत्रिक पेराई की प्रक्रिया में प्राप्त की जाती है। इस तरह के मिश्रण का उपयोग सड़कों के बिछाने और भूनिर्माण में किया जाता है। विशेष रूप से, इसका उपयोग डामर और दीवार सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कभी-कभी मिश्रण में कुचल ईंट शामिल होती है। आमतौर पर यह नष्ट हो चुकी ईंट की इमारतों के प्रसंस्करण के दौरान प्राप्त होता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्रेनाइट का उपयोग कुचल पत्थर से बने समाधान की तुलना में समाधान की लागत को बहुत कम करता है। इस मामले में, संरचना आवश्यक घनत्व और ताकत प्राप्त करती है।
मुख्य विशेषता यह है कि कंक्रीट या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ मिश्रण संरचना की गुणवत्ता विशेषताओं को प्रभावित नहीं करता है। यही कारण है कि ये प्रजातियां निर्माण में बस अनिवार्य हैं।
संरचना की गुणवत्ता और मजबूती पर मुख्य प्रभाव मिश्रण के सभी घटकों के सही अनुपात से होता है। यह नोट करना उपयोगी होगा कि ग्रेनाइट स्क्रीनिंग में शुद्ध फ़ॉर्मबहुत कम प्रयुक्त। आमतौर पर उन्हें रचना में आंशिक रूप से रेत से बदल दिया जाता है या बजरी के हिस्से के बजाय जोड़ा जाता है।
कंक्रीट स्क्रीनिंग के अनुपात को सही ढंग से निर्धारित करने के लिए, कुचल पत्थर और रेत के 1 भाग को मानक अनुपात से घटाना आवश्यक है, और इसके बजाय इसके दो भाग जोड़ें। उदाहरण के लिए, यदि रचना में सीमेंट का 1 भाग, कुचल पत्थर के 4 भाग और रेत के 3 भाग का उपयोग किया जाता है, तो बैच तैयार करने के लिए सीमेंट का एक भाग, कुचल पत्थर का 3 भाग और स्क्रीनिंग या रेत का 2 भाग लिया जाना चाहिए। .
एक या दूसरे प्रकार की स्क्रीनिंग का उपयोग करने के लिए, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि कोटिंग किस स्तर से गुजरेगी। यह महत्वपूर्ण होगा तापमान व्यवस्थाकोटिंग के संचालन के दौरान। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ग्रेनाइट और सीमेंट सामग्री का उपयोग करने वाला घोल रेत और कुचल पत्थर पर आधारित संरचना की तुलना में अधिक फायदेमंद है।
उदाहरण के लिए, यार्ड को भरने के लिए, समाधान के अलावा, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, सामग्री को 7 सेमी की परत के साथ डाला जाता है। आमतौर पर, यदि मिश्रण ग्रेनाइट सामग्री पर आधारित होता है, तो समाधान के लिए निम्नलिखित अनुपात लिए जाते हैं:
इस मामले में, M150 की ताकत वाला द्रव्यमान प्राप्त किया जाएगा। नींव डालने के लिए ग्रेनाइट एक उत्कृष्ट मिश्रण समाधान होगा। हालांकि जब यार्ड को भरने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो रेत का तकिया बनाना आवश्यक होता है। रेत के बजाय, आप स्वयं स्क्रीनिंग का उपयोग कर सकते हैं, जिसे कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए और उसके बाद ही डाला जाना चाहिए। इसकी मोटाई कम से कम 5 सेमी होनी चाहिए।
ग्रेनाइट से बनी सामग्री के पक्ष में कहना उचित है कि इसका प्रयोग अधिक लाभदायक है। समाधान की संरचना में ग्रेनाइट का उपयोग करने के लिए, रेत के हिस्से और कुचल पत्थर के हिस्से को उसके दो हिस्सों से बदलना आवश्यक है।
और फिर भी, कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस स्क्रीनिंग का उपयोग किया जाता है, समाधान का मुख्य घटक सीमेंट रहता है, जिसकी गुणवत्ता निर्धारित करती है कि भवन का द्रव्यमान क्या होगा। ब्रांड जितना ऊंचा होगा, उतना ही मजबूत होगा तैयार सामग्री, अर्थात्, चिपकने की क्षमता अधिक होगी, जो सतह को वांछित आसंजन देगी।
मिश्रण को कितने समय तक स्टोर किया जा सकता है? लंबे समय तक - यह असंभव है, क्योंकि एक महीने में सामग्री अपनी ताकत का 10% तक खो देगी, और जब 2 साल तक संग्रहीत किया जाता है, तो यह 50% तक कम टिकाऊ हो जाएगा। आप स्पर्श द्वारा उपयोग के लिए गुणवत्ता और उपयुक्तता की जांच कर सकते हैं - अपने हाथ में थोड़ी सी मात्रा लें और इसे थोड़ा निचोड़ लें। इस मामले में, सीमेंट crumbly होना चाहिए। इससे पता चलता है कि नमी और आधार का अनुपात अभी भी इस सामग्री के प्रभावी उपयोग की अनुमति देता है।
सीमेंट की गुणवत्ता में सुधार के लिए इसमें अक्सर हाइड्रोलिक एडिटिव्स मिलाए जाते हैं। कुचल क्लिंकर जितना छोटा होगा, ग्लूइंग क्षमता उतनी ही अधिक होगी। सीमेंट विभिन्न ग्रेड में आता है। संख्यात्मक पदनाम इसकी ताकत को इंगित करता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पसंद सीधे उस भार से संबंधित है जो भविष्य की नींव पर होगा। हालाँकि अक्सर इन उद्देश्यों के लिए सीमेंट M400 या M500 लिया जाता है। एक कीमत पर, दूसरा ब्रांड अधिक महंगा होगा, लेकिन इसमें सबसे अच्छा भी है गुणवत्ता विशेषताओं. अनुपात इस प्रकार हैं: एम -400 कंक्रीट के एक घन में 417 किलोग्राम की मात्रा में सीमेंट होता है, और एम -100 कंक्रीट के एक घन में यह केवल 166 किलोग्राम होता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि उच्च गुणवत्ता वाला समाधान बनाने के लिए, पानी के अनुपात पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। यह निर्धारित करते समय कि संरचना में कितना होना चाहिए, यह इस मानदंड पर भरोसा करने योग्य है कि प्रक्रिया में मध्यम स्थिरता का द्रव्यमान प्राप्त किया जाना चाहिए।
अतिरिक्त पानी मिश्रण की संरचना को तोड़ देगा, जो उपयोग करने पर बहुत कम हो जाएगा। नतीजतन, दरारें दिखाई दे सकती हैं, और भार उठाने की क्षमताकम कर दिया जाएगा। साथ ही पानी की गुणवत्ता का भी ध्यान रखना चाहिए। उदाहरण के लिए, उद्यमों में उच्च शक्ति वाले कंक्रीट के निर्माण के लिए, के बजाय तकनीकी पानीपीने के पानी का ही उपयोग करें।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रेत साफ होनी चाहिए और इसमें मिट्टी की अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए, क्योंकि वे कंक्रीट की गुणवत्ता को कम करते हैं। वहीं इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि रेत नदी है या खदान। मानकों के अनुसार, रेत में 3% से अधिक अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। रेत की शुद्धता को निम्न प्रकार से जांचना आसान है:
यदि पानी साफ है और थोड़ा बादल है, तो रेत साफ है। वैसे बजरी में ज्यादा मात्रा में मिट्टी नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, 1 से 8 सेमी के आकार के साथ बजरी का आमतौर पर उपयोग किया जाता है संरचना में उपयोग करने से पहले कुचल पत्थर को धोया जाना चाहिए और अतिरिक्त समावेशन को साफ करना चाहिए। यह किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक नली के साथ। किसी भी स्थिति में पृथ्वी कंक्रीट में ही नहीं गिरनी चाहिए।
घोल आसानी से हाथ से तैयार किया जा सकता है। इसके लिए एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होगी, और इसकी अनुपस्थिति में - कोई भी निर्माण कंटेनर जिसमें बैच बनाया जाएगा। सूखी सामग्री के आवश्यक अनुपात को मिक्सर या कंटेनर में डाला जाता है:
फिर उन्हें तब तक मिलाया जाता है जब तक कि एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त न हो जाए। अंत में, पानी को छोटे भागों में पेश किया जाता है। इस मामले में, मिश्रण को लगातार हिलाया जाना चाहिए। एक सजातीय द्रव्यमान और नमी बनाना आवश्यक है - फिर समाधान तैयार है और काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तैयारी के दो घंटे के भीतर द्रव्यमान का उपयोग किया जाना चाहिए, अन्यथा इसके गुणों के नुकसान से बचा नहीं जा सकता है।
यदि ऑपरेशन के दौरान नमी वाष्पित हो जाती है, तो वांछित स्थिरता के लिए मिश्रण में उतना ही पानी डालना आवश्यक है जितना आवश्यक हो। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि कोई घटक गीला है, तो निर्माण सामग्री के निर्माण में पानी की मात्रा को कम करना आवश्यक है।
गुणवत्ता में सुधार के लिए, रेत को छानना आवश्यक है। यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि विभिन्न ग्रेड के कंक्रीट की संरचना डालने के बाद इसके संकोचन को बहुत प्रभावित करती है। इसलिए, यह निर्धारित करने से पहले कि कितनी रचना की आवश्यकता होगी और इसकी मात्रा की गणना के साथ आगे बढ़ना, सामग्री के ब्रांड पर निर्णय लेना आवश्यक है। संकोचन कारक जितना अधिक होगा, कार्य करने के लिए उतनी ही अधिक आवश्यकता होगी।
उदाहरण के लिए, नींव डालने के लिए कितने कंक्रीट की आवश्यकता है? गणना करने के लिए, आपको लंबाई को चौड़ाई से गुणा करना होगा और परिणाम को भविष्य की नींव की ऊंचाई से गुणा करना होगा। इसके अलावा, परिणामी आंकड़ा संकोचन कारक से गुणा किया जाता है। और उसके बाद फिर से 1.05 से गुणा करें। यह उस मात्रा को निर्धारित करने के लिए किया जाना चाहिए जो सुदृढीकरण द्वारा कब्जा कर लिया जाएगा।
