Izolacja podłogi wzdłuż bali w drewnianym domu.
Urządzenie fundamentu palowego z wykorzystaniem elementów śrubowych umożliwia budowanie domów na bagnach, w strefie przybrzeżnej oraz na terenach pagórkowatych. Wybierając technologię SIP, podłogi dolnego poziomu są domyślnie niezawodnie izolowane termicznie.
W „szkieletach”, domkach z bali, budynkach z płyt i konstrukcji szachulcowej stosowana jest technologia strop po belce. Dlatego w drewnianym domu szkieletowym konieczne jest dodatkowe ocieplenie podłogi dla wygodnego mieszkania i zmniejszenie budżetu operacyjnego na ogrzewanie.
Krajowy SNiP istnieje wyłącznie do obliczania fundamentów palowych. Nie ma dokumentów regulacyjnych dotyczących izolacji piwnicy budynku. Wentylacja i izolacja tych elementów architektonicznych wykonywana jest zgodnie z wymaganiami SNiP z 2003 roku nr 31.01 dla budynków mieszkalnych (obecnie zastąpiony SP 54.13330.2011).
Producent ekstrudowanej pianki polistyrenowej Penoplex posiada rozwiązania techniczne do ogrzewania podłogowego na bale. Biorąc pod uwagę wymagania podane w tych dokumentach, indywidualny deweloper musi zapewnić:
Uwaga: Obróbka konstrukcji drewnianych spoczywających na stosach konwencjonalnym środkiem antyseptycznym nie wystarczy. Kompozycje te ulegają erozji po 6-7 latach eksploatacji, ponowne malowanie w podziemiach o wysokości 0,5-0,7 m jest fizycznie niemożliwe bez otwierania stropów. Dlatego konieczne jest stosowanie mieszanek głęboko penetrujących.
Najlepszą opcją w tym przypadku jest kompozycja Maxiwood lub podobne kompozycje:
Obróbkę kłód, belek, desek podłogowych z materiałami hydroizolacyjnymi najlepiej wykonać na początkowym etapie budowy mieszkania. Pozwoli to uniknąć otwierania podstawy w końcowej fazie układania izolatora ciepła. Technologia ciepłej podłogi na belkach wygląda następująco:
Kolejny schemat ogrzewania domu na stosach śrubowych może się różnić w zależności od rodzaju podłogi zawartej w projekcie lokalu:
W przypadku budynku na palach śrubowych stosuje się następujący schemat izolacji termicznej podłogi wzdłuż bali:
Schemat ocieplenia posadzki wzdłuż bali w drewnianym domu.
Ta technologia ma znaczenie w domu z ramą, domem z bali, domu z paneli. Zapewnia izolację dolnej podłogi, pozwala na zastosowanie dowolnych wykładzin podłogowych.
Nie wystarczy jednak docieplenie stropu budynku na palach śrubowych do normalnej eksploatacji. Nadmierna wentylacja pod ziemią spowoduje dodatkowe straty ciepła przez dolny strop wzdłuż bali. Zmniejszy się wydajność ciepłej podłogi, wzrośnie zużycie energii w systemach grzewczych. Zbieranie na stosach w jeden z poniższych sposobów pozwoli pozbyć się tych problemów.
Gdy budynek opiera się na palach, w tym przypadku śrubowych, nie ma elementu konstrukcyjnego - podstawy. W niektórych przypadkach poziom podziemny jest ozdobiony ogrodzeniem - imitacją piwnicy, która nie przenosi obciążenia z ramy energetycznej budynku. Projekt jest koniecznie uzupełniony ślepym obszarem do odcięcia hydroizolacji.
Większość indywidualnych deweloperów uważa, że jeśli fałszywa piwnica zostanie zaizolowana, temperatura w podziemiach wzrośnie. Jest to z gruntu błędne – izolator ciepła tylko zatrzymuje ciepło i nie generuje go sam. W przypadku braku źródła ogrzewania pomiędzy podłogą/gruntem, warstwa izolacji to na próżno wyrzucane pieniądze.
Ważne: przy każdej metodzie dekorowania podziemia należy pozostawić produkty wentylacyjne. W przypadku braku pierścieniowego drenażu budynku, grunt pod podeszwą domku oddaje dużo wilgoci. Które muszą zostać usunięte przez naturalny system wentylacji. Bale i podłoże należy pokryć impregnatem antyseptycznym i wodoodpornym.
W zależności od zadań do rozwiązania, podstawę na palach śrubowych można ozdobić i zabezpieczyć przed podmuchami. Istnieje kilka rozwiązań technicznych:
W dolnej części okładziny podbieracz styka się z podłożem, w którym zimą mogą występować siły falujące. Dlatego lepiej zastąpić żyzną warstwę (0,4 - 0,6 m) piaskiem, w którym te siły nie mogą wystąpić. Aby to zrobić, wystarczy wykopać rów o szerokości bagnetu, wypełnić go materiałem niemetalicznym.
Do technologii architektury drewnianej należą domy z bali, belki, bale zaokrąglone, domy z bali, domy z bali, domy szkieletowe i szachulcowe. Okładzina elewacyjna wymaga nie tylko chat z bali i domów z muru pruskiego, ściany zewnętrzne wszystkich innych typów ozdobione są sidingiem, deskami, blokami, panelami.
W przypadku większości tych opcji preferowana jest kamienna imitacja poziomu piwnicy w domu.
Technologia produkcji jest następująca:
Schemat podnoszenia na stosach śrubowych z materiałem arkuszowym.
Technologia ta jest tańsza niż naturalny mur, ale droższa niż system szkieletowy (podobny do elewacji wentylowanej).
Najdroższą opcją odbioru domu na stosach śrubowych jest tradycyjny mur. Technologia jest imitacją cokołu, ponieważ w tym przypadku ruszt drewnianej chaty nie otrzymuje wsparcia z muru. Aby zaoszczędzić materiały, taśma jest wykonana w połowie cegły, nie będzie można jej zaizolować. Pierwszy rząd kładzie się na ubitej poduszce z piasku, która zastępuje żyzną warstwę. Hydroizolacja ma postać taśmy do pokryć dachowych układanej zarówno pod murem, jak i pod ślepą strefą.
Wybierając fundament na palach śrubowych, zwykle kierują się one względami oszczędności budżetowych. Najbardziej ekonomiczną opcją imitowania podstawy jest tradycyjnie technologia ramowa. Jest to odpowiednik wentylowanej elewacji, w której skrzynia wykonana z drewna lub ocynkowanego profilu jest przymocowana nie do ścian, ale do korpusu stosów. Technologia wygląda następująco:
W ślepym obszarze można od razu wbudować korytka, wpusty deszczowe, które odprowadzają ścieki do podziemnego zbiornika.
Podbieracz zmniejszy grubość izolatora cieplnego w podłogach, zwiększy komfort użytkowania pomieszczeń w domu. Izolacja w fałszywym torcie bazowym nie jest stosowana, rury komunikacyjne są owinięte izolatorem cieplnym w podziemiu, do głębokości zamarzania w ziemi pod nim.
Dzięki temu, zgodnie z radą ekspertów, możliwe jest ocieplenie podłóg wzdłuż bali, zabezpieczenie podziemi przed przewiewaniem, przy zachowaniu naturalnej wentylacji dolnych pomieszczeń.
Pojawienie się technologii ramowej do budowy domów prywatnych umożliwiło kilkakrotne zwiększenie szybkości budowy i obniżenie kosztów finansowych. W szczególności dotyczy to sytuacji, w których fundamentem budynku jest fundament palowy. Do jego ułożenia nie wymaga pracochłonnych robót ziemnych. W tej technologii istnieje odwrotna strona medalu. Ponieważ fundament nie jest solidny i jest podniesiony nad ziemię, podłoga domu szkieletowego na stosach śrubowych od dołu jest całkowicie otwarta. Jeśli nie podejmiesz dodatkowych środków, aby go ogrzać, nieuchronnie doprowadzi to do poważnych strat ciepła. W przyszłości muszą to zostać zrekompensowane wzrostem kosztów dogrzewania domu.
Dom na palach śrubowych niejako wisi w powietrzu, a przeciąg często może pod nim chodzić
Z reguły fundament palowy stosuje się w następujących przypadkach:
Podczas prowadzenia prac budowlanych na glebach problematycznych (luźnych, słabych, falujących, kamienistych, bagiennych).
Jeśli strona nie jest równa, ale z różnicami wysokości. Dzieje się tak często, gdy budynek jest budowany na zboczu góry lub wzgórza.
Gdy brakuje pieniędzy na droższy monolityczny fundament.
Krótki czas budowy. Z reguły w takich przypadkach rama lub dom drewniany jest wznoszony na fundamencie śrubowo-palowym.
Brak możliwości osuszenia nadmiernie mokrej gleby na terenie.
Podstawą takiego fundamentu są pale śrubowe. Mowa o metalowych rurkach wyposażonych w specjalną końcówkę na końcu (jej kształt może się różnić). Sposób wbijania pali śrubowych w grunt jest bardzo specyficzny: nie są one wbijane za pomocą akcentowanych uderzeń, ale wkręcane ręcznie lub mechanicznie. W trakcie rotacji stos z wierzchołkiem w kształcie stożka wgryza się w grubość ziemi. Aby zwiększyć niezawodność mocowania, gleba jest zagęszczana w trakcie pracy.
Palowanie fundamentu palowego jest gotowe do dalszych prac
Aby uzyskać równomierne rozłożenie obciążenia od ciężaru budynku, wierzchołki wkręcanych pali są przycinane na tym samym poziomie i wyposażone w głowice. Nad głowami znajduje się ciągła rura (kratka), która łączy podpory w jedną konstrukcję nośną. Grill może być stalowy, drewniany lub betonowy. W przyszłości to właśnie taśma stanie się podstawą do aranżacji podłogi i ścian domu. Przed zamontowaniem elementów rurociągów na głowice pali kładzie się materiał hydroizolacyjny (penofol, pokrycie dachowe lub polietylen). To ochroni powierzchnię podłogi przed nadmierną wilgocią.
Przy doborze odpowiedniego materiału na podłogę w budynku szkieletowym na fundamencie palowym należy zwrócić uwagę nie tylko na jego właściwości wytrzymałościowe, ale również na jego masę. Pożądane jest, aby był jak najmniejszy, co uchroni podpory budynku przed niepotrzebnymi obciążeniami. Najbardziej odpowiednią opcją jest drewno (pożądane jest preferowanie osiki, dębu lub drzew iglastych). Musi być dobrze wysuszony i wolny od widocznych uszkodzeń.
Podstawa podłogi powinna zaczynać się od wysokiej jakości drewna - musi wytrzymać duże obciążenia
Układ podłogi budynku szkieletowego rozpoczyna się natychmiast po wykonaniu fundamentu palowego i ułożeniu rusztu. W połączeniu z drewnianą podłogą przy konstruowaniu taśmy zaleca się stosowanie belek o przekroju 10x10 cm wykonanych z drewna iglastego. Jeżeli odległość między poszczególnymi podporami dla belek przekracza 3 m, na środku przęsła montowane są dodatkowe stojaki.
Kłody montuje się na belkach stałych: ich krok ułożenia wynosi 50 cm Zalecany przekrój kłody to 10X25 cm Małe przęsła (pod łazienką lub korytarzem) można przykryć drążkiem o wymiarach 5x15 cm. Elementy spinające wyposażone są w gniazda na szerokość opóźnienia. Pręty ułożone w nacięciach są mocowane do podstawy za pomocą śrub, gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
Aby zapewnić niezawodną ochronę przed wilgocią i szkodliwymi owadami, konstrukcje nośne podłogi są impregnowane płynem antyseptycznym. W dolnej części kłody są osłonięte deską o wymiarach 30x30 mm. Aby wzmocnić konstrukcję podłogi, w niektórych przypadkach stosuje się dodatkowe zworki, wypchane na kłodzie w odstępach co 150 cm, co jest zwykle wymagane w przypadku stosowania podgrzewanego jastrychu betonowego wewnątrz domu szkieletowego. We wszystkich innych przypadkach izolację podłogi wykonuje się osobno.
Swetry dodadzą pewnej wytrzymałości podłodze
Na naszej stronie można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami domów szkieletowych firm budowlanych prezentowanymi na wystawie domów „Kraj Low-Rise”.
Główną cechą budynku szkieletowego na palach jest obecność wolnej przestrzeni między powierzchnią gruntu a tylną częścią podłogi. W rezultacie to właśnie przez dolną zakładkę dochodzi do największego wycieku ciepła. Dotyczy to szczególnie konstrukcji, które nie są chronione na całym obwodzie fałszywym cokołem: w tym przypadku zimny wiatr zimą swobodnie „chodzi” pod ziemią. Należy również zauważyć, że fundament palowy jest często używany na glebach bagiennych: w tym przypadku nie tylko zimno, ale także wilgoć wpływa na budynek od dołu.
Jeśli zaniedbamy dodatkowe środki zapewniające skuteczną izolację termiczną podłogi, właściciele domu będą musieli zmierzyć się z następującymi problemami:
Koszty finansowe w zimnych porach roku znacznie wzrosną, ponieważ znaczne straty ciepła będą musiały zostać zrekompensowane wzrostem temperatury grzejników. Jeśli tego nie zrobisz, dom będzie bardzo niewygodny.
Akumulacja wilgoci kondensacyjnej w podziemiach technicznych. Na powierzchni zimnej podłogi zacznie tworzyć się kondensacja.
Z powodu stałej wilgoci drewniane elementy konstrukcyjne będą gnić i pokrywać się pleśnią i grzybem.
Właściwa izolacja podłogi w domu na stosach śrubowych pomoże uchronić się przed wymienionymi negatywnymi zjawiskami.
Między zworkami układana jest warstwa izolacji, pęknięcia są „rozdmuchiwane” pianką
Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługę przebudowy i restrukturyzacji domów. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Kraj Low-Rise”.
Izolacja podłogi budynku szkieletowego na fundamencie palowym, oprócz zdolności do dobrego zatrzymywania ciepła, powinna być lekka, łatwa w montażu i mieć doskonałą odporność na wilgoć.
Dość dobra izolacja, która stała się powszechna ze względu na swoją taniość. Należy jednak wziąć pod uwagę, że zamarzanie pianki impregnowanej wilgocią powoduje jej stopniowe zniszczenie. W rezultacie jego właściwości termoizolacyjne gwałtownie spadają, a chłód dostaje się bezpośrednio do pomieszczenia. Stosowanie pianki jest dozwolone tylko w połączeniu z niezawodną ochroną przed wilgocią.
Ekstrudowana pianka polistyrenowa jest droższą modyfikacją pianki. Charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wytrzymałościowymi oraz prawie całkowitym brakiem nasiąkliwości. Dzięki temu materiał wytrzymuje niskie temperatury w warunkach stałej wilgotności. Aby przekazać penoplexowi właściwości ognioodporne, do jego składu wprowadza się środki zmniejszające palność.
Świetna opcja wyposażenia ciepłej podłogi w domu szkieletowym. Materiał ten charakteryzuje się wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi i absolutną niepalnością. Wełna mineralna nie boi się żadnych wpływów biologicznych.
Jako grzejnik budowniczowie wolą używać wełny mineralnej
Słabe strony materiału:
Słaba tolerancja na wilgoć. Dostanie się wody na powierzchnię izolacji powoduje jej osiadanie i pogorszenie właściwości termoizolacyjnych.
Wysoki koszt. Za zakup wełny mineralnej będziesz musiał zapłacić o rząd wielkości więcej pieniędzy niż za penoplex.
Materiał ten produkowany jest w postaci płyt i rolek. Pierwsza opcja jest wygodniejsza do izolacji termicznej podłogi w budynku na fundamencie palowym. Płyty mają przewagę w sztywności i odporności na naprężenia mechaniczne.
W domach na palach śrubowych izolację tę stosuje się dość rzadko, ze względu na jej niskie właściwości termoizolacyjne. Aby osiągnąć pożądany efekt izolacyjny, należy wylać warstwę o porządnej grubości: to zamaskuje przestrzeń życiową i sprawi, że całkowity ciężar konstrukcji będzie cięższy. Tych, którzy nadal decydują się na zastosowanie keramzytu do izolacji podłóg na palach, przyciąga znaczna prostota jej montażu.
Za pomocą nowej technologii konstrukcji szkieletowej możliwe jest stanie się właścicielem niezawodnego domu w możliwie najkrótszym czasie przy obniżonych kosztach. Konstrukcje te są lekkie (350-370 kg/m2), co pozwala zrezygnować z drogich fundamentów typu listwowego. Aby rozpocząć budowę lekkich konstrukcji ramowych, wystarczy zainstalować podstawę.
Zastosowanie takich pali ma następujące zalety w porównaniu z podobnymi fundamentami słupowymi i konwencjonalnymi:
Wielu jest przekonanych, że taka technika tworzenia niezawodnego fundamentu palowego jest sama w sobie raczej zimna. Te przekonania mają podstawę, ponieważ pod niezawodną konstrukcją ramową nie znajduje się zwykły beton, ale wystarczająco wentylowana i wolna przestrzeń.
Należy jednak pamiętać o dwóch ważnych kwestiach:
Przy tego typu konstrukcjach palowo-śrubowych istnieje potrzeba odpowiedniej izolacji posadzki, należy jednak pamiętać, że tego typu prace mogą sprawiać pewne trudności.
Chodzi o to, że technologia ta znalazła rozsądne zastosowanie w wielu regionach o dużej wilgotności i falujących glebach, a także dość płytkich wodach gruntowych. Z tego powodu należy chronić dolną podstawę domu szkieletowego nie tylko przed przenikliwym zimnem, ale także przed powstałą wilgocią. Ten bardzo ważny punkt należy wziąć pod uwagę na początkowym etapie tworzenia systemu podłogowego.
Domy szkieletowe o wysokiej wytrzymałości na podporze skręcanej śrubami wymagają obowiązkowej izolacji powierzchni podłogi i stworzenia odpowiedniego systemu hydroizolacji.
Znaczna część ciepła wytworzonego w tak stabilnym domu ucieka przez podłogę, dlatego należy poważnie podejść do kwestii jego izolacji, aby nie dopuścić do przedostawania się mas zimnego powietrza do pomieszczenia. Wysokiej jakości izolacja pomoże znacznie obniżyć koszty pełnego ogrzewania.
W procesie izolacji podłogi w konstrukcji szkieletowej stosowana jest następująca technologia sekwencyjna:
W celu utrzymania maksymalnego poziomu ciepła w pomieszczeniu grubość samej izolacji podłogi nie powinna przekraczać 200-500 mm. Wszystko zależy od tego, do jakiej pozycji spada temperatura w poszczególnych regionach podczas zimy.
Przed przystąpieniem do pracy bezpośrednio z posadzką konieczne jest wypełnienie rusztu pod kłodami na całym obwodzie konstrukcji. Najczęściej taką kratę tworzy się ze zwykłych desek. Wszystkie deski muszą być traktowane specjalnymi środkami antyseptycznymi, muszą być wypełnione blisko siebie, bez widocznych szczelin.
W celu stworzenia dodatkowej bariery ochronnej przed szkodliwymi gryzoniami, na powalone deski można nałożyć mocną metalową siatkę z małymi komórkami.
Nowa konstrukcja podstawy wkręta palowego jest jedną z najbardziej stabilnych i niezawodnych. Może być instalowany z równym powodzeniem w niemal różnych warunkach klimatycznych, nawet w regionach o dość surowych i zimnych warunkach pogodowych.
Ale jest to możliwe tylko przy odpowiednio ocieplonym tak trwałym domu. Ta potrzeba izolacji sezonowej wynika z faktu, że podczas budowy prawie każdego budynku na podporze palowej powstaje pewna wolna przestrzeń między samą podstawą a powierzchnią gleby.
Dzięki tak ukształtowanej przestrzeni masa zimnego powietrza może swobodnie przenikać do ogrzewanego pomieszczenia, powodując znaczne straty ciepła, przez co budynek staje się całkowicie nieprzydatny do całorocznego użytkowania.
Oprócz namacalnych niedogodności mieszkaniowych, które odczuwają mieszkańcy, przy ciągłym zamarzaniu, wydrążony stos można bezpośrednio wypchnąć do góry, dzięki czemu może dojść do znacznego zniekształcenia samej konstrukcji domu.
Aby zapewnić domowi na palach przyzwoitą izolację termiczną, stosuje się jednocześnie kilka materiałów izolacyjnych, które różnią się wieloma cechami funkcjonalnymi.
W zależności od stopnia odporności na wilgoć rozróżnia się następujące grzejniki:
Jako skuteczną izolację konstrukcji szkieletowej można zastosować następujące materiały budowlane:
Styropian to materiał o dość porowatej strukturze. Ten rodzaj izolacji jest dość poszukiwany, co jest bezpośrednio związane z jej oryginalnymi właściwościami, które pomagają przyspieszyć uruchomienie obiektu: wystarczająca łatwość instalacji;
Wszystkie powyższe cechy i względna dostępność wynikają z łatwości wzmacniania identycznych płyt piankowych, które są równomiernie wzmacniane na całym obwodzie tworzonej podstawy za pomocą specjalnej podkładki klejącej lub konwencjonalnej, która jest nakładana na zewnątrz rusztu.
Uformowane złącza w miejscach niezawodnego połączenia tych płyt są bezpiecznie zamykane zwykłą pianką montażową. Jedynym zidentyfikowanym minusem tego materiału jest to, że jego płyty kruszą się podczas cięcia, z tego powodu najlepiej byłoby używać ich jako całości.
Wśród materiałów izolacyjnych wiodącą pozycję zajmuje styropian, trudno przecenić obecność pozytywnych właściwości. Jest dość lekki, wygodnie jest go ciąć nożem, wszystkie te cechy sprawiają, że jest dość łatwy w montażu, do bezpiecznego zamocowania na ścianie używa się kołka lub kleju. Warto również zwrócić uwagę na jego łatwą odporność na obciążenia oraz niską paroprzepuszczalność.
Słabe właściwości przewodzenia ciepła pomogą utrzymać ciepło w domu przez długi czas. Wielu zwraca uwagę na wygodę tego materiału w akcji, ponieważ w ogóle nie kruszy się podczas cięcia. Dlatego wiele osób woli stale używać tego materiału o wysokiej wytrzymałości do sezonowej izolacji podparcia pala.
Procedura kolejnego ocieplenia podstawy wkręta palowego przebiega w następujący sposób:
Jako niezbędny materiał do hydroizolacji stosuje się wysokiej jakości pokrycia dachowe, a oczywiście niezabezpieczone części rusztu i wystające stosy przechodzą niezbędną obróbkę specjalnym odpornym na wilgoć mastyksem.
Należy również zwrócić szczególną uwagę, aby hydroizolacja kratek była równomiernie ułożona ze wszystkich stron. Tylko w ten sposób istnieje realna możliwość ochrony konstrukcji przed stopniowym ruchem kapilarnym wód gruntowych.
Wiele nagrzewnic stosowanych w procesie sezonowej izolacji podpory śrubowo-palowej wymaga często dodatkowej ochrony przed szkodliwymi wpływami środowiska i wszelkimi silnymi uderzeniami.
Możesz je chronić za pomocą zwykłych paneli elewacyjnych, które pełnią nie tylko funkcję ochronną, ale także doskonałe funkcje dekoracyjne. Nowoczesny design i szeroka gama kolorystyczna nadają panelom schludny wygląd i bezpieczną ochronę.
Nowoczesne modele elewacji różnią się konstrukcją, ale dla ekonomicznego typu konstrukcji bardziej odpowiednie byłoby zastosowanie blach profilowanych. Ten wysokowytrzymały materiał charakteryzuje się dużą wytrzymałością, trwałością i praktycznością przy stosunkowo niskiej cenie zakupu.
Żywotność takich konstrukcji wynosi do 50 lat. Prostota tej instalacji, którą tłumaczy fakt, że wszystkie elementy okładziny elewacyjnej są bezpiecznie przymocowane do elewacji, umieszczone na górze wydrążonych pali śrubowych.
Stworzenie niezawodnego pokrycia piwnicy takiego domu na solidnej podstawie z pali jest jednym z priorytetowych zadań w procesie izolacji sezonowej. Obecnie na wielu rynkach budowlanych można wybrać następujące materiały okładzinowe: schludne okładziny piwnic, wysokiej jakości panele, różne materiały dekoracyjne.
Jednym z najczęściej stosowanych materiałów jest specjalny rodzaj bocznicy piwnicznej, który swoją różnorodnością modeli zadowoli nawet najbardziej wymagającego klienta.
Jako powszechnie stosowane rodzaje bocznicy izolacyjnej można zastosować następujące typy:
Taki ocieplający materiał świetnie wygląda i nadaje się do piwnicy. Warto jednak mieć świadomość, że tego typu powłoka służy jedynie jako dekoracja, ale w żaden sposób nie ma właściwości izolujących. W przypadku zastosowania tego materiału konieczne jest wykonanie wysokiej jakości izolacji podłogowej.
Niezawodną opcją izolacji jest starannie ułożona ściana z cegły, za pomocą której można zbudować i zaizolować ramę piwnicy. W tym celu konieczne będzie wykonanie niewielkiego podłoża (fundamentu) we wstępnie uformowanym wykopie z zaprawy cementowej, który służy jako izolacja piwnicy. Po całkowitym wyschnięciu podstawy konieczne jest ułożenie zwykłej ściany na pół cegły.
We wszystkich proponowanych metodach izolacji sezonowej zapewnione są niezbędne otwory wentylacyjne, o których nie należy zapominać. Są w stanie zapobiec ciągłemu gromadzeniu się wilgoci wewnątrz samego fundamentu domu.
W domach szkieletowych przewidziany jest również system paroizolacji. Odbywa się to w celu zapewnienia niezawodnej ochrony samej izolacji i innych warstw przegród przed prawdopodobnym wnikaniem cząsteczek wilgoci i gromadzeniem się kondensatu, który powstaje w wyniku wahań temperatury wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia.
Odpowiednia izolacja takiego domu jest konieczna, ponieważ ściana bez odpowiedniej paroizolacji szybciej się niszczeje. Aby uzyskać skuteczną paroizolację, stosuje się różne trwałe, odporne na wilgoć materiały o ulepszonych właściwościach. Należą do nich: polietylen, różne membrany dyfuzyjne, specjalne membrany do paroizolacji.
Procedura ogrzewania domu na podporze śrubowej jest dość skomplikowana i obejmuje kilka ważnych czynności.
Pod warunkiem, że izolacja zostanie prawidłowo zamontowana i wszystkie niezbędne prace zostaną wykonane poprawnie, przyczyni się to do wysokiej jakości izolacji domu na palach. Właściwie ocieplony dom jest godną gwarancją niezawodności i doskonałej trwałości.
Aranżacja strefy rekreacyjnej na brzegu zbiornika lub na skarpie zakłada montaż posadzek w wannie na palach śrubowych z uwzględnieniem właściwości gleby aluwialnej lub osadowej. To właśnie te skały są częścią gleby na brzegach rzeki lub stawu, zboczach, wzgórzach.
Fundament pod wannę na palach śrubowych nadaje się do ustawienia na skarpie, dzięki czemu istnieje możliwość regulacji wysokości pala
Urządzenie podłogowe w wannie na palach śrubowych jest znacznie łatwiejsze do wykonania niż na masywnym fundamencie. Zalety takiego projektu:
Fundament do kąpieli na palach można montować nawet zimą 
Fundament śrubowy jest instalowany bardzo szybko Zalety fundamentu palowego sprawiają, że jego montaż jest szybki, a obsługa niezawodna, nieskomplikowana i wygodna. Najważniejsze jest, aby najpierw zbadać właściwości gleby w obszarze wybranym do kąpieli, poprawnie wykonać wszystkie obliczenia i wykonać niezbędne prace zgodnie z instrukcjami.
Pale śrubowe należy dobierać w zależności od rodzaju gruntu 
Do wszystkich ścian nośnych i elementów montuje się pale śrubowe Podłoga w wannie na palach śrubowych może być wykonana z różnych materiałów. Stosowane są głównie jastrychy betonowe i drewno iglaste. Ułożenie betonowej podłogi będzie wymagało znacznych kosztów materiałowych. Taka podłoga jest jednak odporna na stałą wilgoć. Dlatego betonowa posadzka w wannie wytrzyma kilkanaście lat. Drewno to materiał o niższych kosztach. Jednak pod wpływem wilgoci drewniana podłoga szybko się zapada. Leczenie antyseptyczne znacznie spowolni ten proces. Ale po 7-10 latach drewniana podłoga będzie wymagała wymiany.
Posadzka betonowa w wannie jest najbardziej odporna na wilgoć. Zalety drewnianej podłogi to nie tylko taniość materiału. W razie potrzeby istnieje możliwość wymiany uszkodzonych elementów bez całkowitej zmiany powłoki. Jeśli regularnie będziesz ponownie traktować drewniane elementy środkiem antyseptycznym, możesz prawie podwoić żywotność takiej podłogi. Najlepszą opcją jest wykonanie wylewki betonowej w pomieszczeniach o dużej wilgotności - łaźni parowej i pralni. W szatni i pokoju wypoczynkowym można wykonać podłogę drewnianą, ponieważ poziom wilgotności jest tu znacznie niższy.
Tak więc fundament jest montowany i wznoszone są ściany. Teraz wykonujemy podłogę w wannie na stosach śrubowych. Musisz dokładnie przygotować się do tej pracy, przestudiować technologię, kupić wszystko, czego potrzebujesz, zaprosić asystentów.
Do pracy potrzebne będą następujące materiały:
Z narzędzi i urządzeń do pracy będziesz potrzebować:
Możesz określić listę potrzebnych narzędzi i materiałów po ustaleniu z jakiego materiału iw jaki sposób zostanie zamontowana podłoga w wannie na palach śrubowych.
Przed rozpoczęciem montażu i izolacji podłogi konieczne jest przeprowadzenie antyseptycznej obróbki wszystkich drewnianych elementów gotowej konstrukcji. Specjalną kompozycję do tego można kupić w sklepie ze sprzętem. Środek antyseptyczny ochroni drewno przed wnikaniem szkodliwych mikroorganizmów, które mogą je zniszczyć.
Głębokość izolacji podłogi zależy od pomieszczenia wanny Jeżeli kąpiel na palach śrubowych będzie stosowana zimą, izolację podłogi rozpoczynamy od ułożenia izolacji pomiędzy elementami nośnymi budynku. Najczęściej używa się do tego wełny mineralnej (grubość warstwy 25 cm) lub tworzywa piankowego (grubość warstwy 15 cm).
Jeżeli grubość belek jest niewystarczająca do ułożenia izolacji, dodatkowe pręty mocuje się do nich prostopadle. Hydroizolacja jest wstępnie zainstalowana. Na nim, między belkami, układana jest dolna warstwa izolacji. Górna warstwa układana jest pomiędzy dodatkowymi prętami. Następnie kładzie się kolejną warstwę hydroizolacji, na której montuje się podłogę wykończeniową. Izolowana warstwa w wannie na palach śrubowych wydłuży żywotność konstrukcji i znacznie podniesie komfort w wannie.
Skuteczna izolacja podłogi w wannie na palach śrubowych jest wykonywana za pomocą cokołu, który jest montowany wokół fundamentu palowo-śrubowego. Cokół niezawodnie zamyka wolną przestrzeń pod podłogą wanny przed wnikaniem zimnego powietrza i znacznie poprawia wygląd gotowego budynku.
Pusta przestrzeń cokołu jest pokryta jakimś rodzajem paneli Głównymi materiałami na cokoły są płyty termoizolacyjne i panele dekoracyjne. Pomiędzy nimi układana jest dodatkowa warstwa izolatora cieplnego. Zwykle używa się do tego pianki, polistyrenu i podobnych materiałów. Uszczelnienie połączeń między panelami po zamontowaniu podstawy odbywa się za pomocą pianki montażowej.
W celu zmniejszenia strat ciepła piwnica jest izolowana pod wanną 
Piwnicę wanny można ocieplić za pomocą penoplex Najlepszym rozwiązaniem jest wylewanie posadzek w wannie na stosy śrubowe. W zimnych porach roku konieczne jest wykonanie obowiązkowej izolacji całej konstrukcji.
W wannie na podłogę dostaje się duża ilość wody, dlatego konieczne jest zwiększenie jej odporności na wilgoć i bezproblemowe usuwanie zużytej wody. Aby to zrobić, konieczne jest wyposażenie specjalnej drabiny na odpady. Przez nią woda przejdzie do rurociągu kanalizacyjnego lub do systemu odwadniającego.
Montaż podłogi do wylewania zaczyna się od układania kłód na ruszcie. Umieszczone są ściśle poziomo bez pochylenia. Deski obrzynane wykonane z drewna iglastego są mocowane do bali za pomocą gwoździ. Pomiędzy nimi pozostaw szczeliny o szerokości 7 mm lub większej. Nawet jeśli drewno pęcznieje, szczeliny między poszczególnymi elementami pozostaną. Zużyta woda będzie przez nie swobodnie przepływać.
Aby zabezpieczyć podłoże przed gromadzeniem się wody, konieczne jest zamontowanie w nim wylewki betonowej w kształcie stożka ze spadkiem w kierunku kanalizacji lub kanalizacji.
Rada! Aby uniknąć pojawienia się nieprzyjemnego zapachu i/lub szkodliwych mikroorganizmów, konstrukcję betonową należy regularnie myć, czyścić i traktować specjalnymi związkami.
Aby nic nie gniło i nie gromadziła się wilgoć, w wannie należy zainstalować betonową miskę z odpływem Suchą podłogę układa się z desek w 2 warstwach. Najpierw montowana jest podłoga. Na wierzchu desek nakładana jest warstwa hydroizolacyjna. Następnie kładzie się grzejnik. Do tego kolejna 1 warstwa hydroizolacji. Na koniec układana jest czysta wykładzina podłogowa. W tym celu stosuje się ryflowaną deskę wykonaną z trwałego drewna iglastego. Poszczególne deski podłogowe należy układać blisko siebie, bez szczelin i szczelin. Podczas układania gotowej podłogi wymagane jest nachylenie do 1 z rogów pomieszczenia. Wykonany jest tutaj otwór, pod którym mocowany jest syfon. Pomoże to w łatwy sposób usunąć zużytą wodę podczas pracy wanny.
Przed wylaniem posadzki betonowej konieczne jest wykonanie prac wstępnych w wannie na fundamencie śrubowym:
Niuans! Lepiej jest wlać poduszkę do formowania ciasta podłogowego z materiału sypkiego o różnych frakcjach, który najpierw należy całkowicie wysuszyć.
Posadzka betonowa w łaźni parowej na palach śrubowych zaczyna być izolowana, gdy jastrych zastyga i stwardnieje. Jako grzejnik jest zwykle używany:
Grzałki do wanny: perlit, keramzyt, styropian, wełna mineralna Przed ułożeniem warstwy izolacyjnej konieczne jest całkowite oczyszczenie powierzchni posadzki betonowej z ciał obcych, kurzu, gruzu itp. Następnie kładzie się zwiniętą warstwę hydroizolacyjną. Izolację frakcyjną stosuje się jako część specjalnej mieszanki. Po wyschnięciu na wierzch wylewa się jastrych cementowy.
Izolacja płytkami wymaga uszczelnienia połączeń między panelami po ułożeniu. Odbywa się to zwykle za pomocą pianki montażowej. Po wyschnięciu nakładana jest druga warstwa hydroizolatora walcowanego. Aby równomiernie rozłożyć ładunek na podłodze w kąpieli piorącej na stosach śrubowych, w łaźni parowej lub w innym pomieszczeniu, układana jest siatka wzmacniająca.
Istnieje możliwość docieplenia wylewki w wannie za pomocą keramzytu, należy ją ułożyć przed wylewką betonową Na drewnianej podłodze w wannie można położyć płytki ceramiczne. Jednocześnie zamiast deski do szorstkiej powłoki stosuje się płytę pilśniową, DSP lub sklejkę.
W dziale prania można położyć płytki na podłodze w wannie Na ułożonej płycie układa się płytki ceramiczne. Odbywa się to w zwykły sposób. Pod płytkami można położyć systemową ciepłą podłogę w wannie na śrubowych stosach. Możesz użyć hydraulicznej lub elektrycznej wersji na podczerwień.
W szatni można położyć ciepłą podłogę w wannie 
Kąpiel na palach śrubowych wyróżnia się wysokim poziomem wilgoci, specjalne środki zapobiegawcze pomogą uczynić podłogę niedostępną dla grzybów i pleśni, które nieuchronnie pojawiają się w wilgotnym środowisku. Podczas procesu budowy wszystkie użyte elementy konstrukcyjne muszą być pokryte kilkoma warstwami specjalną kompozycją antyseptyczną.
Aby podłoga nie gniła dłużej, należy ją pokryć środkiem antyseptycznym z grzyba Należy również bezwzględnie stosować wysokiej jakości hydroizolację. Może to być materiał dachowy lub folia z tworzywa sztucznego. Środki te pomogą wydłużyć żywotność konstrukcji, chronić ją przed rozkładem i przedwczesnym zniszczeniem.
W przypadku zauważenia ognisk gnicia materiału drewnianego należy zdemontować całą konstrukcję. Uszkodzone elementy należy wymienić.
Niuans! Po dokładnym wysuszeniu wszystkie składniki należy potraktować środkiem antyseptycznym i ponownie wysuszyć. Przed montażem elementy drewniane należy pokryć woskiem lub lakierem hydrofobowym.
Dosyć szybko zdecydowałem się na fundament śrubowo-palowy. Oczywiście musiałem przestudiować trochę literatury, ale głównym argumentem był wybór sąsiadów w naszej wiosce letniskowej. I większość z nich zdecydowała się na tę technologię. Nasze gleby są porowate, przesiąknięte wilgocią (rzeka jest w pobliżu), ukształtowanie terenu jest nierówne, więc hałdy są technicznie uzasadnioną opcją. A biorąc pod uwagę oszczędność czasu i pieniędzy, jest to również bardzo opłacalne.
Oczywiście zrozumiałem, że pale śrubowe staną się niezawodnym podparciem dla mojego przyszłego „rodzinnego gniazda” tylko przy ścisłym przestrzeganiu technologii ich montażu. Dlatego opcja „zrób to sam” została natychmiast odrzucona i zwróciła się do specjalistów Timerline (na zalecenie wszystkich tych samych sąsiadów). Chłopaki pracowali, a ja jako osoba zainteresowana i dociekliwa próbowałem zagłębić się we wszystkie niuanse. Wszystko zostało zrobione sprawnie i szybko - w zaledwie 6 dni.
Z jednej strony wentylowana przestrzeń pod domem nie jest zła, ponieważ pomieszczenia są oddzielone od gruntu i wilgoci. Ale oczywiście daje się odczuć nieskrępowany dostęp zimna do budynku. Dlatego izolacja musi być wysokiej jakości.
Przede wszystkim musisz zapewnić dostęp do opóźnień seksualnych. Jeśli podłogi są już ułożone, będą musiały zostać podniesione lub częściowo zdemontowane. Jest to konieczne przy montażu podkładu lub innej metody mocowania izolacji.
Do tego tzw. drążek czaszkowy, który służy jako podparcie dla desek podłogowych. Każdy element konstrukcyjny należy najpierw potraktować specjalnym środkiem antyseptycznym, aby zapobiec próchnicy drewna. Wiele osób popełnia błąd „zapychania” drzewa, tj. pokrycie go masą bitumiczną. Po utracie zdolności do „oddychania” naturalny materiał psuje się jeszcze szybciej.
Przy układaniu podkładu należy z góry zadecydować o rodzaju izolacji, ponieważ jej waga ma kluczowe znaczenie dla obliczenia wytrzymałości konstrukcyjnej. Na przykład zastosowanie lekkiej wełny mineralnej pozwala na wykonanie podłogi z materiałów arkuszowych (na przykład tej samej sklejki). W przypadku stosowania sztywnych izolatorów - styropianu, styropianu - lepiej zastąpić podłoże siatką.
Oczywiście wytrzymałość fundamentu śrubowego zawsze liczona jest z marginesem, ale mimo to nie należy jej niepotrzebnie przeciążać. Im lżejsze materiały izolacyjne i im wyższa przewodność cieplna, tym lepiej.
Wilgoć należy odciąć przy wejściu. Jakość materiału paroizolacyjnego jest kolejnym składnikiem trwałości „ciasta” izolacyjnego. W obecności powietrza z tym zadaniem poradzi sobie warstwa zwykłej folii lub pokrycia dachowego, ale nadal lepiej jest stosować nowoczesne materiały membranowe, które zatrzymują wymianę wilgoci, ale nie przepuszczają wilgoci atmosferycznej i kondensatu. Warstwę paroizolacyjną układa się bezpośrednio na izolacji, starannie i dokładnie, nie pozostawiając szczelin – mostków termicznych, które mogą zniszczyć izolację.
Do wykonania końcowej podłogi możesz użyć dowolnych materiałów: od płyty wiórowej i laminatu po deskę podłogową. Ponieważ mój dom zbudowany jest z drewnianych belek, oczywiście chciałem użyć do dekoracji tylko naturalnych materiałów. Dlatego wybrałem deskę sosnową - niedrogą, przyjazną dla środowiska, a także pozwalającą zachować jednolity styl zarówno architektury budynku, jak i wnętrza. A zapach... Ci, którzy mają szczęście mieszkać w drewnianym domu, mnie zrozumieją!
A dla tych, którzy wybierają podłogę o innym wykończeniu, ostatnia wskazówka: nie zapominajcie, że każdy materiał wymaga odpowiedniego przygotowania, w tym różnych podkładek wygłuszających i odległości między nimi. Wpływa również na jakość izolacji.
I oczywiście moje życzenie: niech twój dom będzie jasny, przytulny i co najważniejsze - ciepły! Dosłownie iw przenośni!
