Universaalse ehitusmaterjali otsimist, mis oleks optimaalne oma soojus-, tugevus- ja keskkonnaomaduste poolest, kroonis puitbetooni leiutamine. See juhtus eelmise sajandi 50ndatel endises NSV Liidus.
Olles põhjalikult uurinud puitbetooni (puitbetooni teine nimetus) ainulaadseid omadusi, andsid nõukogude teadlased sellele "rohelise tule". Uue konstruktsiooni- ja soojusisolatsioonimaterjali peamiseks kliendiks said põhjapiirkonnad Nõukogude Liit, kus puitbetoonist majade ehitamine edenes kiirendatud tempos.
Kahjuks 20. sajandi 90ndate lõpus kasutati seda ainulaadne materjal keeldus, sest elamud Kasumlikumaks on muutunud suuremõõtmelistest paisutatud savibetoonpaneelidest ehitamine.
Tänapäeval kogeb puitbetoon taassündi ja iga aastaga kasutatakse seda üha enam individuaalne ehitus. Seetõttu pole meil õigust sellest mööda minna huvitav materjal ja mitte kaaluda üksikasjalikult kõiki selle plusse ja miinuseid.
Tuleb märkida, et eelmisel sajandil kasutati puitbetooni mitte ainult seinaplokkide valmistamiseks, vaid toodeti ka lehtedena, mida kasutati põrandate isolatsiooniks ja heliisolatsiooniks.
Tänapäeval puitbetooni selles mahus praktiliselt ei kasutata, sest selle peamised eelised ilmnevad madala kõrgusega hoonete ehitamisel. Loetleme need üksikasjalikumalt.
- madal soojusjuhtivus
Puidust betoonseinaplokid kuuluvad tõhusate soojusisolatsioonimaterjalide kategooriasse. Sellest annab tunnistust järgmine fakt: kõigest 30 cm paksune puitbetoonsein hoiab soojust sama hästi kui telliskivi meetri paksune.
Seetõttu märgitakse puitbetoonplokkidest majade omanike ülevaadetes esiteks märkimisväärset kütusesäästu isegi kõige külmematel talvedel.
- Vastupidavus
Puitbetoonplokkide tugevus sõltub otseselt nende tihedusest. Konstruktsiooni- ja soojusisolatsiooniga puitbetoonil tihedusega 600-650 kg/m3 jääb see vahemikku 20-35 kg/cm2. Selle näitaja järgi puitbetoon praktiliselt ei erine oma peamistest konkurentidest - vaht- ja poorbetoonist.
Oluline eelis on selle materjali plastilisus. Seda asjaolu seletatakse asjaoluga, et puitlaastud, mis seda materjali tugevdavad, on osa puitbetoonplokkidest. Seetõttu koormuse all puitbetoon ei pragune, vaid deformeerub ainult kergelt, ilma terviklikkuse kaotamata.
Puitbetoonist maja ehitades ei pea kulutama lisaraha ja -aega betooni valamisele tugevdatud vöö, mis on vajalik gaasi- ja vahtbetoonplokkidest habraste seinte jaoks.
— Külmakindlus
Puitbetooni külmakindlus (külmumis-sulamistsüklite arv veega küllastunud olekus) on vahemikus 25 kuni 50. Praktikas tähendab see, et sellest materjalist maja peab vastu vähemalt 50 aastat (seda kinnitavad olemasolevad uuringud hooned). Vahtplokkides ei ületa külmumis- ja sulamiskindlus 35 tsüklit.
Puitbetooni eelistest rääkides tuleb mainida ka selle madalat karboniseerumise kokkutõmbumist. See termin viitab tsemendikivi tugevuse kadumise protsessile, mis on tingitud reaktsioonist atmosfääriga süsinikdioksiid tulemuseks on pehme kriit.
- Hea heliisolatsioon
Puitbetoonplokkide puhul akustilises vahemikus 125–2000 Hz on helineeldumistegur vahemikus 0,17–0,6. Tellise puhul on see näitaja peaaegu neli korda halvem. Puidu puhul jääb see vahemikku 0,06–0,1, mis on samuti oluliselt väiksem kui puitbetooni puhul.
- Kerge kaal
1 m3 konstruktsiooni- ja soojusisolatsiooniga puitbetoonist plokke kaalub ligi 3 korda vähem kui tellis ja ligi 1,5 korda vähem kui paisutatud savibetoon. See võimaldab oluliselt vähendada puitbetoonseinte vundamentide ehitamise kulusid.
- Keskkonnasõbralikkus ja vastupidavus
Puitbetoon on üks keskkonnasõbralikumaid ehitusmaterjale, kuna sisaldab ainult looduslikke komponente - tsemendikivi, hakkepuit, vesi, kaltsiumkloriid (kasutatakse Toidutööstus) või tavaline laimipiim.
Seinas käitub see materjal suurepäraselt, kuna see ei mädane, ei karda hallitusseened ja ei põle. Lisaks hingab puitbetoon hästi ja reguleerib ruumis niiskust, imades endasse üleliigse niiskuse ja vabastades selle puuduse korral.
- Tulekindlus
Arbolit kuulub gruppi aeglaselt põlevad materjalid(süttivusgrupp G1). Lisaks on puitbetoon raskesti süttiv (süttivusgrupp B1) ja vähesuitsuv materjal (D1).
- Töötlemise lihtsus
Puitbetooni on lihtne töödelda mis tahes mehaanilise tööriistaga. Seda saab saagida ja puurida ning see hoiab hästi naelu ja kruvisid. Plokkide kare pind on ideaalne alus krohvilahenduste pealekandmiseks ilma armeerimisvõrke kasutamata.
Arboliitplokkide puudused hõlmavad madal täpsus geomeetrilised mõõtmed. Seetõttu vajavad sellest materjalist seinad tasandamist krohvimörtide või -lehega viimistlusmaterjalid(kipsplaat, magnesiit, vooder, vooder).
Kuna puitbetooni tootmistehnoloogia põhineb kasutusel puiduhake- üsna kallis materjal, siis puitbetoonplokkide maksumus ületab poorbetooni hinda keskmiselt 15-20%.
1 m3 puitbetoonplokke (500x250x400 mm) maksab 4000 kuni 5200 rubla, samas kui gaseeritud betoonplokid tootjad pakuvad hinnaga 3400 kuni 3800 rubla.
Puitbetooni tootmise äri on hetkel üks huvitavamaid. Selle põhjuseks on materjali kõrge (ja kasvav) populaarsus lõpptarbijate seas, puitbetoonplokkide valmistamise lihtsus ja lõpuks mängib olulist rolli ajaproovitud tootjate puudumine.
Föderaalne jaemüügiettevõte " " kutsub teid ostma. Samas ei tarni me teile mitte ainult parimaid hetkel turul olevaid seadmeid (oleme seda tootnud juba 10 aastat, Venemaa firma Arbolit endine nimi on Experimental Design Bureau Sfera), vaid teeme ka tagada, et teie võimsused on meie tellimustega täielikult täidetud.
Arvestades kvaliteetse puitbetooni üsna kõrget hinda, tekib paljudel arendajatel loomulik küsimus selle isetootmise võimalikkuse kohta. Esmapilgul tundub, et selles protsessis pole midagi keerulist: segasin tsemendi puiduhakkega, lisasin vett ja vormisin endale plokid.
Puitbetooni valmistamine oma saidil oma kätega on aga palju keerulisem kui teoreetiline arutluskäik.
Esiteks, peaaegu kõik kodumeistrid, kes esitlevad oma tehnoloogiaid plokkide valmistamine hakkpuidu lisamisega, tegelikult ei räägita puitbetoonist, vaid saepurubetoonist. See on põhimõtteline erinevus. Saepurubetoon mitte ainult ei erine oluliselt puitbetoonist koostiselt, vaid on halvem ka oma tugevuse ja termiliste omaduste poolest.
Teiseks peab puitbetooni hakkpuit vastama üsna rangetele nõuetele.. Selle paksus ei tohiks ületada 5 mm ja pikkus - 25 mm.
Seetõttu lastakse tootmises kogu puit esmalt läbi purusti ja alles seejärel segatakse tsemendiga.
Kolmandaks on sahharoos puitbetoonplokkide tugevuse tõsine vaenlane.. See sisaldub puidus ja tuleb neutraliseerida. Selleks kasutavad ettevõtted ohutut kaltsiumkloriidi või alumiiniumsulfaati. Kodus ei pruugi sul neid aineid olla.
Kui leidsite sellegipoolest puitbetooni fraktsiooni jaoks sobivat puiduhaket, võib sahharoosi neutralisaatori asendada kustutatud lubja lahusega. Selles tuleb kiipe hoida vähemalt 3 tundi. Teine võimalus sahharoosi neutraliseerijate asendamiseks on purustatud puidumassi säilitamine õues 3 kuud.
Puitbetoonplokkide tootmise lihtsaimate seadmete hulka kuulub mördisegisti ja vormimisvibreerimismasin. Sellise komplekti maksumus on umbes 58 000 rubla, nii et see tasub end ära ainult suure tootmismahu korral (maja või eraettevõtte ehitamine).
Puitbetoonplokkide valmistamise esialgne segu valmistatakse vahekorras 4: 3: 3 (vesi, puitlaastud, tsement). Puitbetoonile võib lisada saepuru ja laaste, kuid nende kogus ei tohiks ületada 5-10% puidutoorme kogumahust.
Puittsemendimörti segatakse betoonisegistis kuni homogeense massi moodustumiseni. See ei tohiks olla vesine, vaid murenev. Rusikas pigistades peaks tekkiv tükk hästi vormi hoidma ega lagunema.
Pärast segu metallvormi panemist vibreeritakse seda masinal, misjärel asetatakse valmis plokk 3 nädalaks varikatuse alla, et saada brändi tugevust.
Kasulik video
Tsement-saepuru materjalid on praktiline alternatiiv vahtbetoonile ja poorbetoonile, aga ka tellisele, puidule ja muudele ehitusmaterjalidele madala kõrgusega hooned ja vannid. Materjal on heade omadustega ja samas rõõmustab meeldivalt kättesaadavusega.
Lisaks saate seda mitte ainult osta, vaid ka ise kodus valmistada, ilma kalleid seadmeid ostmata, ja kui põhikomponent - saepuru või puitlaastud on olemas, muudab see puittsemenditooted veelgi kasumlikumaks.
Arboliitplokid ei ole uus materjal, kuid kuni viimase ajani ei kasutatud seda laialdaselt, mis on selle suurepäraste omaduste tõttu üllatav. jõudlusomadused.
To positiivsed omadused sisaldab järgmisi omadusi:
Välja arvatud head punktid, puitbetoonplokkidel on mõned puudused:
Ehituse ajal välissein puitbetooni kasutavad hooned, niiskuse läbitungimise vältimiseks on varustatud tellistest või betoonist sokkel mille kõrgus pimealast on vähemalt pool meetrit. Samal eesmärgil peaks karniiside projektsioon fassaadi seintest väljapoole jääma vähemalt poole meetri kaugusele kohustuslik paigaldamine tormi- ja sulavee eemaldamise süsteemid.
Arboliidiplokke söövad närilised, seega peate kahjurite juurdepääsutsoonis seina tugevdama võrguga või kombineerima müüritise muu materjaliga.
Ehitusmaterjali põhikomponendiks on liiv, samuti tsement ja laastud (laastud). Tsement mõjutab tugevust, töödeldavust ja mõningaid muid jõudlusomadusi. Plokkide loomiseks kasutatava tsemendi mark peab olema vähemalt M400.
Suurenenud saepuru sisaldus suurendab puitbetoonplokkide mürasummutamist ja soojusisolatsiooni omadusi. Puiduhake tuleb enne kasutamist põhjalikult kuivatada..
Liiva osakaalu suurenemisega suureneb tugevus, kuid materjali soojusisolatsioon väheneb. Samuti kasutatakse valmistamisel keemilisi lisandeid, mis tõstavad erinevaid omadusi.
Näiteks kasutatakse peaaegu alati komponenti, mis suurendab materjali tulepüsivust. Lisaks võib kasutada ainet, mis tõrjub närilisi ja muid kahjureid.
Olenevalt lisatud puidutäiteainest saadakse erineva suuruse ja struktuuriga puittsementmaterjale. Tulemust mõjutab ka sidumiskomponendi tüüp.
Paljude võimaluste hulgast saab eristada järgmisi laialdaselt kasutatavaid tüüpe:
See on materjal, milles on palju hakkepuitu, vett, sideainekomponenti – peamiselt portlandtsementi – ja keemilisi lisandeid. erinevatel eesmärkidel. Lehtpuidust ja okaspuuliikidest kasutatud puidutööstuse jäätmete valmistamiseks. Alternatiiviks on lina- või kanepituli, tükeldatud põhk, hakitud puuvillavarred jms tooraine.
See on jagatud kahte põhiklassi: ehitus- ja soojusisolatsioon. Teises suurendatakse puidukomponendi osakaalu, kuid väheneb tugevus.
Puitbetooni kasutatakse toodete loomiseks mis tahes eesmärgil:
Seda ehitusmaterjali toodetakse laastujäätmete ja sideaine baasil plaatidena. Puidutäitematerjaliks on parameetrite järgi laastud pikkusega 35 cm või rohkem ja laiusega 5–10 cm, jahvatatud villaks.
Järgmises etapis puidu täiteaine mineraliseeritakse kaaliumkloriidiga, niisutatakse teatud vahekorras veega ja sõtkutakse. tsemendimört ja seejärel pressitakse 0,4 MPa rõhu all plaatideks. Seejärel toimub valmistoodete kuumtöötlemine ja kuivatamine.
Materjali on kahte tüüpi: soojust isoleeriv ja isoleeriv-struktuurne.
Selle materjali iseloomulikud omadused on järgmised:
See materjal on sarnane puitbetooniga, kuid sellel ei ole puidutäitematerjali jaoks nii rangeid kriteeriume. Materjal on nn oma koostise tõttu - see koosneb liivast, betoonist ja erineva fraktsiooniga saepurust. Lisaks võib see materjal sisaldada lupja ja savi ning liiva protsent võib ületada puitbetooni oma. Seega on sama tiheduse juures saepurubetooni tugevus väiksem.
Selle tulemusena on saepurubetoonist kandekonstruktsiooni kaal suurem kui sama konstruktsioonitugevusklassiga puitbetoonil - M. Saepurubetooni soojusisolatsiooniomadused on samuti kehvemad kui puitbetoonil.
Peamine eelis on materjali hind - seda näitavad ka tarbijate ülevaated, mis erinõuete puudumisel muudab selle kasutamise tulusamaks.
Lisaks on saepurubetooni tugevus madalam kui puitbetoonil, kuid ületab oluliselt muu poorse tugevuse. plokkide materjalid mitte puitunud.
Selline materjal kuulub laialt levinud tüüpi, valmistatakse puiduhakke segust, mis on segatud vee, tsemendi ja mineraalsete lisanditega, millele järgneb doseerimine, vormimine, pressimine ja kuumtöötlemine.
To iseloomulikud tunnused materjali hulka kuuluvad:
Seda materjali kasutatakse kokkupandavate elamute ehitamisel. Ulatus - fassaadi- ja sisetööd.
Ainulaadsus teistest puiduhabemeajamismaterjalidest seisneb plaatide kõrges niiskuskindluses. Selle materjali puuduste hulka kuulub suhteliselt suur kaal - 1,4 t / cu. m, mis raskendab nendega töötamist esimese korruse kohal. Teiseks puuduseks on nõrk elastsus, mille tõttu see plaadi kerge painutamisel puruneb. Teisest küljest on plaadid vastupidavad pikisuunaline deformatsioon ja neid kasutatakse raami tugevdamiseks.
Viitab liivamaterjalidele, mis põhinevad magneesiumsideainel ja puidujäätmed: saepuru ja jahu. Kompositsioon sisaldab peeneks hajutatud mineraale: talki, marmorjahu ja muid koostisosi, samuti aluselisi pigmente. Tootmisprotsessis kasutatakse kõrget rõhku (10 MPa) ja umbes 90°C temperatuuri, mis tagab erilise kõvenemistugevuse.
Selliseid plaate kasutatakse peamiselt põrandate valmistamiseks.
Ksüloliidi omadused hõlmavad järgmist:
Kuidas oma kätega tsemendi- ja saepuruplokke valmistada, vaadake järgmist videot.
Mitmekülgne ja levinud materjal madala kõrgusega ehitus- Need on tsemendi- ja saepuruplokid. Peamine eelis on toote madal hind. Muud eelised on: isetootmise lihtsus, lõppstruktuuri kõrge tugevus ja kasutusmugavus. Saepuru ja tsemendist valmistatud ehitusplokkidel on kõrged tehnilised ja tööomadused: tõhus heliisolatsioon, kõrgem soojusisolatsioon, külmakindlus ja seismiline aktiivsus.
Ehitusplokid saepurust ja tsemendistSaepuruplokid on kerge materjal kuni 2-3 korruseliste hoonete ehitamiseks. See kuulub tsemenditoodete sortidesse, kuid eristub selle väikese kaalu poolest. Aine ainulaadsed omadused aitavad kaasa selle kasutamisele külmades piirkondades ja mõnikord kasutatakse seda heli- või soojusisolatsioonikihina.
Vaatame lähemalt toote omadusi:
Spetsiifilise raskuse põhjal eristatakse kahte peamist tüüpi tooteid:
Saepuruplokid on kerge materjal kuni 2-3 korruse ehituskonstruktsioonide jaoks. Suurenenud jõudlus suurendab tsementi ja puitu kasutavate plokkide populaarsust. Betooniga on veel üks puit - puitbetoon. Puitbetoonplokkide omadused on paremad kui saepurubetoonist, kuna nendes kasutatakse kindla suurusega spetsiaalseid laaste ja suur kogus puit.
Mõlemat materjali võrreldes hoiab puitbetoon paremini soojust, on suurenenud plastilisus (talub suurt paindekoormust) ja optimaalne õhu läbilaskvus. Plokkide tootmine saepurust eeldab puidusisaldust 50% ja puitbetoonis - 80-90%. Enamik puitbetoonplokke kasutatakse eluruumide ehitamiseks.
Tsemendi tühimike täitmiseks asetatakse saepuru. Puude sort, millelt alus võetakse, ei ole õigusaktides reguleeritud. Eksperdid eelistavad leht- ja okaspuusorte. Kui elukohapiirkonda iseloomustab ebasoodne atmosfäär ja karm kliima, on parem eelistada nõeltega plokkvalikuid, see on stabiilsem.
Sideainena kasutatakse portlandtsementi, liiva, vett. Sideaine kulu vähendamiseks lisatakse kompositsioonile mõnikord lupja või savi. Komponentide arvu suhte alusel määratakse toote lõplikud tehnilised parameetrid. Kui saepurust plokkide valmistamisel jääb osa liivast ilma, muutub materjal vähem tihedamaks ja kergemaks ning paranevad ka soojusisolatsiooniomadused, sarnane tingimus kehtib ka puitbetooni puhul. Negatiivne külg on tugevuse vähenemine.
Portlandtsement PC I 500 plokkide tootmiseks Kui inimene ei taotle tsemendi- ja hakkeplokkide paigaldamisel maksimaalset soojusisolatsiooni suurendamist, vaid hindab tugevust, suurendatakse liiva kogust. Selle annuse suurendamisega suureneb töökindlus, vastupidavus, külmakindlus ja niiskus. Struktuuri lisamisel on soovitatav suurendada liiva kogust terasest tugevdus, kuna materjal hoiab ära korrosiooni kiire alguse.
Plokkide valmistamisel saepurust ja tsemendist on raskete materjalide ja muude kergbetoonide ees palju eeliseid. Peamised eelised:
Saepuru ja tsemendiplokid keskkonnasõbralik materjal Puidu olemasolu kompositsioonis peaks kaasa tooma materjali kerge süttivuse, kuid tänu spetsiaalsele tootmistehnoloogiale on plokid tulekindlad. Katsete käigus selgus, et saepurubetoonist konstruktsioon peab kergesti vastu 2,5 tundi tule all olemist ilma tööomadusi kaotamata. Materjal talub 1100°C temperatuure.
Laastude ja kiipide kasutamine toob kaasa mõned puudused:
Pärast plusside ja miinuste hindamist eelistavad paljud ehitajad kerget sorti saepuru või puiduhakkega betooni. Saepurubetooni valik on õige otsus kokkuhoiu kasuks.
Materjali kasutatakse kõige sagedamini madala kõrgusega hoonete ehitamiseks. Arvestades toote tootmistehnoloogiat ja mõõtmeid, sobib see suurepäraselt ehitamiseks:
Saepuru ja tsemendi plokkide ulatus Segu koostis põhineb niiskuse, temperatuuri ja mehaaniliste kahjustuste vastupidavuse optimaalsetel omadustel. Saepuru kipub endiselt vett imama vastavalt, kui seda kasutatakse kohtades kõrge õhuniiskus, on soovitatav varustada täiendav isolatsioonikiht. Vastavalt ehitus- ja tootmisreeglitele säilitavad plokid oma õige kuju ja esialgsed omadused pikka aega. Saepurubetoonist ehitised ei vaja praktiliselt aastakümneid restaureerimist.
Saepuru betoonplokke on toodetud pikka aega, kuid protseduur eeldab ehitusmaterjalide isevalmistamise võimalust.
Ise-ise saepurubetooni valmistatakse etappide kaupa:
Ise-seda saepuru ja tsemendiplokid Kuiv puit on oluline panna tsemendi sisse, pärast kokkupuudet hakk kuivatatakse.
Mugavuse huvides on parem kasutada betoonisegisti Oma kätega saepuruplokkide valmistamise tehnoloogia eeldab olemasolu toatemperatuuril ruumis. Hüdratsioon toimub ainult positiivse temperatuuri juuresolekul, eelistatavalt ~ 15°C. Külmemas kliimas võtab protsess palju kauem aega.
Selleks, et tsement omandaks piisava tugevuse, tuleks selle seisukorda perioodiliselt kontrollida. Kui pind muutub kuivaks, kantakse plokkidele veidi vett.
Pärast kõvenemist on reaalne valmistada betoonist marmor, kuna koostis on tumedate lisanditega heterogeenne. Selle efekti saavutamiseks kasutage valge tsement ja pind on poleeritud.
Ehitustööstuses on palju erinevaid kergeid ja raskeid plokke. Need kattuvad sageli ja neid kasutatakse sama projekti raames. Ehitusplokkide tüübid valitakse individuaalselt, igal tüübil on eelised ja puudused, mida tuleb materjali paigaldamisel arvesse võtta.
Saepurubetoon aitab majale seinu ehitada, kuid ilma katuseta pole võimalik ehitust lõpule viia. Võib-olla leiate artiklist abi. Protsess on ökonoomne ja vastupidav, kuid nõuab märkimisväärset pingutust.
Varjualuseks on ka teisi võimalusi, kuid lao-, kommunaal- ja muude ruumide jaoks, kus kõige sagedamini kasutatakse saepuru- ja tsemendiplokke, kasutatakse madala hinnaga materjale. Siin käsitletakse küsimust üksikasjalikult, seda parem on garaaži katus blokeerida.
Teine populaarne ja kerge materjal, mis on väärt konkurent saepurubetoon on vahtplokk. Vahtplokkmaja põrandaid arvestades on rõhk katte kergel kaalul ja kõrgendatud soojusisolatsiooniomadustel. Poroloonplokki kasutatakse vastavalt lühikese ehitusajaga projektides, põrand tuleb kiiresti kokku panna.
Maja lõplikuks korrastamiseks kasutatakse. Tsemendiga seotud materjal annab kattekihiga sarnased omadused. Mugav on luua saepurubetooni ja DSP plaat samaaegselt.
Vastavalt kehtivale seadusandlusele võib Venemaal orgaaniliste täitematerjalidega betooni kasutada madalhoones
Puit betoonmaterjal - kergbetoon orgaaniliste täiteainetega (kuni 80-90% mahust). Selle leiutasid hollandlased umbes eelmise sajandi 30ndatel. Kuid tegelikult on ideel kasutada betoonis täitematerjalina orgaanilisi aineid - saepuru, puiduhakke, põhku jne - pikem ajalugu.
AT Kesk-Aasia Traditsiooniliselt ehitati maju Adobest - savi ja hakitud põhu segust. Muide, Adobe toodetakse endiselt erataludes. Savi ja põhu segust valmistati telliseid, mida kuivatati päikese käes. Populaarsed olid ka meloniga sarnase kujuga seinaplokid nimega "guval". Need olid valmistatud samast materjalist. Sellistel tellistel ja "plokkidel" polnud piisavalt tugevust. Kuid vähese sademetega kohalikus kliimas teenisid need pikka aega ja usaldusväärselt.
NSV Liidus sai puitbetoon populaarseks 60ndatel. GOST töötati välja, kopeeriti Hollandi materjali tootmistehnoloogiast kaubamärgi DURISOL all. Puitbetoon oli selleks ajaks juba võitnud koha Euroopa ja Ameerika turgudel tänu oma keskkonnasõbralikkusele, headele soojus- ja heliisolatsiooniomadustele ning madalale. erikaal valmis seinakonstruktsioon. Välismaal nimetatakse seda materjali erinevalt: "Dyurisol" - Hollandis ja Rootsis, "Woodstone" - USA-s ja Kanadas, "Pilinobeton" - Tšehhis, "Centeriboad" - Jaapanis, "Duripanel" - Saksamaal, "Velox" - Austrias. Seda kasutatakse mitte ainult eramajade ehitamisel, vaid ka kõrghooned tööstuslik otstarve.
Puitbetoonist plokkide tüübid
Puitbetooni koostis ja tenoloogia väga lihtne - tsement, spetsiaalne puiduhake, õhku hingav lisand. Tööstuslikuks tootmiseks on vaja seadmeid - laastulõikur, betoonisegisti, vormid.
Nõukogude analoog "Dyurisol" läbis kõik tehnilised testid, on standarditud ja sertifitseeritud. NSV Liidus töötas üle saja arboliiditehase. Muide, materjali kasutati hoonete ehitamiseks isegi Antarktikas. Molodežnaja jaamas ehitati puitbetoonpaneelidest kolm teenindushoonet ja söökla. Seinte paksus oli vaid 30 cm.. Miinusi sellisel materjalil praktiliselt pole, aga plusse on palju. Selle jaoks on vaja sama vundamenti kui poorbetooni jaoks.
Puitbetoonmajadüsna soe ja vastupidav, sest selline ehituskivid vastavalt tehnoloogiale. Sellise maja hind on võrreldav vaht-gaas-betoonist maja hinnaga. Kuid oma olemuselt on need majad keskkonnasõbralikumad.
Nõukogude Liidus ei saanud puitbetoon aga massiliselt kasutatavaks materjaliks. Kursus võeti suuremahuliste betoonplokkmajade ehitamiseks, milleks puitbetoon oma omaduste tõttu ei sobinud. 1990. aastatel langes puitbetoonitööstus Venemaal langusesse. Kuid puitbetoonist ehitatud hoonete seis 60 aastat tagasi näitab, et materjal on ehituses kasutamiseks üsna sobiv. Pealegi ei seisa tehnoloogia paigal.
Puitbetooni laastulõikur Seadmed puitbetooni jaoks
Tänapäeval toodavad mõned välismaised tootjad kalibreeritud okaspuulaastudel põhinevat puitbetooni, kasutades spetsiaalseid betoonisorte. On olemas tehnoloogia orgaanilisest ainest suhkrute eemaldamiseks, mis soodustavad puidu lagunemist, erilisi viise puiduhakke kuivatamine. Kasutatakse spetsiaalseid lisandeid, mis suurendavad puitbetooni tugevust ja vastupidavust, parandades selle tarbijaomadusi. Nii et puitbetooni esialgseid eeliseid - komponentide kättesaadavust ja keskkonnasõbralikkust - saab täiendada uutega. Kvaliteetset puitbetooni on oma kätega raske valmistada, kuid see on üsna tõenäoline. Kvaliteetset puitbetooni saate osta hinnaga 3000 - 3400 rubla / m3.
Meie metsarikkas riigis võib puitbetoon olla suurepärane materjal madala kõrgusega individuaalehituseks
Arboliitplokid, muidu puitbetoon, on eelmise sajandi esimesel poolel patenteeritud ja edukalt kasutatud ehitusmaterjal. kaasaegne ehitus madala kõrgusega hooned. Tootmise aluseks on leht- või okaspuidust hakke. Puitbetooni nõudlus ja konkurentsivõime muude materjalide hulgas on tingitud selle taskukohastest kuludest, kergest kaalust, keskkonnasõbralikkusest ja kasutusmugavusest, optimaalsest soojusisolatsioonist.
Puitbetooni puitlaastud on põhikomponent ja moodustavad 75–90% segu kogumahust. Sõltuvalt põhitooraine kvaliteedist, kujust ja fraktsioonist sõltuvad otseselt valmismaterjali tööomadused.
Puitbetooni puitlaastude suurust, loomise tehnoloogiat, algkomponentide protsenti reguleerib puitbetooni tootmist ja kasutamist reguleeriv raamistik: GOST 19222-84 “Arboliit ja sellest valmistatud tooted. Üldised tehnilised tingimused".
Lubatud kiibi suurused vastavalt GOST-ile:
Laastud saadakse tagasilükatud puidu lihvimisel: ladvad, sõlmed, plaadid. Eelistatav on kasutada okaspuud puu. GOST lubab purustatud koore olemasolu kuni 10% ja nõelu kuni 5% massi kogukoostisest.
Puiduhakke nõela kuju suurendab valmismaterjali tugevust ja loob täiendava tugevdava efekti.
Mõnel juhul lisavad tootjad orgaanilisele komponendile puuvilla, lina, kanepit, puitlaastud või puitbetooni saepuru. Sel juhul on valmis materjal vähem vastupidav, kuid paremate soojusisolatsiooniomadustega.
Enne puitaluse kasutamist puitbetooni tootmiseks tuleb see töödelda antiseptikumid et vältida seennakkuste teket plokkide töötamise ajal.
Niipea, kui eraarendaja on otsustanud omal käel arboliidiplokke valmistada, tekib küsimus, kas toorikute jaoks on kasulikum osta või teha puiduhaket. Kui plaanite ehitada väikese maamaja, siis väheneb valmistoorme ostmine tööaeg ja finantskulud.
Spetsiaalsed seadmed hakkepuidu valmistamiseks ei ole odavad seadmed. Kemikaalidega töötlemine võtab aega.
Kui otsustatakse toota puitbetoonplokke suurel hulgal, või tegeleda ehitustegevusega, on tulusam iseseisvalt hakkpuitu toota.
Puitbetooni laastude valmistamise protsess oma kätega koosneb toimingute jadast:
Laastude iseseisvaks tootmiseks on eelistatav kasutada kahjurite poolt kahjustamata männi. Männilaastud säilitavad suuremal määral soojust ja neid on lihtsam kemikaalidega töödelda.
Nõuded puitbetoonplokkide puiduhakke kohta:
Puitbetooni valmistamisel oma kätega on lubatud saepuru olemasolu kuni 30%. Sel juhul suureneb tsemendi tarbimine ja valmismaterjali tugevus väheneb. Saepuru lisandiga arboliidiplokke eristavad suurenenud soojussäästlikud omadused. Kasutatakse isoleeriva ehitusmaterjalina.
Millist saepuru on vaja puitbetooni jaoks? Kasutatakse okas- ja lehtpuu saepuru, nagu ka hakkepuidu valmistamisel. Ostmiseks on võimalik ühendust võtta puidutöötlemisettevõtetega.
Parim variant õige nõelakujuga laastude saamiseks ja lubatud suurus fraktsioon on puidutöötlemise purustaja. Selle ainus puudus on kõrge hind.
Masinad erinevad üksteisest vastavalt tööpõhimõttele. Vastuvõetava variandi valiku määrab tootmismaht, lähteaine omadused, ehitusplatsile paigutamise võimalus, tehnilised omadused töötlemine.
Purustusseadmete tüübid:
Kõigil kolme tüüpi masinatel on tooraine käsitsi laadimine. Tööohutuse tagamiseks on eelistatav kasutada pikki puidutükke. Väiksema materjali laadimiseks tuleks kasutada labidat või muud õige tööriist pika käepidemega.
Toorpuitu kasutatakse hakkepuidu valmistamiseks. Ainult sel juhul vastab saadud toote fraktsiooni kuju ja suurus regulatiivsed nõuded. Kuiva puidu kasutamine on täis väikeste laastude moodustumist, mis nõuab suuremat tarbimist. tsemendi segu.
Puidutooraine sisaldab kahjulikud ained- suhkrud, mis võivad suurendada tsemendisegu tardumisaega, vähendada valmis puitbetoonplokkide tugevust. Toiduvalmistamise peamine ülesanne arboliidi segu on puiduhakke töötlemine ja valmistamine.
Orgaanilise täiteaine töötlemise peamised meetodid:
Olles uurinud puitbetooni hakke valmistamise teooriat ja omandanud praktilised oskused, piisab, kui luua iseseisev tootmine laastud puitbetooni jaoks. Eelistatav on soetada algset orgaanilist toorainet raie- ja puidutöötlemisettevõtetest. Kui ühe maja ehitamiseks on vaja puitkomponenti, oleks targem soetada tootjatelt puitlaastud või valmis puitbetoonplokid. Ostetud materjalide kvaliteedigarantii saamiseks peaksite võtma ühendust litsentseeritud tootjatega, kes on valmis esitama vajalikud sertifikaadid ja dokumendid.
