Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Z czego wykonane są przewody oddymiające? Kanały powietrzne systemu oddymiania. System oddymiania jest ważnym elementem bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Z czego wykonane są przewody oddymiające? Kanały powietrzne systemu oddymiania. System oddymiania jest ważnym elementem bezpieczeństwa przeciwpożarowego

Specjalne białe rury i kolanka do oddzielnego oddymiania z różnych kotłów gazowych. Części są wykonane z stop aluminium, malowanie w biały kolor Wytwarzany w wysokiej temperaturze z wysokiej jakości emalii proszkowej. Równie nastawiony na usuwanie tlenku węgla i doprowadzenie powietrza do spalania. Przeznaczony jest tylko do kotłów z zamkniętą komorą spalania, na której jest zainstalowany różne wzory adapter lub z dyszami już obecnymi w projekcie.

Szczegóły dotyczące komina dzielonego 80/80:

Rura ma średnicę 80 mm.

  1. Długość rurki 250 mm. = 300 r
  2. Długość rury 500 mm. = 400 r
  3. Długość rury 1000 mm. = 600 r
  4. Długość rurki 1500 mm. = Brak
  5. Długość rury 2000 mm. = Brak

W zestawie dostarczany jest system montażowy w kształcie dzwonu, uszczelka gumowa, przystosowana do wysokiej temperatury spalin z kotła naściennego.

Gałęzie i narożniki o średnicy 80 mm.

  1. Łokieć o kącie prostym 90 stopni \u003d 450 rubli.
  2. Wycofanie pod kątem 45 stopni \u003d 450 rubli.

Montuje się go po prostu przez dzwonek z gumowym mankietem.

Są wysokiej jakości systemy aluminiowe oddymiacze do kotłów wiszących z zamkniętą komorą spalania, pozwalające na wyposażenie ponad 80% wszystkich znanych modeli kotłów wiszących największych światowych producentów, m.in. Electrolux, De Dietrich, Baxi, Ariston, Vaillant, Navien, Protherm i inne znane marki.

Oddzielne systemy oddymiania

Jak to działa. Pobieranie powietrza i usuwanie produktów spalania paliwa odbywa się przez dwie osoby różne rury, a średnica każdego z nich wynosi 80 mm. Ze względu na zwiększony przekrój długość każdego kanału może sięgać 20 metrów. Ponadto, ze względu na osobny układ, takie systemy są idealne do systemów ogrzewania mieszkań. Aby zaoszczędzić pieniądze i miejsce nowoczesne domy z systemem oddymiania mieszkania posiadają tylko jeden szyb - oddymianie, a czerpnia powietrza prowadzona jest z elewacji budynku. Ten stan uniemożliwia użycie współosiowy komin w większości budynków z systemami ogrzewania mieszkań.

Chroni przed bezpośrednim nadmuchem silny wiatr oraz możliwość wejścia ptaków i gryzoni do systemu kominowego. Montowany jest na rurze wydechowej tlenku węgla, może być również stosowany na wlocie powietrza. Połączenie odbywa się na niekielichowej części komina i jest mocowane za pomocą wkrętu samogwintującego ze stali nierdzewnej.

Aby było jeszcze łatwiej, możesz kupić gotowe zestawy przy osobnym kominie zestaw zaprowadzi również powietrze do komory spalania jedną rurą oraz spalin spaliny na inne. Materiał rury - aluminium emaliowane (antykorodalinowa) lub aluminium niepowlekane. Zazwyczaj takie systemy są instalowane, gdy odległość od kotła do zewnętrzna ściana przekracza 5 m (całkowita długość rur oddzielnego komina może dochodzić nawet do 30 m) lub gdy konieczne jest oddzielne doprowadzenie powietrza i oddymianie np. w budynkach wielokondygnacyjnych. Adapter w zestawie musi pochodzić z tego, którego potrzebujesz sprzęt grzewczy lub mieć możliwość uniwersalnego podłączenia do różnych modeli kotłów gazowych.

W przypadku pożaru największym zagrożeniem dla życia ludzkiego nie jest ogień i wysoka temperatura powietrza, ale dym. Smog może wywołać panikę, dezorientować ludzi i powodować zatrucie. Aby zapobiec takim problemom, w pomieszczeniach instalowane są systemy oddymiania, które mogą lokalizować tlenek węgla, oczyść pokój małe cząstki kurz i popiół.

System oddymiania jest ważnym elementem bezpieczeństwa przeciwpożarowego

System oddymiania (SDU) to kompleks awaryjny wentylacja nawiewno-wywiewna, stwarzając warunki do ewakuacji ludzi w przypadku pożaru. System ochrona przed dymem zawarte w ogólnym zestawie działań bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Po uruchomieniu alarm przeciwpożarowy wentylacja pożarowa jest włączona. System zaczyna aktywnie usuwać produkty spalania i dym ze źródła zapłonu, a także zapobiegać ich rozprzestrzenianiu się na inne obszary pomieszczenia. Wentylatory wspomagające kierują czyste powietrze do wyjść pożarowych i głównych, schodów i wind.

Zgodnie z przepisami budowlanymi takie instalacje powinny być wyposażone w budynki wysokościowe (powyżej 10 pięter) o klasie bezpieczeństwa pożarowego - B, pomieszczenia bez naturalna wentylacja, struktury podziemne, więzienia, szpitale i inne instytucje, w których duża liczba ludzi.

System oddymiania realizuje następujące zadania:


System wentylacji pożarowej działa zgodnie z prawami fizyki: zimne powietrze spada w dół pokoju i ciepło - unosi się. Sprzęt do dywersji ciepłe powietrze pomoże kontrolować wzrost temperatury i zmniejszyć negatywny wpływ dym na ludzkim ciele.

System oddymiania to kosztowny kompleks, jego specyfikacje i celowa konstrukcja wymaga specjalnego projektu.

Rodzaje systemów oddymiania: wentylacja statyczna lub dynamiczna

Do tej pory wszystkie systemy oddymiania można podzielić na zespoły statyczne i dynamiczne.

Na statyczne oddymianie wentylacja jest wyłączona. W takim przypadku dym nie „przechodzi” do innych obszarów pomieszczenia. Taki system jest najbardziej prymitywny i niedrogi. W rzeczywistości usuwanie dymu jako takie nie występuje, cały dym jest zlokalizowany w jednym pomieszczeniu.

dynamiczny system przeznaczony do usuwania dymu i palenia, a także do zasilania świeże powietrze. Działanie kompleksu opiera się na wykorzystaniu wentylatorów, które „wyciągają” produkty spalania poza pomieszczenie.

Zespoły dynamiczne mogą pracować na jednym wentylatorze pracującym naprzemiennie w różne kierunki(oddymianie lub doprowadzenie świeżego powietrza), na oddzielnych wentylatorach nawiewnych i doładowania lub na kombinacji dwóch wentylatorów osiowych.

Wybór schematu oddymiania zależy od cech konstrukcyjnych budynku oraz możliwości realizacji konkretnego projektu.

W zależności od rodzaju sterowania SDU dzielą się na systemy automatyczne i półautomatyczne.

Automatyczne oddymianie związane jest z systemem bezpieczeństwa obiektu, instalacji automatyczne gaszenie, i alarmy przeciwpożarowe.

Budynki wyposażone w duża ilość sprzęt i systemy inżynieryjne, pożądane jest wyposażenie system automatyczny usuwanie dymu. Zintegrowany system gaszenie i oddymianie praktycznie eliminuje ryzyko pożaru i rozprzestrzeniania się ognia, sygnalizując najmniejsze awarie sprzętu

Elementy systemu oddymiania

Oddymianie odbywa się poprzez istniejące szyby wentylacyjne, wewnętrzna powierzchnia pokryty środek zmniejszający palność. Uważa się jednak, że bardziej wydajne jest stosowanie oddzielnej komunikacji ze specjalnymi wentylatorami i kanałami powietrznymi.

Dynamiczny system oddymiania składa się z następujących głównych elementów:

Wentylatory oddymiające- duże instalacje żaroodporne o podwyższonej mocy. Minimalne zużycie powietrza - 20000 m3/godz. Wentylatory oddymiające mogą pracować w bardzo wysokich temperaturach.

Wentylator wydmuchuje dym, produkty spalania z miejsca zapłonu. Niektóre modele wentylatorów pełnią naprzemiennie dwie funkcje: zasilania czyste powietrze i oddymianie. Na dachu budynku zamontowane są wentylatory oddymiające.

Fani doładowania powietrza Stwórz nadciśnienie na klatki schodowe, w szybach wind i przedsionkach, śluzach, z wyłączeniem ich dymu.

Nie mniej niż ważny element systemy oddymiania - Klapy przeciwpożarowe. Istnieją cztery kategorie klap przeciwpożarowych:

Włazy dymne montowane są na dachach budynków i otwierają się automatycznie w przypadku pożaru. Jako takie włazy można zastosować świetliki, które w normalnych warunkach pełnią funkcje doświetlania i wentylacji.

Kanały oddymiające(kopalnie) - kanały powietrzne o dużym przekroju wykonane ze stali czarnej. Grubość materiału musi wynosić co najmniej 1,2 mm - zwiększa to odporność przewodów oddymiających na działanie wysokich temperatur.

W kompleksach automatycznych znajdują się czujniki dymu, które uruchamiają się w przypadku pożaru i dają sygnał do włączenia wentylatorów i klap przeciwpożarowych.

Zasada działania systemu oddymiania

Rozważ etapowy cykl pracy systemu oddymiania:

  1. W pokoju wybuchł pożar - zadziałał czujnik dymu.
  2. Sygnał z czujnika przesyłany jest do stacji kontrolnej.
  3. System wentylacji ogólnej zostaje automatycznie wyłączony, a wszystkie klapy przeciwpożarowe zamknięte.
  4. W strefie pożarowej w systemie oddymiania otwierany jest zawór w celu usunięcia dymu.
  5. Jednocześnie włączany jest wentylator oddymiający i wentylator nawiewny.

Ważny! System oddymiania przeznaczony jest do „odciągania” dymu z jednego źródła ognia. Oznacza to, że cały dym jest usuwany z jednego rusztu systemu (warunkowo jeden, ponieważ w każdej strefie może być kilka rusztów). Na pozostałych kondygnacjach i obszarach pomieszczenia klapy przeciwpożarowe systemu będą zamknięte

Obliczanie systemu wentylacji pożarowej

Projektowanie systemu oddymiania

Wymagania dotyczące projektowania i konserwacji systemów oddymiania są dość wysokie, dlatego prace te powinni wykonać konstruktorzy. Specjaliści firmy obliczą oddymianie, przygotują projekt wykonawczy, wykonają instalację i uruchomienie sprzętu, a także przetestują system.

Przy obliczaniu i opracowywaniu schematu oddymiania należy wziąć pod uwagę następujące opcje lokal:

  • materiał budowlany;
  • liczba kondygnacji budynku;
  • plan ewakuacji awaryjnej;
  • stan istniejącego systemu wentylacyjnego;
  • przepuszczalność dymu w pomieszczeniu;
  • obecność i lokalizacja okien w budynku;
  • stan i materiał izolacji;
  • rodzaj dekoracji wewnętrznej i zewnętrznej.

Uwzględniane są wszystkie czynniki, które mogą mieć wpływ na szybkość rozprzestrzeniania się i ilość dymu podczas pożaru.

Projekt oddymiania jest opracowywany na podstawie przepisów budowlanych i przepisów, które jasno określają minimalne wymagania dla system przeciwpożarowy wentylacja. Głównym dokumentem regulującym procedurę projektowania jest „ Szacowana definicja główne parametry oddymiania budynków” z 2008 roku.

Dokumenty prawne określają możliwości systemu oddymiania:

  • maksymalna liczba osób w pokoju;
  • teren budowy.

Firma, która opracowuje i instaluje system oddymiania, musi posiadać licencję Ministerstwa Sytuacji Nadzwyczajnych Rosji na prowadzenie działań związanych z instalacją, konserwacją i naprawą sprzętu przeciwpożarowego

Niuanse projektowe usuwania dymu

Podczas opracowywania projektu i instalacji systemu oddymiania eksperci zalecają uwzględnienie szeregu fundamentalnie ważnych punktów:

  • integralność konstrukcji przepuszczających dym;
  • umieszczenie przegród przeciwpożarowych w ogólny schemat wentylacja;
  • możliwość przetestowania systemu oddymiania „zimnym dymem”;
  • w miejscach przechodzenia kanałów powietrznych przez przegrodę budynku konieczne jest zamontowanie klap przeciwpożarowych;
  • w niektórych regionach konieczne jest uwzględnienie obciążeń sejsmicznych.

Usytuowanie przegród przeciwpożarowych ma istotny wpływ na układ kanałów powietrznych. Zmiany w lokalizacji takiej przegrody mogą wiązać się z reorganizacją dystrybucji powietrza. Jest to szczególnie ważne, jeśli w każdym pomieszczeniu jest używana osobna jednostka zasilająca.

koszt wentylacji pożarowej

Opracowanie projektu oddymiania i instalacja systemu będzie kosztować około 2000 rubli / m2. Cena będzie zależeć od złożoności projektu i użytego sprzętu.

System oddymiania kosztuje 2-3 razy więcej niż konwencjonalny system wentylacji

Kalkulacja kosztu opiera się na następujących składnikach:


Montaż i regulacja systemu oddymiania

Początkowym etapem montażu jest ułożenie zgrzewanych kanałów powietrznych w pomieszczeniu zgodnie z opracowanym planem. Następnie przejdź do instalacji wentylatorów. Można zastosować wentylatory osiowe, promieniowe lub dachowe.

Ważnym etapem instalacji oddymiania jest obróbka szybów specjalną powłoką, która chroni kompleks przed ogniem. Po osiągnięciu wymaganego poziomu odporności ogniowej na kanałach powietrznych montuje się klapy przeciwpożarowe – umieszcza się je w szachtach przechodzących pod stropem.

Kanały powietrzne są mocowane, a zawory umieszczone w ścisłej zgodności z wymaganiami dokumentacji roboczej

Ostatnim etapem jest podłączenie automatyki, regulacja i testowanie systemu oddymiania.

Podczas konfiguracji systemu konieczne jest sprawdzenie działania zaworów w trybie ręcznym i automatycznym, obliczenie rzeczywistego przepływu powietrza (najlepiej osobno dla każdej strefy) oraz sprawdzenie prędkości wentylatora.

Podczas uruchomienie należy dać wentylatorowi odpocząć - co najmniej godzinę co 30 minut

Sprawdzając działanie wentylatorów wspomagających należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

  • kierunek obrotów łopatek wentylatora;
  • obsługa klap przeciwpożarowych (sterowanie ręczne i automatyczne);
  • pomiar ciśnienia wentylatora;
  • porównanie rzeczywistych wskaźników ciśnienia z określonymi charakterystykami aerodynamicznymi wentylatora.

Przez przyrząd pomiarowy manometr różnicowy, konieczne jest określenie nadciśnienia w szybach wind, klatkach schodowych i przedsionkach-zamkach.

Różnica ciśnień między ulicą a pomieszczeniem musi wynosić co najmniej 20 Pa – oznacza to, że ciśnienie wentylatora odpowiada ustalone standardy, a system oddymiania jest obliczony poprawnie

Konserwacja wentylacji pożarowej

Dla każdego systemu oddymiania opracowywany jest harmonogram realizacji Utrzymanie. Instrukcje dla zaplanowana konserwacja dostarczone przez producenta i instalatora systemu.

Terminowa konserwacja eliminuje możliwość awarii wentylacji pożarowej w najbardziej krytycznym momencie. Podczas sprawdzania systemu można w porę zidentyfikować problemy i je wyeliminować, wymienić niektóre elementy kompleksu na nowocześniejsze wyposażenie.

Konserwacja przeprowadzana jest miesięcznie i kwartalnie. Raz w miesiącu wykonują następujące czynności:

  • badanie stan techniczny i działanie alarmu;
  • diagnostyka techniczna urządzeń;
  • weryfikacja elementów złącznych oraz zewnętrzna ocena stanu zaworów i wyposażenia;
  • rozwiązywanie problemów.

Przegląd kwartalny obejmuje następujące działania:


Wyniki każdej kontroli należy odnotować w dzienniku o ustalonej formie.

Można śmiało powiedzieć, że system oddymiania jest niezbędny do zapewnienia bezpieczeństwa ludziom podczas pożaru. Rozwój i ukończenie systemu są określane na etapie projektowania, sprzęt musi być certyfikowany, a zarządzanie i konserwacja kompleksu muszą być zgodne z ustalonymi standardami Federacji Rosyjskiej.

W tym artykule opiszemy o cechy konstrukcyjne tych systemów i krótko poruszyć temat wymagań przeciwpożarowych w odniesieniu do nich.

Systemy napowietrzania i oddymiania.

Kanały powietrzne są częścią układ nawiewno-wywiewny usuwanie dymu i stanowią kombinację rury wentylacyjne. Za ich pośrednictwem usuwany jest dym i szkodliwe związki chemiczne produktów spalania powstające podczas pożaru z pomieszczeń budynku, co umożliwia ewakuację osób z pomieszczeń ze źródłem zapłonu.
Systemy oddymiania znajdują zastosowanie zarówno w budynkach mieszkalnych jak i przemysłowych.

Przebywając w pomieszczeniu ze źródłem zapłonu, kanały powietrzne są zalane ekstremalne warunki. Są dotknięte wysokie temperatury, osiągając 400 0 C i chemicznie agresywny skład usuwanych produktów spalania. Wszystkie powyższe mogą prowadzić do deformacji, naruszenia integralności obudowy kanału. Z kolei naruszenie integralności może prowadzić do szybkiego rozprzestrzeniania się płomieni do sąsiednich pomieszczeń i uniemożliwiać usuwanie dymu i produktów spalania.

W związku z tym wymagania dotyczące odporności ogniowej kanałów powietrznych są znormalizowane. W temperaturze usuniętych produktów spalania 400 0 С ognioodporność kanału powietrznego musi wynosić co najmniej 120 minut.

Co to są kanały stalowe?

Kanały powietrzne wykonane są w postaci metalowych skrzynek prostokątnych lub okrągły przekrój.

Montaż kanałów powietrznych odbywa się zarówno wewnątrz ścian budynków, jak i wzdłuż powierzchnie zewnętrzneściany i podłogi. Odcinki kanałów powietrznych łączy się za pomocą dwóch rodzajów złączy - spawanych lub spawanych. Dokumenty prawne dotyczące połączeń spawanych to normy SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 i VSN 353–86

Do produkcji kanałów powietrznych stosuje się stal niskowęglową lub ocynkowaną.

Przy produkcji przewodów oddymiających uwzględnia się, że grubość ścianki przewodu powinna wynosić:

  • Do kanałów powietrznych ze stali walcowanej na zimno 1,0 - 1,4 mm.
  • Do kanałów z blachy stalowej walcowanej na gorąco 1,5–2,0 mm.

Klasy kanałów powietrznych.

Istnieją następujące klasy kanałów powietrznych: N (normalne) i P (gęste). Kanały te są stosowane w cywilnych systemach oddymiania. budynki administracyjne i przedsiębiorstwa przemysłowe.

  • Dopuszcza się stosowanie kanałów powietrznych klasy H w pomieszczeniach klasy zagrożenie pożarowe V i G.
  • Stosowanie kanałów powietrznych klasy P - w pomieszczeniach o klasie zagrożenia pożarowego A i B. Stosowanie tych kanałów powietrznych powinno odbywać się w pomieszczeniach o podwyższonym zagrożeniu wybuchem, wydzielającym się do powietrza pyłem wybuchowym, palnym w temperaturach + 28°C. Konstrukcyjnie kanały powietrzne klasy P na złączach są wysoce niezawodne i mają szczelną hermetyczną blokadę.

Ochrona przeciwpożarowa instalacji wentylacyjnych i oddymiających.

Służą do szybkiego usuwania produktów spalania z pomieszczeń, zapewnienia możliwości skutecznego gaszenia pożaru oraz uwolnienia dróg ewakuacyjnych dla wycofywania się ludzi.

Takie zadania są bardzo odpowiedzialne, ponieważ zagrożone jest życie ludzi, bezpieczeństwo cennego mienia lub sprzętu. Dlatego wymagania stawiane kanałom powietrznym, którymi odprowadzany jest dym i gazy powstające podczas pożaru, są dość surowe. Sprzęt musi zapewniać pełną realizację swoich funkcji, wykluczać możliwość awarii lub awarii. Jakość, charakterystykę lub inne parametry systemów oddymiania reguluje SNiP, ponieważ warunki pracy wymagają ścisłej regulacji wszystkich elementów i zespołów.

Który obejmuje środki usuwania dymu, pełni odpowiedzialną i istotną rolę. Warunki pracy kanałów oddymiających są złożone i mają wiele negatywnych czynników:

  • Ciepło

  • Obecność agresywnych produktów spalania

Dodatkowym czynnikiem mającym negatywny wpływ na wydajność systemu jest niskie obciążenie pracą – przez większość czasu kanał przeciwpożarowy jest bezczynny, co stwarza możliwość pojawienia się ciał obcych wewnątrz kanałów. Do skuteczne usuwanie, redystrybucja lub odcięcie przepływów, stosowane są specjalistyczne kanały powietrzne, których materiał i powłoka zapewniają określoną wydajność w wysokich temperaturach (określoną odpornością ogniową SNiP).

Pod względem konstrukcyjnym kanały oddymiające nie różnią się niczym od konwencjonalnych. kanały wentylacyjne, ale trudne i trudne warunki eksploatacji stawiają podwyższone wymagania co do poziomu szczelności - wszystkie kanały montowane są w wersji "P" (szczelne) lub "N" (normalne) - dla budynków o niskim stopniu zagrożenia pożarowego lub niskim możliwość palenia.

Ponadto, biorąc pod uwagę odpowiedzialność i złożoność warunków pracy systemu, zwiększono wymagania dotyczące materiału - zastosowano spawane kanały powietrzne wykonane ze stali ocynkowanej lub miękkiej o grubości od 0,9 do 3 mm (grubość jest brana na podstawie warunków prac spawalniczych).

Kanały powietrzne wykonane ze stali czarnej posiadają specjalną powłokę, która pełni funkcje antykorozyjne oraz zwiększa odporność materiału na wysokie temperatury (ochrona przeciwpożarowa). Spawanie odbywa się metodą elektrokontaktową, przewody powietrzne ze stali węglowej są najbardziej odpowiednie do tej metody łączenia materiałów i zapewniają najwyższą gęstość. Części są połączone ze sobą za pomocą kołnierzy.

Opinia eksperta

Inżynier ogrzewania i wentylacji RSV

Fiodorow Maksym Olegowicz

Uwaga! W pomieszczeniach o niskim stopniu zagrożenia pożarowego można zastosować kanały stalowe ocynkowane z połączeniem na rąbek.

Rodzaje i cechy

Zgodnie z kształtem sekcji są:

  • Okrągły. Są to okrągłe rurki. Są uważane za bardziej wydajne i ekonomiczne, zapewniają mocniejszy montaż. Według SNiP podczas wykonywania Praca projektowa należy najpierw rozważyć okrągłe typy kanały.

  • Prostokątny. Mniej ekonomiczne, mają niską aerodynamikę i więcej wysoki poziom hałas. Jednocześnie wizualnie wyglądają na bardziej zwarte, lepiej wpasowują się w kubaturę pomieszczeń lub korytarzy.

Najczęściej spotykane kanały powietrzne wykonane są z czarnej stali - jeśli posiadają wszystkie niezbędne cechy, to są tańsze, co jest ważnym argumentem w dużym przedsiębiorstwie przemysłowym. Ponadto warunki pracy systemów przeciwdymowych najczęściej nie oznaczają ciągłej pracy. Kanały powietrzne wykonane ze stali węglowej, mające wysoką wytrzymałość złącza spawanego, są w stanie zapewnić wymaganą gęstość kanału oddymiania, co pozwala wykluczyć wyciek produktów spalania.

Ochrona przeciwpożarowa - powłoka zmniejszająca szkodliwy wpływ wysokich temperatur na materiał. Zgodnie z wymaganiami SNiP powierzchnia kanałów powietrznych musi posiadać powłokę odporną na transportowane medium.

W przypadku pożaru temperatury spalin mogą osiągać wysokie wartości, dlatego warunkiem działania kanałów przeznaczonych do pomieszczeń o wysokim stopniu zagrożenia pożarowego jest wytrzymywanie temperatury 600 °C przez 0,75 godziny ( 45 minut). Oprócz powłoki, różne materiały, ułożone z zewnętrzna strona pudełka, które chronią materiał przed zewnętrznymi agresywnymi wpływami. zależy od poziomu zagrożenia pomieszczeń, a także składu substancji palnych obecnych w pobliżu.

Produkty w kształcie

Wyroby kształtowe do kanałów oddymiających spełniają te same funkcje, co w przypadku wszystkich konwencjonalnych systemów - zapewniają możliwość łączenia, zmiany kierunku i rozgałęziania kanałów wentylacyjnych. Obowiązują następujące elementy:

  • Wycofanie. Zmienia kierunek kanału. Może być wykonany w kilku wersjach, od 15° do 90°.

  • Końcówka. Hermetycznie zamyka końcową część kanału.

  • Trójnik. Element do łączenia jednego kanału z drugim. Zainstalowane w szczelinie kanału, we wszystkich przypadkach istnieją opcje łączenia prostokąta z okrągłymi lub prostokątnymi liniami.

  • Przemiana. Wykonuje połączenie wzdłużne kanałów o różnych średnicach lub rozmiarach boków.

  • Krzyż. Łączy poprzeczne wątki kanałów powietrznych w jedną sieć.

  • Kaczka. Element łączący kanały, które nie pokrywają się ze sobą wzdłuż osi podłużnej. W zasadzie jest robione na zamówienie, ponieważ wszystko jest z góry przewidziane możliwe opcje połączenie nie jest możliwe.

Wszystkie elementy kształtowe wykonujemy zarówno w wersji okrągłej jak i prostokątnej (lub w połączeniu ze sobą). W przypadku systemów oddymiania kształtki podlegają tym samym wymaganiom co proste kanały powietrzne – pod względem materiału, sposobu wykonania i dostępności pokrycie ochronne. Połączenia elementów wykonane są z wysokim stopniem gęstości, do czego stosuje się specjalny uszczelniacz ognioodporny.

Kanały oddymiające są jednym z najważniejszych elementów. Trudne warunki pracy, wysokie temperatury i agresywny wpływ produkty spalania mogą szybko wyłączyć nieodpowiedni sprzęt. Ponadto sprzęt przez większość czasu jest bezczynny, co może negatywnie wpłynąć na jego działanie w sytuacjach krytycznych. Wysokie wymagania techniczne i duża odpowiedzialność systemu wymagają dokładnych obliczeń, właściwy wybór oraz ścisłe przestrzeganie wymagań SNiP w odniesieniu do wszystkich parametrów kanałów powietrznych systemów oddymiania.

Jak to działa?

Kanały wentylacyjne są najważniejszym elementem systemu oddymiania nawiewno-wywiewnego. Praca takiego systemu z reguły odbywa się w dość trudnych i ekstremalnych warunkach, pod wpływem gazów, których temperatura dochodzi do 400 ° C. Oprócz, skład chemiczny usunięte masy powietrza mogą być dość agresywne. Dlatego wymagania dla kanałów oddymiających są znormalizowane.

Kanały powietrzne do systemów oddymiania to kanały metalowe, prostokątne lub okrągłe, które montuje się zarówno w ścianach budynków, jak i na zewnętrznych powierzchniach ścian konstrukcji. Sekcje tych produktów mogą mieć dwa rodzaje połączeń: spawane lub spawane.

Spawane połączenie kanałów powietrznych jest regulowane przez wymagania SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85, a także normy VSN 353–86.

Jako materiał kanału powietrznego stosowana jest stal miękka i ocynkowana. Zgodnie z GOST 19904-90 grubość ścianki otworu wentylacyjnego ze stali walcowanej na zimno powinna wynosić 1,0 - 1,4 mm, kanały powietrzne z blachy stalowej walcowanej na gorąco 1,5-2,0 mm. W niektórych przypadkach grubość przewodów oddymiających może dochodzić do 3 mm.

Dopuszczalne klasy kanałów powietrznych

  • Kanały wentylacyjne najbardziej odpowiednie do organizacji systemu oddymiania budynków przemysłowych, cywilnych i administracyjnych produkowane są z oznaczeniem „H” i „P”, tj. normalne lub ciasne.
  • Kanały powietrzne klasy „H”, według SNiP, mogą być stosowane w pomieszczeniach o minimalnym poziomie zagrożenia pożarowego, posiadających kategorie „C” i „G”. W przewodach powietrznych klasy „H” dopuszcza się minimalny wyciek mieszanin powietrza podczas transportu.
  • Kanały powietrzne klasy „P” charakteryzują się wysoką niezawodnością połączeń oraz szczelną hermetyczną blokadą. Zgodnie z wymaganiami SNiP takie elementy do transportu mas powietrza mogą być stosowane w pomieszczeniach klasy A i B, tj. o podwyższonej wybuchowości i uwolnieniu do powietrza palnego pyłu, zapalającego się w temperaturze +28 °C.

Ochrona przeciwpożarowa kanałów powietrznych

Odporność ogniowa przewodów oddymiających jest również ściśle znormalizowana. Musi stanowić co najmniej 120 minut w temperaturze transportowanych gazów 400C°. Zapewnienie ochrony przeciwpożarowej kanałów powietrznych zapewnia się poprzez nanoszenie na ich powierzchnię specjalnych mieszanek i kompozycji oraz ogniotrwałych materiałów rolkowych.

Do chwili obecnej istnieje kilka sposobów na stworzenie ochrony dla kopalń i kanałów systemów oddymiania przed skutkami termicznymi i chemicznymi.

  1. Systemy montażowe do ochrony termicznej są instalowane na kanałach powietrznych za pomocą klejów i specjalnych łączników.
  2. Mieszanki ognioodporne, reprezentowane przez specjalne kompozycje tynków, które skutecznie pokrywają wszystkie elementy kanałów powietrznych i wyrobów kształtowych.
  3. Materiały rolkowe odporne na ciepło.
  4. Żele powlekające i kompozycje specjalne z dodatkiem środka spieniającego.

Ważny:
Na nowoczesne rynek budowlany nie tak dawno pojawiła się farba ogniochronna Pirex, która skutecznie zabezpieczy otwory wentylacyjne przed wypalaniem się przez godzinę, przy temperaturze gazu do 120C°.

Jednym z najczęściej stosowanych materiałów do tworzenia przegrody termicznej dla kanałów oddymiających jest ochrona przeciwpożarowa Isovent, która jest wysokiej jakości powłoka rolkowa z włókna bazaltowego pokrytego folią. Główne zalety tego materiału to:

  • Niska cena.
  • Łatwość instalacji.
  • Możliwość czyszczenia.
  • Możliwość pracy w wilgotnych pomieszczeniach.

Montaż przeciwpożarowy „Isovent” do wylotów powietrza odbywa się poprzez zastosowanie specjalnie zaprojektowanej skład kleju na produkcie i mocowanie go za pomocą konwencjonalnego drutu.

Etapy prac przeciwpożarowych

Wszystkie prace nad zabezpieczeniem termicznym kanałów powietrznych systemu oddymiania można warunkowo podzielić na kilka etapów:

  1. Opracowanie projektu z pełną listą działań.
  2. Koordynacja dokumentacja projektu z władzami przeciwpożarowymi.
  3. Paragon fiskalny opinia eksperta do wykonywania pracy.
  4. Ochrona przeciwpożarowa kanałów powietrznych.

Po zakończeniu prac firma wykonawcza musi wystawić klientowi akt z podpisami przedstawicieli nadzoru przeciwpożarowego na zgodność dokumenty regulacyjne i warunki techniczne.

Zobacz wideo, aby poznać inny sposób ochrony kanałów powietrznych:

Cechy instalacji kanałów powietrznych

Działanie systemu przeciwdymowego zależy bezpośrednio od jakości instalacji kanałów powietrznych. Montaż kanałów oddymiających odbywa się za pomocą podpór, podwieszeń i innych łączników, które są określone w dokumentacji projektowej.

Wszystkie mocowania wykonane są ze stali. Nie ma wymagań dotyczących obróbki elementów złącznych za pomocą związków ogniotrwałych, ale sensowne jest objęcie tych produktów ochroną przeciwpożarową, ponieważ wypalenie mocowania kanału nieuchronnie doprowadzi do zawalenia się całego systemu oddymiania.

  • Między sobą kanały powietrzne o przekroju okrągłym są połączone za pomocą kołnierzy wykonanych z taśmy stalowej oraz przekrój prostokątny- z opony.
  • Podczas montażu wałów i kanałów wszystkie połączenia kołnierzowe są uszczelnione sznurem azbestowym, dzięki czemu po dokręceniu nakrętek nie ma szczelin między kołnierzami.
  • Mocowania poziomych odcinków kanałów powietrznych są instalowane w odległości nie większej niż 6 m. Mocowania pionowych odcinków kanałów powietrznych wykonuje się w odległości nie większej niż 4 m od siebie.

Po zakończeniu montażu kanałów systemu oddymiania, montuje się sprzęt, a kanały powietrzne są impregnowane mieszanką ognioodporną.

Rada:
Kanały powietrzne systemów oddymiania są głównymi konstrukcjami zapewniającymi bezpieczeństwo życia i zdrowia ludzi w przypadku pożaru, zapobiegając uduszeniu się produktami spalania. Dlatego montaż i zabezpieczenie przeciwpożarowe kanałów powietrznych powinny być wykonywane wyłącznie przez profesjonalistów, którzy posiadają na to wszelkie uprawnienia.