Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Automatyzacja ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji. Dlaczego potrzebujesz automatyki do sterowania systemem wentylacji nawiewnej. Zintegrowana automatyka układów nawiewnych i wywiewnych

Automatyzacja ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji. Dlaczego potrzebujesz automatyki do sterowania systemem wentylacji nawiewnej. Zintegrowana automatyka układów nawiewno-wywiewnych

Automatyczne sterowanie systemami wentylacji optymalizuje ich wydajność. Automatyka do wentylacji ma szczególne znaczenie przy budowie dużych obiektów. Tutaj konstrukcje wentylacyjne znajdują się na duże powierzchnie, a sterowanie pracą wszystkich urządzeń w trybie ręcznym jest problematyczne. Ważne jest, aby prawidłowo skonfigurować system automatyczny. Zagwarantuje to jej wysoką jakość pracy i ułatwi zarządzanie urządzeniami.

  • Pokaż wszystko

    Główne zadania automatyzacji

    Projekt nowoczesne systemy wentylacja jest dość skomplikowana. Składa się z wielu urządzeń, z których każde ma swój własny cel w zapewnieniu funkcjonowania systemu. Aby działanie urządzeń było wysokiej jakości, musi być kontrolowane, dążąc do skoordynowania działań wszystkich jednostek. Po to jest automatyzacja. Znacznie ułatwia pracę z systemem i zapewnia płynną pracę urządzeń bez bezpośredniego udziału osoby.

    Kontrola nad pracą mechanizmów odbywa się za pomocą zainstalowanych na nich specjalnych czujników. Pozwala to operatorowi na zdalne sterowanie systemem z jednego centrum bez konieczności bezpośredniego kontaktu z każdym instrumentem.

    Automatyzacja systemów wentylacji i klimatyzacji

    Zespół czujników zbiera informacje z mechanizmów wentylacyjnych i przekazuje je do monitora centrum sterowania. Tutaj jest analizowany przez specjalistę, po czym w przypadku poważnych awarii poprawiany jest przepływ pracy.

    W razie potrzeby system może samodzielnie podłączyć dodatkowe jednostki i urządzenia sterujące aby zoptymalizować tryb pracy. Może to być konieczne podczas zmian pogody, co może prowadzić do zwiększonego obciążenia mechanizmów, przez co te ostatnie mogą zawieść.

    W sytuacji awaryjnej automatyka sama odłączy urządzenia od zasilania.

    Automatyzacja systemu wentylacji optymalizuje pracę kompleksu, zmniejsza liczbę personelu konserwacyjnego do 1-2 osób. Zmniejsza to koszt dodatkowych pracowników.

    Tryb pracy

    Pomieszczenie kontrolne wentylacji nawiewnej to pomieszczenie kontrolne. Zapewnia tarczę trzy tryby jego funkcjonalności:

    • podręcznik;
    • automatyczny autonomiczny;
    • automatyczny.

    Pierwsza opcja oznacza ręczną kontrolę nad systemem. Wykonywany jest przez operatora dyżurnego w sterowni.

    W drugim przypadku uruchamianie i zatrzymywanie wentylacji, a także transmisja danych funkcjonalnych odbywa się niezależnie od odczytów zebranych z sąsiednich systemów inżynierskich. Informację o pracy odbiera dyspozytor.

    W trybie w pełni automatycznym wentylacja wchodzi w zakres ogólnego zautomatyzowanego sterowania, które synchronizuje wszystkie funkcje odpowiedzialne za podtrzymywanie życia budynku, jego automatyzację i dyspozytornię.

    Węzły systemu

    Instalacja takich systemów nie jest łatwa, dlatego tylko doświadczeni specjaliści powinni być zaangażowani w tworzenie centrum automatyzacji. Automatyczna wentylacja podzielone na węzły kontrolne:

    • czujniki dotykowe;
    • regulatory;
    • mechanika wykonawcza.

    Czujniki dotykowe

    Pierwsza grupa urządzeń zbiera informacje o środowisku - temperatura, ciśnienie, poziom wilgotności itp. oraz stan central wentylacyjnych. Dane zebrane przez czujniki są przesyłane do centrum sterowania w celu analizy.

    Informacje są zbierane przez presostaty, termostaty i higrostaty. Te elementy sterujące są instalowane w punktach węzłowych systemu i po osiągnięciu parametrów pracy urządzeń określonych przez program lub środowiskołączyć lub rozłączać styki, uruchamiać lub zatrzymywać mechanizmy. Więc jest obsługiwany tryb optymalny temperatura i wilgotność wewnątrz kanału lub pomieszczenia.

    Parametry są kontrolowane przez czujniki, które rejestrują wilgotność, temperaturę, ciśnienie i poziom dwutlenek węgla.

    Kontrolery prędkości i przetwornice częstotliwości

    Druga grupa urządzeń przetwarza otrzymane informacje. Porównując odczyty czujników ze sobą oraz z normami określonymi w programie sterującym, korygują działanie układu wyłączając lub włączając odpowiednie funkcje, które zapewniają siłowniki.

    Korekta funkcji roboczych odbywa się za pomocą regulatorów prędkości i przemienników częstotliwości. Regulatory prędkości są instalowane do obsługi wentylatorów i mogą sterować jednym lub całą ich grupą. Podczas instalacji tej jednostki sterującej należy pamiętać, że siła prądu przepływającego przez jednostkę korekcyjną nie powinna przekraczać dozwolonej wartości. Dlatego przy wyborze regulatora należy wziąć pod uwagę, do jakiego maksymalnego prądu jest przeznaczony.


    Za pomocą przetwornic częstotliwości przeprowadzane są bezpieczne rozruchy silników, których moc nie jest ograniczona. Ale najbardziej ważna funkcja przetwornice - regulacja prędkości obrotowej silnika za pomocą zmieniających się częstotliwości napięcia zasilającego. Zapewnia to płynną kontrolę prędkości bez wpływu właściwości mechaniczne. Ten proces regulacji powoduje minimalną utratę mocy.

    Takie zalety przemienników częstotliwości, pomimo ich wysoki koszt sprawiają, że stają się coraz bardziej popularne.

Urządzenia automatyki sterującej pracą instalacji wentylacyjnej przeznaczone są do utrzymania komfortowych warunków w pomieszczeniach przemysłowych i mieszkalnych.

Nowoczesne systemy to kompleks automatycznej kontroli mikroklimatu pomieszczenia. Aby wesprzeć skoordynowaną pracę wszystkich mechanizmów i urządzeń, programiści instalują wyrafinowany sprzęt z różnymi czujnikami i przekaźnikami. Dopiero takie ułożenie osłony automatyki pozwala na regulację pracy całego systemu wentylacyjnego.

Automatyka systemów wentylacyjnych jest zamontowana w celu rozwiązania problemów podczas użytkowania sprzęt wentylacyjny i mechanizmy.

Główne zadania wykonywane przez automatyczną wentylację

W przypadku niektórych usterek uruchamiane jest automatyczne sterowanie okapem, zapewnione jest wysokie bezpieczeństwo:

  1. Rozwiązywanie problemów zarządzania i monitorowania normalnej pracy obwodu. Należy zainstalować sygnalizator alarmowy dla niebezpiecznych trybów pracy urządzenia. Nowe rozwiązania pozwalają zdalnie sterować działaniem obwodu. Operator monitoruje pracę urządzenia, może dokonywać regulacji, ustawiać optymalne tryby.
  2. Wykonywanie indywidualnej analizy i monitorowania działania każdego pojedynczego mechanizmu oraz ogólnej aktywności schematu wentylacji. Czujniki urządzenia dostarczają informacje, automatyka bada sytuację i dostosowuje działanie urządzeń wentylacyjnych. W razie wypadku do przycisku startowego podawany jest sygnał, aby wyłączyć sprzęt.
  3. Chroni zawory i obieg wody grzewczej przed niskimi temperaturami, nie dopuszcza do spadku temperatury do poziomu krytycznego.
  4. Zapewnia możliwość sterowania procesem wentylacji pomieszczenia poprzez przełączanie trybów pracy sprzętu. W przypadku wahań obciążenia, wahań temperatury w pomieszczeniu, system sterowania jest w stanie zmniejszyć prędkość wentylatora, całkowicie wyłączyć urządzenie i utrzymać komfortowe warunki w obsługiwanym obszarze.
  5. W przypadku zwarcia i innych sytuacje awaryjne, powoduje blokadę mechanizmów, aby zapobiec pożarowi i porażeniu prądem ludzi.

Ważny. Organizując bezpieczną pracę systemu wentylacji, automatyka wykonuje Wiodącą rolę- pozwala zarządzać procesem bez ingerencji człowieka, oszczędzając przy tym znaczne środki.

Złożoność wykonywanej pracy zależy od kompletności osłony urządzenia automatycznego.

Sprzęt do automatycznego systemu sterowania wentylacją

W celu stworzenia automatycznej kontroli wentylacji produkowanych jest wiele rodzajów urządzeń, urządzeń i czujników. Aby sterować oddzielnym procesem, projektuje się mechanizmy kontrolne. Ale urządzenia nie tylko kontrolują cały proces, ale także zarządzają pracą jednej sekcji obwodu.

Dlatego automatyka obejmuje dziesiątki różnych przekaźników, czujników i innych urządzeń.

Ważny. Z reguły urządzenia elektroniczne służą do utrzymania wentylacji. Ale do kontrolowania temperatury ogrzewania lub chłodzenia powietrza instalowany jest mechaniczny zespół rur.

Skład automatycznego urządzenia sterującego systemem wentylacji koniecznie obejmuje następujące urządzenia:

  • regulator temperatury masy powietrza;
  • urządzenie sterujące prędkością wentylatora;
  • czujnik ogrzewania wody i powietrza jest zainstalowany w zespole rurociągów;
  • siłownik sterujący zaworem.

Ale te urządzenia wytwarzają lokalną regulację systemu lub wykonują pomiary. Kontrola i definicja poziom ogólny bezpieczeństwo, cały cykl systemu wentylacyjnego, odbywa się za pomocą centralnej szafy sterowniczej urządzenia wentylacyjnego.

Złożoność systemu można zrozumieć, czytając pełna lista wyposażenie tego urządzenia. Liczba konkretnych czujników lub przekaźników może być znacząca, a niektóre urządzenia przedstawiono w: pojedynczy. Rozważ urządzenie niektórych automatycznych paneli sterowania.

Urządzenie panelu wentylacyjnego do instalacji z instalacją nagrzewnicy elektrycznej

Do rozmieszczenia tej rozdzielnicy wykorzystywane są następujące elementy automatyki:

  • ustawienie kontrolera reżim temperaturowy(jedną z najlepszych opcji byłoby użycie szwedzkich części Regin);
  • grupa sterowania wentylatorami do układów nawiewnych i wywiewnych. Najlepsza opcja to instalacja urządzeń, które wykonują stopniową lub płynną regulację;
  • wskaźniki użytkowania jednostki wentylacyjnej;
  • grupa urządzeń do utrzymywania nominalnej temperatury w pomieszczeniu;
  • wyłączenie zasilania elektrycznego nagrzewnicy, gdy wentylatory nawiewne są wyłączone;
  • zespół urządzeń do wyłączania, wskazujący zanieczyszczenie filtrów powietrza;
  • ochronne urządzenie wyłączające w przypadku przegrzania systemu;
  • system automatycznego wyłączania przy szczytowych prądach zwarciowych, znacznych przeciążeniach.

Rozdzielnica do konserwacji automatyki z nagrzewnicami wodnymi

Automatyczna wentylacja nawiewna ma na celu zapewnienie bezpieczeństwa podczas pracy urządzeń ogrzewania powietrznego, wentylacji pomieszczenia. Głównym instrumentem rozdzielnicy jest szwedzki sterownik AQUA. Pozostałe komponenty mają na celu rozwiązanie następujących problemów:

  • sterowanie urządzeniami wentylatorowymi;
  • utrzymywać określoną temperaturę mas powietrza;
  • przełączać tryby pracy;
  • siłowniki przepustnic sterujących ze sprężynami powrotnymi, które zapewniają zamknięcie przepustnicami powietrza w przypadku wyłączenia wentylatorów, zwarcia fazy do obudowy;
  • kontrolować pracę pompy obiegowej wody w nagrzewnicy zainstalowanej w zespole rurociągów;
  • kontrolować temperaturę wody w linii powrotnej w różnych trybach pracy, gdy grzejnik jest wyłączony;
  • wyłącz zasilanie, gdy filtr powietrza jest brudny.

Automatyzacja wentylacji pozwala rozwiązać wymagające zadania w każdych warunkach i w różnych trybach pracy urządzenia. Każdy schemat wentylacji powietrza jest montowany z system automatyczny kontrola procesu.

Podsumowując, zwracamy uwagę na główne punkty, na które należy zwrócić szczególną uwagę przy zakupie urządzeń do wyposażenia automatycznego panelu sterowania do urządzenia wentylacyjnego budynku.

Głównym kryterium wyboru jest niezawodność komponentów. Pamiętaj, aby poprosić kierownika o certyfikat jakości dla tych urządzeń, a także o gwarancje od producenta osłon wentylacyjnych i każdej części. Zwróć uwagę na dostępność bazy produkcyjnej do napraw, serwisu gwarancyjnego urządzeń wentylacyjnych, schematów automatycznej kontroli procesów.

Każde urządzenie musi posiadać paszport, instrukcję, schemat połączeń. Obecnie na rynku urządzeń wentylacyjnych różni producenci oferują różnorodną gamę komponentów i schematów osłon wentylacyjnych. Skończywszy właściwy wybór Po zakończeniu instalacji szaf automatycznych o wysokiej jakości, otrzymujesz niezawodny, bezpieczny sprzęt na dość długi czas.

Schemat ideowy systemu automatyki wentylacyjnej z reguły opracowywany jest na etapie projektowania kompleksów inżynierskich budynku, jednocześnie rozstrzyga się kwestię preferowanego trybu sterowania (półautomatycznego lub automatycznego). Szafy sterownicze należy montować w najbardziej dostępnym miejscu, aby w razie potrzeby łatwo sterować sprzętem i przeprowadzać jego regularną konserwację.

Sterowanie automatyczne umożliwia:

  • Reguluj intensywność wentylatorów;
  • W odpowiednim czasie zapobiegaj zamarzaniu podgrzewacza wody;
  • Utrzymuj optymalną temperaturę powietrza i inne wskaźniki wpływające na życie.

Pojęcie automatyzacji

Automatykę wentylacji zapewniają specjalne szafy zainstalowane w budynku, które odpowiadają za automatyczne sterowanie całą dostępną wentylacją i sprzęt klimatyczny. Automatykę można przeprowadzić na dowolnych obiektach, których systemy wentylacyjne są skomplikowanymi schematami lub kompleksami o średniej złożoności. Nowoczesne elementy automatyki pełnią jednocześnie kilka funkcji, dzięki czemu właściciel jest chroniony przed nieuniknionymi (w przypadku braku jednego sterowania) awariami systemu.

Przyczyny zapotrzebowania na zautomatyzowane systemy wentylacji

Systemy wentylacyjne w większości przypadków są złożonymi kombinacjami urządzeń inżynieryjnych zaprojektowanych w celu zapewnienia wydajnej wymiany powietrza. Sterowanie ręczne nie jest tu racjonalne, ponieważ wskaźniki ciśnienia, wilgotności i temperatury stale się zmieniają w zależności od pory roku, warunki klimatyczne, ilość usuwanych i napływających wymian powietrza. Idealne rozwiązanie będzie pełna automatyzacja wentylacji i klimatyzacji.

Niezbędny sprzęt

Główne elementy, które zapewniają automatyka wentylacyjna:

  • Regulatorzy- kluczowe komponenty, to one koordynują działania siłowników w oparciu o wskaźniki dostępnych czujników;
  • Czujniki- komponenty, na podstawie których powstaje system automatyki, dostarczają informacji o stan obecny kontrolowany obiekt. Czujniki dostarczają informacji zwrotnej o każdym indywidualnym parametrze - wilgotności, temperaturze, ciśnieniu itp. Kryteriami wyboru czujników są warunki pracy, wymagana dokładność pomiaru i zakres wskaźników.
  • Mechanizmy wykonawcze– siłowniki elektryczne, hydrauliczne, mechaniczne.

Korzyści z używania zautomatyzowanego systemy wentylacyjne:

  • Zauważalny oszczędność energia elektryczna (koszty zmniejszają się o około 20%);
  • Pilot i regulacja elementów systemu;
  • Wskazanie niezbędne parametry funkcjonowania systemu;
  • Możliwość regulacja charakterystyk klimatycznych powietrze w pomieszczeniach;
  • Śledzenie intensywności zanieczyszczeń filtry, zapewniające terminową obsługę;
  • Kontrola wydajności sprzęt, ochrona przed wychłodzeniem, przegrzaniem elementów systemu.

Do tej pory automatyzacja wentylacji realizowana jest nie tylko w obiekty przemysłowe, dotyczy to również większości budynków mieszkalnych i publicznych. Jej głównym zadaniem jest zapewnienie jak najbardziej komfortowej przestrzeni powietrznej w pomieszczeniu.

Żaden system kształtowania i utrzymywania mikroklimatu na optymalnym poziomie nie będzie w stanie dokładnie i poprawnie wykonywać swoich głównych zadań, jeśli nie będzie wyposażony w system automatyki.

Skład wyposażenia systemów automatyki

Głównymi elementami odczytu, monitorowania i sterowania układami automatyki są:

  1. Czujniki: temperatury powietrza, wilgotności, wody, spadku ciśnienia na filtrze powietrza - wszystkie mają za zadanie kontrolować i faktycznie rejestrować parametry pracy urządzenia. Zgodnie z odczytami czujników modelowany jest ten lub inny tryb pracy instalacji.
  2. Napędy siłownika: zawory powietrzne, klapy przeciwpożarowe, przeciwpożarowe, zawory sterujące wodą itp. W zależności od komendy wydawanej przez elementy sterujące, siłowniki mogą otwierać lub zamykać zawory lub proporcjonalnie zmieniać przekrój dla przepływu powietrza lub wody.
  3. Przetwornice częstotliwości wentylatorów, pomp lub obrotowych wymienników ciepła, a także regulatory prędkości są przestawiane w celu zmiany prędkości sterowanych urządzeń w zależności od sygnału z panelu sterowania.
  4. Termostaty, wyłączniki przepływu i inne elementy automatyki, których działanie powiela główne sygnały układów sterowania.
  5. Sterowniki, regulatory napięcia, regulatory temperatury w ramach pulpitów sterowniczych to „mózg” systemów automatyki. Ich liczba, rodzaj i funkcjonalność całkowicie zależy od logiki sterowania, od rodzaje zarządzanych systemów i liczba pracujących synchronicznie.

Odmiany systemów automatyki

Niepodważalnym faktem jest bezpośrednia zależność rodzaju systemu automatyki od urządzeń stosowanych w systemach wentylacyjnych oraz wymagań dotyczących funkcjonalności systemów sterowania i utrzymania parametrów powietrza.

Istnieje kilka rodzajów systemów automatyki:

  • Automatyzacja instalacji zasilających z ogrzewaniem wodnym lub elektrycznym.
  • Zintegrowana automatyzacja układów nawiewnych z ogrzewaniem powietrza i odpowiadających im układów wywiewnych.
  • Automatyzacja centrale wentylacyjne z odzyskiem powietrza.
  • Zintegrowana automatyka i sterowanie wszystkimi systemami klimatycznymi: ogrzewaniem, wentylacją, klimatyzacją itp.

Automatyzacja układów zasilania z ogrzewaniem wodnym lub elektrycznym

Ten rodzaj automatyzacji jest jednym z najprostszych, pozwalającym na kontrolę minimalnej liczby parametrów i pracy urządzeń poszczególnych systemów zasilania. Przy tego rodzaju automatyzacji nie występuje skoordynowane sterowanie z układami wydechowymi.

Główne funkcje takich systemów to:

  • Utrzymanie temperatury powietrza nawiewanego;
  • Utrzymanie temperatury powrotnego nośnika ciepła;
  • Ochrona nagrzewnicy powietrza przed zamarzaniem;
  • Kontrola zatkania filtra powietrza;
  • Kontrola prędkości wentylatora.

Płyty automatyki do takich systemów są z reguły dostarczane w komplecie z instalacjami, ponieważ nie wymagają one dokładnego opracowywania oprogramowania sterującego i logiki systemu. Z punkt ekonomiczny widzenia, standardowe kompletne szafy automatyki mogą być stosowane przy zasilaniu instalacji wentylacyjnych w budynku mała ilość i są daleko od siebie.

Zintegrowana automatyka układów nawiewnych i wywiewnych

Ten rodzaj automatyzacji jest jednym z najczęstszych, ponieważ umożliwia wykonanie następującego zestawu funkcji:

  • Utrzymywanie temperatury powietrza nawiewanego w zależności od temperatury zadanej sterownika, jak również z korektą w zależności od temperatury powietrze wywiewane lub bazowa temperatura pokojowa. Oznacza to, że w przypadku wzrostu temperatury w pomieszczeniu (lub powietrza wywiewanego w instalacjach ogólnodostępnych) automatyka wysyła sygnał do siłowników, że można obniżyć temperaturę powietrza nawiewanego do zadanego zakresu. Spadek temperatury powietrza nawiewanego nie może być niższy niż temperatura punktu rosy.
  • Zarządzanie jakością powietrza w oparciu o obłożenie pomieszczeń (np. in centra handlowe lub sale kinowe). Wraz ze wzrostem zawartości CO2 w powietrzu wywiewanym sterownik automatyki wysyła sygnał do zwiększenia przepływu powietrza w celu rozcieńczenia szkodliwych substancji. Po osiągnięciu znormalizowanych wskaźników systemy mogą osiągnąć minimalny przepływ, zapewniając w ten sposób znaczne oszczędności energii.
  • Sterowanie pracą wentylatorów układów nawiewnych w koordynacji z pracą układów wywiewnych z całkowitej kubatury lokalu. Ta funkcja maksymalnie ułatwia wdrożenie głównych zasad systemów zrównoważonej wentylacji. Oznacza to, że gdy wymagane jest zmniejszenie przepływu powietrza nawiewanego, automatyka proporcjonalnie zmniejsza przepływ powietrza wywiewanego. Jednocześnie systemy muszą podlegać wymianie ogólnej, nie ma możliwości sterowania lokalnymi systemami wywiewnymi według tej zasady z technologicznego punktu widzenia.

Panele sterowania złożonych systemów automatyki nie są już gotowym produktem, ale powinny być opracowywane przez wyspecjalizowane organizacje wspólnie z organizacjami projektowymi. Sterowniki w takich systemach są stosowane w konstrukcji swobodnie programowalnej, w którą podczas programowania wszyty jest program z określoną logiką działania systemów wentylacyjnych. Panele sterowania mogą być równe liczbie systemów lub mogą być łączone według stref sterowania, jeśli np. w jednej komorze wentylacyjnej znajduje się kilka systemów zasilania. Pozwoli to znacznie zaoszczędzić na kosztach sterowników, zwiększając je o niektóre jednostki rozszerzające. W takim przypadku centrale muszą być połączone własną siecią wewnętrzną.

Automatyzacja central wentylacyjnych z odzyskiem powietrza

Systemy wentylacji ogólnej z funkcją rekuperacji to rodzaj systemów wentylacji ze zrównoważoną pracą central nawiewno-wywiewnych, z uzupełnieniem systemów automatyki o dodatkowe elementy sterujące, sygnalizacyjne i monitorujące.

Schemat wymiennika ciepła

Główne funkcje takich systemów automatyki to:

  • Utrzymywanie temperatury powietrza nawiewanego w zależności od wartości zadanej lub nastawionej zgodnie z podstawowym czujnikiem powietrza w pomieszczeniu.
  • Regulacja temperatury powietrza wywiewanego przed i za wymiennikiem ciepła w celu zapobieżenia jego zamarzaniu lub w przypadku zastosowania wymiennika obrotowego zwiększyć lub zmniejszyć jego prędkość obrotową.
  • Kontrola mrozu kanałów płytowego wymiennika ciepła w zależności od czujnika różnicy ciśnień. W przypadku, gdy kanały powietrzne są porośnięte szronem lub „lodem” powinien otworzyć się bypass wymiennika ciepła lub włączyć pierwszy stopień grzania nagrzewnic.
  • Utrzymanie temperatury powrotnego nośnika ciepła.
  • Ochrona przed zamarzaniem grzałki.
  • Kontrola zatkania filtra powietrza.
  • Kontrola jakości powietrza na podstawie odczytów czujnika CO2.
  • Sterowanie pracą wentylatorów układów nawiewnych w koordynacji z pracą układów wywiewnych z całkowitej kubatury lokalu.
  • Regulacja prędkości obrotowej obrotowego wymiennika ciepła w zależności od stosunku temperatury powietrza nawiewanego i wywiewanego w celu uzyskania maksymalnej wydajności i obniżenia kosztów ogrzewania powietrza nawiewanego.

Zintegrowana automatyzacja i sterowanie wszystkimi systemami klimatycznymi

Ten rodzaj automatyzacji systemy inżynieryjne jest jednym z najtrudniejszych pod względem realizacji, ale jednocześnie pozwala na najbardziej efektywne wykorzystanie wszystkich zewnętrznych i wewnętrznych zasobów energetycznych budynku.

istota Ta metoda jest kontrola pracy systemów inżynierskich, kontrola ogólnych parametrów powietrza w celu uniemożliwienia jednoczesnej pracy „konkurencyjnych” instalacji.

Często dochodzi do sytuacji, gdy systemy ogrzewania, ITP i klimatyzacji budynku mogą pracować jednocześnie, każdy we własnym trybie, zgodnie z programem sterownika każdego systemu z osobna. Ogólnie taka praca jest poprawna, wszystkie parametry są obsługiwane, ale nie ma ogólnej logiki włączania / wyłączania systemów. Takie sytuacje mogą wystąpić w: okres przejściowy sezon, kiedy temperatura w pomieszczeniu z przeszkleniem skierowanym na południową elewację zaczyna rosnąć, włączana jest klimatyzacja budynku, a dopływ ciepła do budynku nie ustaje, gdyż odczyty temperatura zewnętrzna powietrze nie pozwala na zatrzymanie ogrzewania pomieszczeń. Jest marnowanie ciepła i energia elektryczna dopóki te systemy nie zostaną ręcznie wyregulowane lub wyłączone.

Zintegrowane systemy automatyki muszą być projektowane jednocześnie ze wszystkimi systemami inżynieryjnymi budynku i uwzględniać niuanse systemów, orientację budynku na punkty kardynalne, działanie systemów w okresie przejściowym, kontrolę strefową, biorąc pod uwagę pomieszczenie temperatury itp.

P/S. od dyrektora LLC „Region”:

Klimatyzacja: Automatyczna konserwacja w zamknięte przestrzenie wszystkie lub indywidualne parametry powietrza (temperatura, wilgotność względna, czystość, prędkość i jakość) w celu zapewnienia z reguły optymalnych warunków meteorologicznych, najkorzystniejszych dla dobrego samopoczucia ludzi, przy zachowaniu proces technologiczny, zapewniający bezpieczeństwo kosztowności (SP 60.13330.2012).

Systemy klimatyzacji dzielą się na trzy główne grupy:

podzielony system. Jest to system klimatyzacji składający się z dwóch bloków: zewnętrznego (agregat sprężarkowo-skraplający) i wewnętrznego (wyparnego). Zasada działania systemu polega na odprowadzeniu ciepła z klimatyzowanego pomieszczenia i przekazaniu go na ulicę. System dzielony, jak każdy system klimatyzacji, działa na tych samych zasadach fizycznych, co lodówka domowa.

Centralne systemy klimatyzacji połączone z systemami wentylacji. Głównym zadaniem takich systemów jest utrzymanie odpowiednich parametrów środowiska powietrza: temperatury, wilgotności względnej, czystości i ruchliwości powietrza we wszystkich pomieszczeniach obiektu przy użyciu jednego lub więcej instalacje technologiczne, ze względu na dystrybucję przepływów za pomocą systemu rurociągów.

W którym prawidłowy skład powietrze jest utrzymywane bardziej przez wentylację niż przez klimatyzację. Wymuszona wentylacja odpowiedzialny za przepływ świeże powietrze, wydechowy - do usuwania szkodliwych zanieczyszczeń.

Jednostka zasilająca służy do przetwarzania powietrza i dostarczania go do obsługiwanych pomieszczeń. Uzdatnianie powietrza odnosi się do jego oczyszczania z kurzu i innych zanieczyszczeń, chłodzenia, ogrzewania, osuszania lub nawilżania.

Systemy wielostrefowe. Są używane do przedmiotów duża ilość pomieszczenia, w których istnieje potrzeba indywidualnej kontroli temperatury powietrza oraz specjalne wymagania dotyczące komfortu pomieszczeń, np. serwerownie lub urządzenia technologiczne wymagające dużego radiatora. Strukturalnie system wielostrefowy składa się z jednej lub więcej jednostek zewnętrznych połączonych rurociągami czynnika chłodniczego, kable elektryczne zasilanie i sterowanie z wymaganą ilością jednostek wewnętrznych w wersji ściennej, przypodłogowo-sufitowej, kasetonowej i kanałowej.

Najpopularniejszymi systemami wielostrefowymi są agregaty chłodnicze, klimakonwektory, klimatyzatory centralne.

System automatyki pozwala systemowi klimatyzacyjnemu zapewnić niezbędne, czasem znacznie różniące się, parametry w pomieszczeniach, jednocześnie unikając nadmiernego zużycia energii (systemy VRV i VRF).

Możliwy błąd projektowy: nie rozdzielaj północny oraz południowe kontury ogrzewanie i klimatyzacja w dużych budynkach. W rezultacie połowa pracowników czuje się komfortowo, a druga połowa albo marznie, albo się przegrzewa.

Komponenty systemu

Sterowanie centralną klimatyzacją w połączeniu z systemem wentylacji można rozłożyć na sterowanie następującymi częściami:

W wielostrefowych systemach klimatyzacji kontrolują one tryby pracy jednostki zewnętrznej (centralnej), tryby pracy każdej z jednostek wewnętrznych oraz dystrybucję mocy chłodniczej w obwodach. W tych systemach każda jednostka wewnętrzna jest wyposażona w elektroniczny zawór rozprężny, który reguluje ilość czynnika chłodniczego wchodzącego ze wspólnego obwodu w zależności od obciążenia cieplnego tej jednostki. W rezultacie system utrzymuje pożądaną temperaturę lepiej niż konwencjonalne domowe systemy split.

Jakie parametry można kontrolować

Automatyzacja systemów wentylacji i klimatyzacji umożliwia im pełnienie następujących funkcji:

  • Reguluj temperaturę i wilgotność powietrza wchodzącego do systemu kanałów zasilających;
  • Zachowaj parametry powietrza w granicach normy sanitarne z wieloma narzędziami do zarządzania;
  • Przełącz systemy klimatyzacji i wentylacji na energooszczędne tryby pracy podczas godzin niskiego obciążenia;
  • W razie potrzeby przełączyć systemy na niestandardowe i awaryjne tryby pracy;
  • Wyświetlanie parametrów technologicznych poszczególnych węzłów systemu wentylacyjnego na lokalnych panelach sterowania;
  • Powiadomić operatora, jeśli parametry poszczególnych urządzeń i zespołów zawodzą lub wykraczają poza nastawy, a także czy jakiekolwiek elementy systemu wentylacji są sprawne, choć zgodnie z przepisami muszą być wyłączone.

Techniczne środki automatyzacji systemów wentylacji i klimatyzacji obejmują:

  • Przetworniki pierwotne (czujniki);
  • Urządzenia wtórne;
  • Automatyczne regulatory i komputery sterujące;
  • Mechanizmy wykonawcze i organy regulacyjne;
  • Elektryczne urządzenia sterujące do napędów elektrycznych.

Parametry pracy urządzeń oraz odczyty z czujników, których monitorowanie jest niezbędne do prawidłowej i ekonomicznej pracy systemu, wyświetlane są na lokalnych panelach sterowania oraz na konsolach systemu dyspozytorskiego. Sterowanie parametrami pośrednimi może być wyświetlane na monitorze automatycznie po wyjściu z określonego zakresu lub poprzez zagnieżdżone menu dla każdego z podsystemów.

Systemy wentylacji nawiewnej wyposażone są w urządzenia do pomiaru:

  • Temperatury powietrza w serwisowanych pomieszczeniach, na zewnątrz iw punktach pośrednich;
  • Temperatura i ciśnienie wody (pary lub czynnika chłodniczego) przed i za nagrzewnicami powietrza (klimatyzatorami), sprężarkami, pompy obiegowe, wymienniki ciepła i inne krytyczne punkty procesu technologicznego;
  • Spadki ciśnienia powietrza na filtrach urządzeń wentylacyjnych;
  • Parametry energetyczne jednostek systemu.

Klimatyzatory są dodatkowo wyposażone w przyrządy do pomiaru ciśnienia i temperatury zimna woda lub solanki ze stacji chłodniczej, a także urządzenia temperatury i wilgotności w trakcie obróbki powietrza.

W systemie klimatyzacji centralnej temperatura w pomieszczeniu regulowana jest poprzez zmianę współczynnika wymiany powietrza (temperatura nawiewu ustawiana jest dla całego systemu). W systemach wielostrefowych możliwe jest dokładniejsze ustawienie temperatury dla każdego z pomieszczeń poprzez zmianę trybu pracy jednostek wewnętrznych na czynnik chłodniczy lub nośnik ciepła (zamykacze).

Czujniki

System klimatyzacji wykorzystuje następujące typy czujniki:

  • Czujniki kontroli temperatury powietrze nawiewane i powietrze wewnętrzne;
  • Czujniki kontroli stężenia w powietrzu wewnętrznym dwutlenku węgla CO2;
  • Czujniki kontroli wilgotności powietrze;
  • Czujniki do monitorowania stanu i pracy urządzeń(ciśnienie i prędkość przepływu powietrza w kanałach powietrznych, czujniki temperatury, czujniki ciśnienia lub przepływu dla urządzeń z cieczą krążącą w rurociągach itp.).

Sygnały wyjściowe z czujników przesyłane są do szafy sterowniczej w celu przeanalizowania otrzymanych danych i dobrania odpowiedniego algorytmu pracy systemu klimatyzacji.

Regulatory temperatury

Regulatory temperatury są elementem sterującym systemu i są mechaniczne i elektroniczne. Za pomocą termostatu użytkownik może ustawić warunki, które uważa za komfortowe

Termostaty mechaniczne. Składają się z głowicy termicznej (elementu czujnikowego) i zaworu. Gdy zmienia się temperatura powietrza w chłodni, czuły element reaguje na to i porusza trzpień zaworu regulacyjnego. Ta zmiana skoku reguluje dopływ zimnego powietrza.

Termostaty elektroniczne. to urządzenia automatyczne, panele sterujące utrzymujące zadaną temperaturę w pomieszczeniu. W układzie chłodzenia powietrzem sterują automatycznie urządzenie wewnętrzne(poprzez zmianę przepływu czynnika lub prędkości wentylatora), celem ich działania jest wytworzenie w pomieszczeniu określonej przez użytkownika temperatury.

Mechaniczne i elektroniczne termostaty powietrzne różnią się tylko sposobem ustawiania temperatury. Ich mechanizm regulacji temperatury jest identyczny - zgodnie z sygnałem przesyłanym przez linia kablowa. To jest ich różnica w stosunku do regulatorów na bateriach grzejnikowych.

Napędy siłowników

Do siłowników układu klimatyzacji- zawory i przepustnice powietrza, wentylatory, pompy, sprężarki, a także nagrzewnice, chłodnice itp. podłączone są siłowniki elektryczne lub pneumatyczne, za pomocą których system jest sterowany. Pozwalają:

  • Stopniowo lub płynnie (przy użyciu przetwornic częstotliwości) dostosuj prędkość wentylatora;
  • Zarządzaj stanem zaworów powietrza i przepustnic;
  • Wydajność nagrzewnic i chłodnic kanałowych jest regulowana;
  • Reguluj wydajność pomp obiegowych;
  • Nawilżacze i osuszacze itp. są kontrolowane.

Analiza sygnałów z czujników, wybór algorytmu działania, przekazywanie poleceń do napędu oraz sterowanie wykonaniem polecenia odbywa się w sterownikach i serwerach systemu automatyki.

Najekonomiczniej steruje się silnikami sprężarek, pomp i wentylatorów, zwłaszcza o mocy powyżej 1 kW, za pomocą przemienników częstotliwości. Rysunek przedstawia możliwy efekt ekonomiczny zastosowania falowników w systemach klimatyzacyjnych.

Tablice automatyki klimatyzacyjnej

Tablice automatyki to narzędzie przeznaczone do sterowania systemem klimatyzacji i wentylacji. Głównym elementem panelu sterującego jest sterownik mikroprocesorowy. Sterowniki systemów automatyki produkowane są swobodnie programowalne, co pozwala na zastosowanie ich w systemach o różnej wielkości i przeznaczeniu.

Przy podłączaniu czujników do panelu automatyki systemu klimatyzacji brany jest pod uwagę rodzaj sygnału przesyłanego przez konwerter - analogowy, dyskretny lub progowy. Moduły rozszerzeń sterujące napędami urządzeń dobierane są na podstawie rodzaju sygnału sterującego i protokołu sterującego.

Po zaprogramowaniu sterownik doprowadza układ do określonych parametrów i cyklu czasowego pracy, po czym układ może funkcjonować, w trybie w pełni automatycznym, realizowane są:

  • Analiza odczytów otrzymanych z czujników, przetwarzanie danych i dokonywanie korekt w działaniu sprzętu w celu utrzymania ustaw parametryśrodowisko wewnętrzne;
  • Przekazywanie informacji o systemie do operatora;
  • Monitorowanie pracy i stanu urządzeń klimatyzacyjnych z wyświetlaniem informacji na tablicach informacyjnych;
  • Ochrona sprzętu przed zwarciem, przegrzaniem, unikaniem nieprawidłowych trybów pracy itp.;
  • Monitorowanie terminowej wymiany filtrów i konserwacji.

Projekt systemu automatyki klimatyzacji

Projekt automatyki klimatyzacji realizowany jest z uwzględnieniem wymagania technologiczne Specjalistów ds. projektowania:

  • Maszyny chłodnicze, pompy obiegowe, zawory dwu- i trójdrogowe oraz inne urządzenia podlegają automatyzacji;
  • Uwzględniono letnie, zimowe, przejściowe, awaryjne tryby pracy systemów;
  • Zapewnia synchronizację pracy maszyny chłodnicze, zawory pompy obiegowej;
  • Zapewnij przełączanie pomp głównych i rezerwowych w celu równomiernego wydatkowania zasobu;
  • Zapewnij przekazywanie informacji do systemu zarządzania budynkiem i reakcje po otrzymaniu sygnał alarmowy z systemu sygnalizacji pożaru.

Typowy skład projektu automatyki klimatyzacji zawiera arkusze:

Tryby pracy systemu. Praca w systemie automatyki budynkowej i dyspozytorni

Centrale mogą pracować w trzech głównych trybach sterowania:

Tryb ręczny. Za pomocą pilota podłączonego do tablicy automatyki można go umieścić bezpośrednio na tablicy lub mogą to być przyciski włącz/wyłącz. Operator ręcznie, bezpośrednio na rozdzielnicy lub zdalnie wybiera tryb pracy systemu w zależności od parametrów otoczenia pomieszczenia.

Automatyczny tryb offline. W takim przypadku włączenie, wyłączenie i wybór trybu pracy systemu następuje autonomicznie, bez uwzględniania danych innych systemów klimatycznych, z powiadomieniem systemu dyspozytorskiego.

Tryb automatyczny z uwzględnieniem algorytmów systemu zarządzania budynkiem. W tym trybie praca ogrzewania jest zsynchronizowana z innymi systemami podtrzymywania życia budynku. Więcej o