Tak, chciałem też poczuć się nie tylko konsumentem, ale także mistrzem. A ponieważ na sadzenie tytoniu jest już za późno, postanowiłem zrobić fajkę.
Zamówiłem parę półfabrykatów i parę ustników w sklepie w Petersburgu www.pipeshop.ru. Były problemy: asortyment sklepu nie odpowiada magazynowi, nie znaleziono moich zielonkawych ustników. Dostawa przeszła przez Moskwę www.tabachok.ru, plus mój szef zabrał towar, a ja miałem trzysta kilometrów ... Ale w rezultacie ustniki dotarły i zostały wybrane (spośród kilkunastu dostarczonych) bardzo przyjemne.
Dalsze trudności były czysto techniczne - trzeba było zrozumieć, jak zrobić fajkę. No tak dla mnie po cztery lata garncarstwo, półtora roku rzeźbienia w drewnie i dwadzieścia pięć lat uważnej obserwacji tego, jak działa świat, to kwestia jednego lub dwóch dni eksperymentów.
I to przyszło do mnie, aby stać się fajką.
Wiertło zrobione ;)
Nieudany eksperyment - osełka pali drzewo, ale prawie go nie ścina.
Po tym, jak pieprzyłem się z kamieniem szlifierskim, wziąłem skórę. Zwinął go w elastyczny plik. I poczułem szum właściwego narzędzia...
Prawie gotowe... 240. skóra też nie jest idealna. Chcę 360 lub 440...
Rurka podczas woskowania. Technologia jest następująca – podgrzewamy go w piekarniku, a następnie zanurzamy w roztopionym wosku. To wygląda tak. Następnie podgrzewamy na otwartym płomieniu gazowym (nie daje sadzy) i przecieramy wosk bawełnianą szmatką.
Okazuje się, że tak ;) A jeszcze muszę zrobić to drugie...
...ale najpierw ukamienuję ten!!!
Obrabiany przedmiot jest piłowany zgodnie z pomysłem. KONIECZNE jest piłowanie swobodniej o pół centymetra, a nie tak jak ja. Narysuj nie tylko kontur, ale także zapasy.
Następnie obrabiany przedmiot poddawany jest wierceniu misy i kanału. Misa jest wiercona wiertłem 18,5 mm i wiercona szmerglem do 22 mm, w przeciwnym razie ściany będą nierówne, kanał ma 4-5 mm.
Pod wiertłem 18,5 mm nie było naboju, wiercę 10 mm i wiercę ręcznie.
Wrzosiec jest piłowany bardzo mocno, prawie jak buk, ale nie pęka...
Preparat można już palić. Teraz cała praca jest wydarzeniem kosmetycznym.
Po cichu dla żony przygotowano pierścionek z wrzośca z dwoma 16-karatowymi gwoździami.
Prawie gotowe, prawda?
Pierwsza, nieudana próba zabarwienia tuby. Zapomniałem rozcieńczyć plamę.
A oto wynik - przerażający :) Szlifowałem i przepracowałem.
Produkt finalny:)
uh... jak mam to ująć...
Wszystko robimy w prosty sposób, nie bój się. Briard to także drzewo.
Obrabiamy przedmiot zgodnie z naszymi przemyśleniami, które najpierw rysujemy na przedmiocie.
Bierzemy drach (pilnik do drewna) i formujemy półfabrykat o 3-4 milimetry krótszy od pożądanego rozmiaru.
Bierzemy arkusz 40-skóry, skręcamy go w tubę i używamy tego miękkiego pilnika, aby nadać ostateczny kształt półfabrykatowi tuby. Nie śpiesz się!!!
Następnie szlifujemy 160. i 240.. Chcę 400-ku, w przeciwnym razie nie jest do końca dopracowany. konto dla Odwrotna strona skórki działają ;) Bardzo nie *... Cóż, patrz wyżej ;)
Dalej, do woli, płyniemy. Podoba mi się domowa bejca na bazie rozpuszczalnika - wystarczy rozcieńczyć ją 1:10 rozpuszczalnikiem 649 lub podobnym i farba wysycha szybko, około 10 minut przed kolejną warstwą, około godzinę przed woskowaniem.
>WSKAZÓWKA: Jeśli zmoczysz fajkę, zobaczysz, jak będzie wyglądać woskowana. Robi się ciemno!!!
Woskowanie. Bierzemy wosk pszczeli (niezbyt efektowny, żeby cokolwiek wziąć ;), roztapiamy w półokrągłej misce. Po drodze podgrzewamy naszą fajkę w piekarniku - będzie to lepiej wchłonięte. Przygotowujemy się na lekkie oparzenia palców, jednak jest tylko 80 st. Zanurzamy fajkę ze wszystkich stron, niech ostygnie.
Teraz szybko podgrzewamy rurkę w częściach na płomieniu gazowym i przecieramy wosk bawełnianą szmatką.
Gotowy!!!
Tak, teraz pozostaje porządnie zapalić nasz urok :)
Ale to żaden problem!
Teraz wielu palaczy zaczyna myśleć o swoim zdrowiu, wielu rezygnuje z tego nałogu, podczas gdy inni przestawiają się z papierosów na zwykły tytoń, który ma znacznie mniej zanieczyszczeń. Wymaga jednak rurki. Sieć dystrybucji oferuje ich szeroki wybór, ale naprawdę wysokiej jakości egzemplarze są bardzo drogie. A teraz omówimy, jak samemu zrobić fajkę do palenia.
Rzemieślnicy robią fajki z wrzośca. Jest to narośl u nasady drzewa zwanego wrzosem. Idealnie nadaje się do stworzenia tak specyficznego produktu. Wrzos rośnie przecież na kamienistej glebie śródziemnomorskiego klimatu, a wrzosiec pochłania wilgoć i minerały, które następnie nadają drzewu wszystkie niezbędne cechy, tak cenione przez rzemieślników, którzy robią z niego fajki.
Jednak to drzewo nie rośnie na naszym terenie, a jeśli je kupisz, będzie to sporo kosztować. Możesz to zrobić sam, a materiały do tego łatwo znaleźć w lokalnych ogrodach. Do produkcji fajki odpowiednie są drzewa owocowe o gęstym drewnie: jabłko, gruszka, śliwka. Ale najlepiej wybrać wiśnię, jej włókna są najgęstsze z wymienionych ras, więc nie wypali się przez długi czas. Cała reszta też jest dobra, ale trochę szybciej się zwęglają. Do zbioru zaleca się użycie części korzeniowej, ale odpowiedni jest materiał z gałęzi lub łodygi. Drzewa owocowe wędzone mają doskonały posmak. Jedni lubią smak wiśni, inni jabłek, wszystko zależy od własnych upodobań. Z tego powodu lepiej jest również zrobić fajkę własnymi rękami.
Decydując się na rodzaj drewna, musisz również nauczyć się, jak prawidłowo wysuszyć odpowiedni przedmiot. Nie można odciąć żywej gałęzi lub części korzenia i od razu zrobić z niej rurkę. Sekcje są zamalowane lub rozmazane na materiale, aby wilgoć nie mogła przez nie szybko odparować. Powinien stopniowo wychodzić przez korę, której w żadnym wypadku nie należy natychmiast usuwać. I tak drzewo powinno leżeć do przyszłego roku - wtedy włókna będą stopniowo wysychać, a w ich strukturze nie będzie pęknięć. I dopiero po tym czasie będzie można usunąć korę i zmielić kształt fajki.
Możesz także zrobić fajkę do palenia z wysuszonej kłody. Aby to zrobić, odetnij obrabiany przedmiot od jego środka. Oczywiście, gdyby było w suchym miejscu. Skrajne miejsca z pęknięciami są odcinane, po czym jest lite drewno, które nie ma wad. Następnie usuń korę i wytnij dobry rozmiar puste miejsca, ale z marginesem pięciu centymetrów. Następnie drzewo odkłada się na tydzień, ponieważ musi całkowicie wyschnąć, po czym mogą pojawić się mikropęknięcia. Jeśli natychmiast zaczniesz rzeźbić kształt fajki, ujawnione wady wszystko zrujnują. A za tydzień, nawet jeśli małe pęknięcia otworzą się, będą na lewej kolbie, a po jej wycięciu będzie idealna powierzchnia do rzeźbienia.
Na początek wycina się prosty kanciasty półfabrykat, przypominający kwadrat lub romb. Jego powierzchnię należy przeszlifować, aby wyraźnie zobaczyć strukturę drzewa i stwierdzić, czy nie ma na nim żadnych wad. Jeśli wszystko jest w porządku, bardziej szczegółowo zaznaczamy przyszły kształt, aby wiedzieć, gdzie będzie komora wędzarnicza, a gdzie chubuk jest częścią, do której przymocowany jest ustnik. Konieczne jest nakreślenie ołówkiem wszystkich szczegółów i otworów. Warto też narysować kierunki, aby łatwiej było zachować kąty podczas wiercenia.
Wykonując fajki do palenia własnymi rękami, rzemieślnicy przede wszystkim wiercą otwór do komory, do której zostanie wlany tytoń. Na początku warto zrobić to cienkim wiertłem, a następnie zbierać wszystko grubsze, aż powstanie otwór żądana średnica. Ale nie powinieneś od razu doprowadzać go do ostatecznego rozmiaru, musisz zostawić naddatek kilku milimetrów, aby go później zmielić papier ścierny. W końcu wiertło odchodzi nierówna powierzchnia i powinno być gładkie.
Następnie z boku w miejscu planowanego chubuka wierci się otwór kanału dymowego. Musisz to zrobić ostrożnie, ponieważ robienie fajek własnymi rękami jest bardzo dokładne i pracochłonny proces. Wylot dymu musi znajdować się dokładnie na dnie komory tytoniowej. To jest bardzo ważny punkt, ponieważ jeśli podniesiesz go trochę wyżej, tytoń w środku nie wypali się całkowicie, co może prowadzić do zakwaszenia, a to pogorszy smak fajki i dymu. Ten kanał może mieć od 3 do 4 mm. Im jest szerszy, tym bardziej sucha będzie tuba. nawiasem mówiąc, lepiej wyposażyć go w filtr, aby popiół nie dostał się do środka. Dodatkowo szeroki kanał dymowy ułatwia czyszczenie rury szczotką. Gdy otwory są gotowe i dokładnie połączone, możesz rozpocząć tworzenie zewnętrznego kształtu.
Oczywiście lepiej jest robić fajki własnymi rękami na maszynie, będzie to znacznie łatwiejsze i szybsze. Ale przy braku takiej techniki nadal możesz ręcznie wykonać dobrą kopię.
Następnie (podczas pracy na maszynie) musisz wykonać kółka, które możesz, wszystkie inne części są wycinane ręcznie dobrze zaostrzonym nożem. Ważne jest, aby krawędź motywu była węższa niż cała szerokość cholewki. Jest to konieczne, aby można było założyć ustnik, a obie części znajdowały się na tej samej płaszczyźnie. Następnie powierzchnia jest polerowana wewnątrz i na zewnątrz papierem ściernym. Najpierw wszystkie guzki pozostawione przez nóż usuwa się dużym, a następnie rysy usuwa się z małych. płaska powierzchnia. Możesz jednak pozostawić części zewnętrzne niedokończone - tutaj wszystko jest już zrobione według gustu mistrza.
Nadal rozmawiamy o tym, jak zrobić fajkę do palenia, a teraz stworzymy ustnik. Może być wykonany z ebonitu lub akrylu. Pierwszy materiał jest bardziej miękki, ale polerowanie pozostaje na nim przez bardzo krótki czas. Lepiej wybrać go dla tych, którzy podczas palenia trzymają fajkę w zębach. Akryl jest twardszy i trwalszy, dlatego nadaje się do trzymania produktu w dłoniach.
Musisz wziąć patyczek z ebonitu lub akrylu o długości od 10 do 15 cm Aby dym ostygł podczas palenia, fajki do palenia zrób to sam są wykonane nie krótsze niż 10 cm.Mając to na uwadze, my wybierz rozmiar ustnika. Wykonany jest w nim otwór na całej długości za pomocą wiertła, którego średnica wynosi 3 mm. Zacznij od części, w której będzie połączenie z chubukiem. Następnie otwór rozszerza się o połowę długości do średnicy kanał dymowy. Następnie ten etap, który się utworzy, należy wygładzić. Aby to zrobić, wytnij trójkątną końcówkę na drucie o średnicy 4 mm. Musi być doprowadzony do zatrzymania i kilkakrotnie ostrożnie przekręcony.
Następnie kanał jest szlifowany cienkim drutem z przyklejonym do niego papierem ściernym. Miejsce, w którym będzie ustnik, rozszerzamy poziomo, tworząc owal o długości 5-6 mm. Dzięki temu dym będzie łatwiej przyswajalny przez palacza. Z drugiej strony otwór w ustniku jest poszerzony tak, aby ściśle przylegał do trzonka, ale bez specjalne wysiłki.
Ustniki są przetwarzane, podobnie jak fajki, własnymi rękami. Możesz szlifować na maszynie lub użyć improwizowanych narzędzi. Forma również jest dowolna. Następnie należy najpierw przeszlifować powierzchnię drobnym papierem ściernym, a następnie filcem z pastą GOI. Jeśli zrobisz ebonitowy ustnik, możesz go wygiąć, nadać mu inny kształt. Aby to zrobić, jest przegrzany kuchenka gazowa lub świecę, a następnie zrób zakręt.
Drewniane fajki zrób to sam można woskować lub trawić - tak ich powierzchnia będzie wyglądać elitarnie, ale będzie znacznie bardziej wyrazista i oczywiście ta doskonała ochrona powierzchnia drewna.
Doskonałą zaprawą może być dwuchromian potasowy roztarty w wodzie, a po ustaniu reakcji z wydzielaniem się gazów oznacza to, że mieszanina jest gotowa do trawienia drewna. Im bardziej skoncentrowany, tym bogatszy kolor i kontrast słojów drewna. Tuba jest zanurzona w kompozycji, aż stanie się pożądanym tonem. Możesz przechowywać tę zaprawę tak długo, jak chcesz, w szklanym, zamkniętym pojemniku.
Jest świetny i łatwy sposób. Potrzebuje wosku. 100 g musi być drobno posiekane, następnie dodać mastyks (12 g), zamiast niego można pokruszoną kalafonię (25 g). Wybrana mieszanka jest podpalana, aby wszystko stało się płynne. Następnie wyjmują go z niego i natychmiast wlewają 50 g terpentyny - na ciepło. Następnie mieszaninę należy dokładnie wymieszać i spuścić do wymaganego pojemnika. W nim kompozycja jest przechowywana, dopóki nie będzie konieczne jej użycie. Weź miksturę, nałóż ją na wełnianą lub bawełnianą szmatkę i ostrożnie wetrzyj w drewno.
Należy to zrobić, gdy rura całkowicie ostygnie. Należy ostrożnie odłączyć ustnik, odkręcając go zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Jeśli wyciągniesz go z niezwykłą siłą, możesz uszkodzić obie części tuby. Ustnik czyści się specjalnymi szczoteczkami, rozpoczynając je od strony ustnika. Lepiej mieć ich kilka, dla wygodniejszego procesu.
Koniecznym jest czyszczenie chubuka po każdym procesie wędzenia. Pędzel zaczyna się od strony, w której znajdował się ustnik. Po oczyszczeniu wszystkiego szczoteczkę pozostawia się wewnątrz trzonu, aż nadejdzie czas, aby napełnić fajkę tytoniem. Czyszczenie produktu kończy się przetarciem wszystkich jego powierzchni zewnętrznych. Następnie rura jest czyszczona w celu usunięcia sadzy lub zanieczyszczeń, które mogły pozostać w środku.
Do ogólnego czyszczenia rurki używa się wosku, alkoholu i różnych innych płynów, odbywa się to po zabrudzeniu. I tylko sam właściciel wie, kiedy prosta konserwacja nie wystarczy.
Teraz fajka jest raczej elementem wystroju, rzadko jest wędzona, bo trzeba o nią dbać. Są teraz jak dobre wino, które tylko od czasu do czasu smakuje. Istnieje również wiele akcesoriów do tego rodzaju wyrafinowania (np. stojaki na fajki), które można Różne formy i rozmiary.
Przede wszystkim jest to idealny materiał - wrzośca. W najdroższych kolekcjach widać włókna tego cudownego drzewa, tkane w przypadkowy sposób, ale mistrz przedstawia je tak, jakby zostały wyhodowane specjalnie do tej fajki. Jak promienie otaczające komorę wędzarniczą zamieniają się w chubuk. Takie dzieło sztuki jak kolekcjonerska fajka do palenia, recenzje są zawsze entuzjastyczne nie tylko od kompetentni ludzie ale także od ogółu społeczeństwa. W końcu arcydzieło zawsze ma wyjątkową aurę i oczywiście wygląd zewnętrzny. A patrząc na to, nie możesz przyłapać się na myśleniu, że możesz zmienić jego kształt lub wygląd. W tym tkwi talent mistrza.
11 stycznia 2013Wiele osób, myśląc o pierwszym zakupie, najczęściej wyobraża sobie fajkę po prostu jako rodzaj wyrobu drewnianego z ustnikiem. Jednak kiedy wchodzimy do sklepu i widzimy szeroką gamę fajek, rozumiemy, że nie wszystko jest tak proste, jak sobie wyobrażaliśmy. Z czego zrobione są tuby? Jacy oni są?
Glina jest prawdopodobnie jednym z najstarszych materiałów, jakie kiedykolwiek używano do wyrobu fajek do palenia na „ wielka ziemia”. Nie jest to zaskakujące, ponieważ produkty gliniane są utwardzane przez ogień, a temperatura spalania tytoniu prawdopodobnie nie zaszkodzi materiałowi fajki.
Fajki gliniane produkowane są do dziś i takie fajki mają swój krąg fanów, ale fajki te mają też szereg istotnych wad: fajki gliniane, jak wiele produktów z niej wykonanych, są dość kruche, ponadto łatwo się nagrzewają i przeciwko takim rura może się spalić. Czasami można spotkać gliniane rury z podwójnymi ściankami i warstwą powietrza pomiędzy nimi, co znacznie zmniejsza ryzyko poparzenia.
Również wady fajek wykonanych z gliny obejmują wysoka wilgotność palenie i brak takiego czynnika, jak „smak fajki”. W dzisiejszych czasach fajki gliniane to tak naprawdę coś więcej ozdoby niż utylitarne. Są bardziej powszechne niż inne w różnych muzeach, ale w codziennym życiu współczesnego palacza ustąpiły miejsca fajkom wykonanym z innych materiałów.
Fajki porcelanowe były bardzo popularne w Europie do niedawna. Właściwie tylko miski i czasami część cholewki były porcelanowe, wszystko inne było lotem wyobraźni mistrza. Rurki mogą być małe i zgrabne lub mogą osiągać długość pół metra lub więcej. Misy na fajki porcelanowe są często ręcznie malowane, ale współczesne fajki porcelanowe w większości należą do klasy pamiątkowej.
Wokół pierwszego pojawiły się fajki do palenia wykonane z pianki (meerschaum, niem. piana morska) trzecie XVIII wiek. Największe złoża tego minerału (sepiolitu) znajdują się w Turcji i u wybrzeży Afryki. W Feodosia znajdują się również złoża sepiolitu. Piana z różnych regionów różni się gęstością, ale generalnie jest prawie porowatym i lekkim minerałem biały kolor. Pianka dobrze wchłania wilgoć i jest materiałem żaroodpornym. To, a także niska przewodność cieplna sepiolitu, sprawiły, że ten minerał jest popularny do wyrobu rur. Giętkość pianki podczas obróbki pozwala na wykonanie fajek o najbardziej niewyobrażalnych kształtach, ozdobionych figurami i wzorami, uderzającymi ilością detali.
Na przełomie XIX i XX wieku pianka tanzańska (Afryka) była popularna jako materiał do wyrobu fajek. Wydobywany w tym rejonie minerał miał wystarczającą porowatość, a jednocześnie jego wytrzymałość pozwalała nie „drżeć nad rurami”. Jednak ze względu na ciągłą niestabilność polityczną tego regionu, która doprowadziła do przerw w dostawach minerału, producenci zmuszeni byli zrezygnować z zakupu sepiolitu w Afryce. Wtedy na scenę wkroczyła piana z Turcji. Jest zauważalnie bardziej miękki niż tanzański, a fajki z niego wykonane są bardziej kruche, ale dziś fajki sepiolitowe są dość popularne wśród palaczy.
Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów pianek, z których wykonuje się rury, a dwa z nich warto omówić osobno - są to pianka blokowa i pianka prasowana. W pierwszym przypadku rura jest wycinana z cały kawałek(blok) minerału. W drugim miękisz pianki jest prasowany, wylewając lepką substancję. Tuby z pianki prasowanej są znacznie tańsze, ale ich jakość jest znacznie gorsza od tub wykonanych z litego bloku.
Fajki kukurydziane zawdzięczają swoje narodziny holenderskiemu rzemieślnikowi, który przeniósł się do Ameryki na stałe miejsce zamieszkania. Osiedlił się w małej wiosce na wybrzeżu Missouri, dzięki czemu fajki otrzymały nazwę „Missouri Meershaum”. Początkowo nazwa ta była nazwą własną, którą nosiła i nadal nosi firma produkująca fajki kukurydziane, ale stopniowo zaczęto nazywać wszystkie fajki kukurydziane w rzędzie „pianką Missouri”, dzięki czemu nazwa ta stała się powszechnie znana.
Rurki są dosłownie wykonane z kolb kukurydzy, które są długo suszone i z których ubija się ziarna. W środku kolby nawierca się komorę na tytoń, wkłada się trzonek z ustnikiem i fajka jest gotowa. Fajki kukurydziane są zasadniczo jednorazowym narzędziem do palenia, ale ich niski koszt i niekonwencjonalny wygląd sprawiają, że są dość popularne wśród palaczy.
Więcej o fajkach kukurydzianych można przeczytać w jednym z numerów naszego magazynu.
Początkowo kalabashi były robione (i nadal są robione) tak naprawdę z dyni, której podczas uprawy nadano niezbędny kształt. Wnęka wewnątrz suszonej dyni pełni rolę dużej komory powietrznej, w której dym się ochładza. Sam tytoń tli się w komorze wykonanej z morskiej pianki lub porcelany.
Oryginalna tykwa to dość duże fajki z Kształt litery U oraz charakterystyczny „grzybkowy kapelusz” z wkładu. Czasami zamiast dyni używa się drzewa różnych gatunków z wkładkami z wrzośca lub pianki. Również „miniaturowe kopie”, pozbawione komór powietrznych, oryginalnej tykwy wycina się z pianki lub wrzośca, powtarzając ogólny kształt tykwy. Pod względem konstrukcyjnym fajki te mogą mieć niewiele wspólnego z fajkami tykwowymi, ale charakterystyczne linie konturu dały nazwę jednej z form fajek do palenia.
Na rysunku po lewej widać tylko jedną z tych rurek: dobra robota Duński mistrz Tom Eltang - fajka wykonana z wrzośca w kształcie tykwy.
Fajki do palenia zwane Falcon to fajki hybrydowe z metalową podstawą z wymiennymi miseczkami z pianki lub wrzośca, które wkręca się w podstawę. Fajki te nie wyróżniają się niczym szczególnym i są generalnie kolejnym i minionym etapem ewolucji fajek do palenia.
Celowo umieściłem rury Falcon w artykule opisującym materiały używane do produkcji rur, a nie w części poświęconej kształtom rur. Zastosowanie metalu w konstrukcji nie pozwala mi pominąć wzmianki o tych rurkach w tym artykule.
Briarome(bruyere, wrzośca itp.) nazywa się kulistym, gęstym naroślą u podstawy krzewu wrzosu, zamieniającym się w korzenie. Głównymi regionami dostarczającymi wrzosiec fajkowy są Korsyka, Algieria, Włochy i Grecja. Cechy charakterystyczne wrzośca to jego względna odporność na ciepło. Jednak nowe fajki wrzoścowe muszą być palone - w procesie palenia fajki na ściankach komory tytoniowej tworzy się cienka warstwa węgla - osady węgla - dające dodatkowa ochrona komora na tytoń, a także zbieranie nadmiaru wilgoci powstałej podczas palenia. Dobrze wysuszony wrzosiec jest dość lekki, co pozwala na trzymanie fajki w ustach bez większego wysiłku. Chyba że oczywiście nie jest to wielkość domu.
Mimo całej swojej gęstości i trudności w obróbce, wrzosiec, jak każde drewno, jest przesiąknięty kapilarami, dzięki którym fajka może „oddychać” - zbierać i zwracać smak wędzonego w niej tytoniu. Ta cecha, którą na ogół posiadają tylko fajki wrzosowe, dała początek określeniu „smak fajki”, który fajka nabywa podczas palenia. Jak to będzie - dobre czy złe - zależy od jakości wrzośca, jakości fajki, stopnia palenia fajek i oczywiście charakteru wędzonego w nim tytoniu.
Ze względu na swoje właściwości wrzosiec jest zdecydowanie najpopularniejszym materiałem do produkcji fajek. Wielu palaczy uważa go za najlepszy, na co zasłużony, a nawet jedyny akceptowalny materiał do robienia fajek.
Dzisiaj można znaleźć fajki skąd jeszcze materiały niż wymienione w tym artykule: cały metal, włókno węglowe, prasowana płyta wiórowa i żaroodporne tworzywo sztuczne, różne rodzaje owoców i niezbyt drewno. Elektroniczne napełnianie wielu nowoczesnych (próbujących stać się modnymi) fajek, ich zaawansowana technologicznie konstrukcja lub odwrotnie, chęć uproszczenia i obniżenia kosztów produkcji fajek wszelkimi sposobami spowodowała powstanie duża liczba"potwory", całkowicie pozbawione tego, za co kochamy fajki - ich zdolności do dawania przyjemności palaczowi swoim smakiem i smakiem wędzonego tytoniu. Jeśli nasze aspiracje są podobne do ciebie, to wydaje mi się, że nie ma sensu zwracać uwagi na takie „rzemiosło”.
Tak wygląda gotowa tuba. Zrobienie tej tuby zajęło mi pełne dwa dni. To duży sukces: średnio tuba zajmuje więcej czasu, ponieważ blanki często się marnują z powodu ukrytych wad materiałowych (pęknięcia, ubytki). Dodatkowo miałem wcześniej przygotowany pierścień z kłami mamuta.
Materiał, z którego wykonane są fajki, nazywa się wrzoścem. Jest to wzrost w systemie korzeniowym drzewiastego wrzosu - drzewa, które żyje wokół Morze Śródziemne w suchym klimacie w skalistej glebie. W tym porowatym wzroście drzewo akumuluje wilgoć i wchłania minerały z gleby, czyniąc ją twardą i prawie niepalną. To właśnie te trudne warunki uprawy sprawiają, że ten materiał jest idealny do produkcji rur.
To zdjęcie pokazuje z grubsza wycięty i wyłożony blok. W oryginalnym bloku rurka jest umieszczona pod kątem, więc przed jej wycięciem musiałem przykleić lamówkę wrzośca do żywicy epoksydowej. Teraz są widoczne w rogach. Ułatwi to mocowanie obrabianego przedmiotu w tokarka. A później te rogi zostaną odcięte.
Drewniana część tuby - trzpień - będzie miała dwa otwory. Jeden w chibouk do mocowania ustnika (mortis) i jeden w misce - komora na tytoń. Kanał dymowy zostanie wywiercony od dna wpustu do jednej z komór tytoniowych. Osie wszystkich trzech wierteł znajdują się w tej samej płaszczyźnie, jest narysowana w środku bloku.
To jest pierścień z kłami mamuta. Jest wstępnie przygotowany. Czasem na przygotowanie takich pierścionków trzeba poświęcić cały dzień różne materiały o różnych rozmiarach.
Jeden koniec pierścienia jest zaostrzony ściśle prostopadle do osi. Ta strona będzie zwrócona w stronę miski. Druga strona nie jest zeszlifowana – jest zeszlifowana już na swoim miejscu.
Tak wygląda kieł.
Oprócz ciosów mamuta używam również innych materiałów: krowiego rogu, róg łosia, różne gatunki drewna (uwielbiam bukszpan i korzeń bubingo), akrylowe imitacje różnych materiałów. Co ciekawe, fajka z kłów mamuta nie może zostać wysłana do USA. Aby chronić rzadkie zwierzęta, ich przepisy zabraniają importu produktów z kość słoniowa, a celnicy nie potrafią odróżnić słonia od skamieniałego mamuta, którego ochrona jest trochę za późno. Dlatego na rynku amerykańskim stosuje się wyłącznie akrylową imitację kości słoniowej.
Na tokarce obrobiłem cylinder na końcu chubuka na wewnętrzną średnicę pierścienia. Pierścionek przykleiłem na klej epoksydowy, następnie zeszlifowałem końcówkę i wywierciłem wpust. Bardzo ważne jest, aby zrobić to w jednej instalacji, aby oś wpustu była dokładnie prostopadła do końca. W przeciwnym razie na skrzyżowaniu chibouka i ustnika pojawi się pęknięcie.
Właśnie dlatego, że na tym etapie obrabianego przedmiotu nie można wyjąć z maszyny, konieczne jest wcześniejsze przygotowanie pierścieni. Pracę ułatwiłaby druga tokarka, nawet najmniejsza, ale na razie jest ich więcej niezbędny sprzęt na które wydawane są wolne środki.
Jeśli nie zrobisz pierścienia, możesz obejść się bez tokarki, mając tylko Wiertarka. Koniec chubuka w tym przypadku jest ostrzony wiertłem Forstner. To jest frez służący do wiercenia pod zawiasy meblowe, na przykład.
Kolejnym krokiem jest wiercenie kanału dymowego. Wiercę, podając obrabiany przedmiot rękami do wiertła obracającego się w tokarce. Spoczywać na właściwe miejsce konik, nie wypuszczam wiertła na bok.
Aby to zrobić, wykonaj otwór z tyłu przedmiotu obrabianego. Środek konika będzie opierał się o ten otwór. Kolejny otwór na dnie wpustu - wpadnie do niego wiertło.
Kanał dymowy wiercony jest na wymaganą głębokość do zamierzonego miejsca spotkania z wierceniem komory tytoniowej.
Wiertło - 4mm. Średnica wiertła jest kwestią sporną. Większość producentów fabrycznych wykonuje wąskie kanały, około 3 mm. Duńscy mistrzowie wolą nieco szerszy - 3,5 mm. Większość naszych rzemieślników wierci 4 mm. Amerykańscy mistrzowie również uwielbiają szerokie kanały.
Fajka z szerokim kanałem dymi moim zdaniem smaczniej i bardziej sucho. Prawdopodobieństwo zassania drobinek tytoniu do kanału nieznacznie wzrasta, ale w przypadku fajek bez filtra nie stanowi to problemu: kanał można łatwo wyczyścić szczotką bez demontażu fajki. Sam nie spotkałem się z tym problemem, ponieważ palę głównie grubo siekany tytoń. grupa angielska. Duńskie tytonie są zwykle cięte na mniejsze kawałki, co prawdopodobnie jest powodem, dla którego duńscy mistrzowie preferują węższe kanały.
Otwór wywiercony jest nieco poniżej środka dna wpustu. W zagięciach jest to konieczne, aby szczotka bez problemu przechodziła przez zmontowaną rurę. Podczas szlifowania kanału otwór będzie lekko wywiercony do owalu.
Do kolejnej instalacji na tokarce wiercę komorę tytoniową i ostrzę cylinder miski. Kształt rury wcale nie jest cylindryczny i zostanie wyświetlony przez inne narzędzie, ale zostanie od czegoś odepchnięty.
W tle wiertło do komory tytoniowej. To jest paraboliczny profit.
Komora jest ostrzona aż do zetknięcia się z kanałem dymowym. Kanał powinien wejść do środka komory na samym dnie. Lekko w prawo, w lewo, wielki problem i w rozsądnych granicach popełniam taki błąd. Trochę niżej, na dole wyżłobienie - nie do końca dobrze, staram się nie zostawiać takiego wyżłobienia. Trochę wyżej – zdecydowanie małżeństwo. Fajka z przewierconym kanałem nie skończy palić do końca, zacznie „kwaśnieć”, co zepsuje smak.
W ta sprawa wszystko jest perfekcyjne. Wyjście z kanału będzie jeszcze schludniejsze po zmieleniu.
Widać, że sklejone rogi się starły i nie staną się częścią tuby.
Następnym krokiem jest toczenie formy. W tle znajduje się tarcza szlifierska z rzepem. Instaluję go na tokarce, ale można zmieścić dowolny silnik, a nawet użyć szlifierki.
Używanie do tego tokarki nie jest nawet całkowicie poprawne. Tokarz, który kocha swoją maszynę, nigdy nie użyje na niej żadnych materiałów ściernych. Ale moja maszyna jest tak stara i niedokładna, że pracowało na niej wiele pokoleń uczniów jakiejś szkoły zawodowej.
Na zdjęciu widać kilka czarnych kropek - to piaskownice - ziarenka piasku, które wpadły do wrzośca z ziemi. Te wloty ścierają się, ale nawet jeśli uderzą w powierzchnię tuby, są całkiem do przyjęcia. Rury gładkie bez wnęk wysyłających sprzedają za więcej.
Na początku ostrzę zaokrąglenie miski tylko z czterech stron.
Następnie dopracowuję cały formularz.
Po zmoczeniu widoczne są ziarna - naturalny wzór wrzośca. Później skontrastuję te ziarna, kolejno szlifując i malując.
Trzpień został nieco bardziej wypolerowany grubym papierem ściernym (ziarnistość 150), odcięto kawałek ebonitu na ustnik.
Ustnik będzie lekko zakrzywiony, ale najpierw jest prosty. Ebonit łatwo wygina się po podgrzaniu, a następnie twardnieje. Ale to jest później.
Na tokarce szlifuję czop - kolec ustnika do połączenia z trzpieniem - część drewnianą. Czop ma dokładną średnicę, aby trzymać się mocno w gnieździe, ale nie utknąć. A długość jest precyzyjnie dopasowana do głębokości wpustu, dzięki czemu wewnątrz montowanej rury nie ma pustej przestrzeni. Mówiąc ściślej, długość czopu jest wciąż nieco mniejsza niż głębokość wpustu, około 0,2 mm. Jest to konieczne ze względu na rozszerzalność cieplną, aby w ciepłej rurce nie tworzyło się pęknięcie.
Kanał ustnika wierci się trzema wiertłami: najpierw trochę 3,8 mm, potem 2,5 prawie do końca, a następnie 1,5 mm w stronę ustnika.
Następnie zniosłem szczelinę ustnika. Służą do tego następujące narzędzia:
Przystawka do wiertła Dremel jest potrzebna do naszkicowania kierunku szczeliny. Zatrzymuje się tam większość fabrykantów i niektórzy rzemieślnicy (głównie Włosi). Ale jeśli robisz wszystko mądrze, szczelinę trzeba znudzić głębokim stożkiem głęboko w ustnik. Aby to zrobić, używam kawałka brzeszczotu do wyrzynarki elektrycznej.
Trzecie narzędzie nazywa się frezem stożkowym. Jest to pilnik trójkątny z zaostrzonym nacięciem. W szerokim miejscu przekrój wpasowuje się w okrąg o średnicy 4 mm – tuż pod średnicą kanału pręcika. Kręcąc tym obrotnikiem w kanale, usuwam „schodki” między wiertłami z różnymi wiertłami. Okazuje się, że płynne zwężenie od 4mm na wlocie do 1,5mm na ustniku. Ponownie, wielu producentów pomija ten etap, a etapy te gromadzą kondensat z dymu.
Następnie z grubsza wyostrzam kształt ustnika tą samą podkładką szlifierską na rzep. Dalej - tylko narzędzie ręczne: pliki i skórki.
To zdjęcie z grubsza pokazuje kształt ustnika. Robię to za pomocą płaskiego pliku.
Pracowałem trochę więcej z pilnikiem, a potem - papierem ściernym o ziarnistości 150 na takim właśnie pasku. Stosuję różne pręty: okrągłe, prostokątne, złożone profile. Szlifowanie na palcach nie zadziała, przynajmniej z powodu różnej gęstości materiałów: wrzośca zawiedzie, mamut i ebonit wybrzuszą się.
Zaostrzony bardziej.
Przyszedł do ziarna 240. Mokro. Ziarna są widoczne.
Kanały trzpienia i ustnika wypolerowano papierem ściernym na drewnianym szpikulcu. Od strony ustnika - ze skórkami złożonymi w ostry róg. Kanał mielę do ziarna 320 - dalej nie ma potrzeby. Zadaniem jest jedynie pozbycie się śladów wiertła, które utrudniają czyszczenie. Kanał ustnika nie tylko szlifuję do ziarna 800, ale również poleruję pastą na długim pędzelku (widocznym za tubą).
Następnie podgrzewam ustnik budowanie suszarki do włosów i zginam go. Potem się ochładzam zimna woda. Chociaż nie było suszarki do włosów, użyłem prostej świecy. Suszarka do włosów jest wygodniejsza tylko dlatego, że nie da się przypadkowo podpalić ebonitu.
Szlifowane papierem ściernym o ziarnistości 320. Przyniósł ostateczny kształt ustnika. Sprawiam, że ustnik jest fizjologiczny, jak bokserski ochraniacz na usta.
Zaczynając od ziarnistości 320 maluję tubę między skórkami. Teraz używam czarnej plamy wodnej. Pozostałą plamę zmywam wilgotną szmatką.
Tu rura pomalowana na czarno jest zmielona do ziarna 400. Jak widać, część plamy, która dostała się na bardziej porowate włókna, została wchłonięta nieco głębiej i pozostała po zmieleniu. Tak manifestuje się kontrast słojów.
Procedurę powtórzono z papierem ściernym o ziarnistości 500 i 600.
Założyłem główny kolor. To już jest plama rozpuszczalna w alkoholu. Ponownie, nadmiar plamy zmywa się wilgotną ściereczką, aby rurka nie pobrudziła rąk.
Rurę poleruję pastą na kole polerskim. Na wypolerowanym ustniku widoczne są małe ławice szlifowania - tam przemielam, podnoszę do ziarna 1500 i ponownie poleruję.
Smugi plam w komorze tytoniowej szlifuję papierem ściernym na takim patyku. Używam szorstkiego papieru ściernego o ziarnistości 150. Niektórzy mistrzowie szlifują aparat do lustra, ale uważam to za nie tylko niepotrzebne, ale i szkodliwe. Na szorstkiej powierzchni komory szybciej osadza się sadza.
Tubę zaznaczam cechami probierczymi. Nazywa się A. Bondarev. Ocena A-B-C, A - najwyższa. Oraz data produkcji, w tym przypadku 2013-09-13. Tradycyjnie mistrzowie używają alfabetu łacińskiego do znaków rozpoznawczych, ale ja wolę rodzime litery rosyjskie. Może będę musiał spróbować swojego patriotyzmu, kiedy wychodzę Rynki zagraniczne, ale na razie moje lampy sprzedawane są tylko w Rosji i WNP.
Na gotową tubkę nakładam wosk Carnauba, naturalną substancję nadającą połysk np. M&Ms. W rzeczywistości jest to tylko preparat przedsprzedażowy, ponieważ z czasem karnauba zostanie wymazana. Do nakładania karnauby używam tego samego wacika, którego używam do polerowania.
Pozostaje uszyć skórzaną torbę, a tuba jest gotowa. W celi pozostała kropla czarnej plamy - to nie ma znaczenia. Zaświeci się. Usunąłem większość rozprysków, nie da się już dalej pocierać bez zniekształcenia geometrii aparatu.
Wszyscy palili fajkę. Zaczynając od krokodyla Gena i kończąc na Sherlocku Holmesie, od Carlsona (tak) do kapitana Vrungla. A Tom Sawyer i Huck Finn? Komisarz Megre, Josef Schweik i inni hobbici?
Dzisiejsza historia wcale nie dotyczy Ministerstwa Zdrowia i niebezpieczeństw związanych z paleniem, ale wręcz przeciwnie - przyjemności palenia tytoniu, a raczej mistrza, który tworzy fajki do tego palenia.
(Łącznie 27 zdjęć)
1. Bohater dzisiejszej historii - Alexander Bondarev Bondariew. Jak wielu mistrzów jest samoukiem: patrzył na pracę innych ludzi, coś zauważył, próbował coś zrobić sam, coś ulepszył i zakorzeniło się to w jego pracy. Nie będę wchodził w szczegóły techniczne, nie będę się rozwodził nad poszczególnymi procesami. Sam Alexander ma to wszystko na swoim blogu, szczegółowo opowiada o procesach i pułapkach i robi to zręcznie i za pomocą zdjęć.
2. Cóż, pójdę dalej wspólne miejsca, naszkicuję, że tak powiem, szkic.
3. Fajki są wykonane z wielu materiałów, od gliny i kamienia po kolbę kukurydzy i tykwę. Mimo że, tradycyjny materiał nadal uważany za drzewo. Tutaj też jest wiele opcji: wiśnia, gruszka, buk, ale najlepsze fajki są zrobione z wrzośca. Fajki wrzoścowe są również nazywane fajkami wrzosowymi.
4. Wrzosiec to wzrost w kłączu wrzosu, który rośnie w trudnych warunkach kamienistej gleby Morza Śródziemnego. Odrost ten służy drzewu do gromadzenia wody, a wraz z wodą pochłania minerały, stając się bardzo trwałym i ogniotrwałym. To właśnie te właściwości sprawiają, że wrzosiec idealny materiał do rur.
5. Wrzosiec jest zbierany specjalnie dla producentów fajek. Jest czyszczony, myty, suszony. Właściwe suszenie decyduje o odpowiednich właściwościach drewna i jego smaku. Jeśli wysuszysz go nieprawidłowo, pojawią się pęknięcia, a jeśli nie wysuszysz go wystarczająco, fajka nie będzie miała dobrego smaku. Ale ten ostatni można naprawić, wrzosiec może dojrzewać w formie ukończony produkt.
6. Obrabiany przedmiot jest dwukrotnie mocowany w maszynie. Za pierwszym razem chibouk jest obrabiany maszynowo (to właśnie spotyka ustnik), a za drugim sama miska z komorą na tytoń. Co więcej, jeśli pierścień jest używany na fajce do ozdobienia połączenia z ustnikiem, a najczęściej stosuje się go w dobrych fajkach, to jest on instalowany bezpośrednio na maszynie, a następnie rozwiercany jest wpust, miejsce lądowania ustnika. Jeśli pierścień zostanie umieszczony oddzielnie, na styku powstaną mikroskopijne pęknięcia, co jest niedopuszczalne.
7. Pierścionki najczęściej wykonuje się z różne odmiany drewno, róg, kość lub metale szlachetne. Na przykład produkty wykonane z naturalnego rogu i kości słoniowej nie mogą być eksportowane do USA, tam chronią przyrodę. Więc musisz zastąpić te części akrylem.
8. Aleksander ma powód do dumy: półtorakilogramowy „kawałek” mamuta. Jej właściciel mieszkał dawno temu na terenie Jamalsko-Nienieckiego region autonomiczny, potem zmarł, a potem sowieccy naukowcy odkryli róg. A potem Alexander znalazł naukowców 🙂
9. Kontynuujemy zgrubną obróbkę półfabrykatu rury. Nadmiar jest bezlitośnie odcinany. Brak bezpieczeństwa i higieny pracy 🙂
10. Szlifowanie zgrubne na kole. Na górnym końcu chibouk można zobaczyć ten sam ozdobny pierścień, ale nie od tego samego mamuta, ale z bukszpanu.
11. A tu niemiła niespodzianka. Całość psuje mała wnęka w litym drewnie. Najprawdopodobniej jaskinia nie będzie mogła się zeszlifować, a ta rura nie będzie już gładka, ale zardzewiała. Trudniej z pęknięciami. Po ich wykryciu przedmiot obrabiany najczęściej trafia do wyrzutu. Ale to cenny materiał z drewna, mamuta czy kości i kilka godzin pracy.
12. Wykroje z zagłębieniami wewnątrz komory tytoniowej również pozostają bez przyszłości. Zasadniczo, jeśli wnęka jest mała, to po kilku miesiącach palenia jej nie znajdziesz, ale nie możesz sprzedać takiej fajki, ucierpi reputacja mistrza.
13. Bardzo kamień milowy- wiercenie kanału dymowego. Najpierw wierci się kanał na styku z komorą tytoniową, a następnie wybiera się komorę. Ponadto kanał powinien wychodzić dokładnie na dnie komory. Jeżeli dno komory jest niżej niż wylot kanału, rura nie będzie dymić do końca, co doprowadzi do zastoju żywicy i zły smak i zapach.
14. Od rozpoczęcia pracy minęło około pięciu godzin, a my zrobiliśmy tylko puste miejsce. Jeśli pokroiliby łyżki, nazwaliby to baklusą. Wtedy rozpoczyna się twórczy proces kształtowania. Wykonane ręcznie, czas spędzony w dużej mierze zależy od kształtu tuby. Średnio jedna tuba zajmuje od trzech do czterech pełnych dni roboczych.
15. Nie będziemy nadużywać gościnności właściciela, więc wrócimy do gotowej już fajki.
16. O tak, prawie zapomniałem. Albo ustniki. Są również wykonane z różne materiały, ale teraz ebonit lub akryl uważany jest za tradycyjny. Alexander używa ciepłej lampy ebonitowej. W cylindrze wywiercony jest otwór na kanał i kołek, który wejdzie w drewnianą część rury. Również tam wymagana jest dokładność do 0,2 milimetra na szczelinę termiczną.
18. Po zmieleniu tuba jest traktowana zwykłymi plamami, ponownie polerowana, jeśli to konieczne, ponownie traktowana plamami i ponownie polerowana.
19. Tuby nie są przyjazne dla lakierów, tylko polerowanie.
20. Naprzemiennie szlifując z malowaniem można uzyskać efektowny wzór włókien drewna, słojów.
21. Ostatni szlif - pieczęć mistrza.24. Do każdej tuby dołączona jest skórzana pochwa. Jest szyty właśnie tam tymi samymi rękami.
25. A oto rurki. Ja wolę gładkie zaokrąglone kształty, innym spodobają się rustykalne. Są generalnie podobne do kikutów 🙂
26. „Nie, nie zdejmuj, to moje pracujące lampy i generalnie jest bałagan i nie musisz tego robić” 🙂 Mistrza stać na takie twórczy chaos. Nie ma fajek zrobionych dla siebie, są to raczej fajki z małym małżeństwem, które ujawnia się na końcowych etapach. Takie małżeństwo nie wpływa na żadne właściwości, z wyjątkiem wskaźników estetycznych, ale nie można tego również dać klientowi.
27. Wspaniale jest po ciężkim dniu usiąść na krześle lub przy kominku w zimowy las, weź fajkę, sakiewkę, pal i powoli delektując się dymem, usiądź spokojnie i pomyśl o kruchości wszystkich rzeczy. Szkoda, że rzuciłem palenie.
Gorąco polecam przeczytanie tego posta autorstwa Aleksandra. Został zrobiony na krótko przed moimi zdjęciami i powiem szczerze, że gdybym zobaczył go na czas, nie pojechałbym go odwiedzić 🙂 Tam wszystko jest bardzo szczegółowe i cudownie namalowane, polecam.
