Każdy, kto poważnie zajmuje się obróbką drewna, wie, jak ważny jest dobry router. Jednak za to narzędzie wcale nie trzeba płacić wygórowanych kwot - całkiem możliwe jest wykonanie go samemu. Jak to zrobić, zostanie omówione w tym artykule.
Dobrze wykonany stół frezarski znacznie zwiększa efektywność pracy z frezarką ręczną. Jednak ich zakup może kosztować sporo grosza, ponieważ znacznie łatwiej będzie zrobić taki stół samodzielnie, używając do tego specjalnych rysunków. Dzięki temu zaoszczędzisz sporo pieniędzy, a ponadto proces ten nie zajmie zbyt wiele czasu. Istnieje kilka rodzajów stołów routerów: stacjonarne, adaptacyjne i przenośne. W tym artykule omówię wersja stacjonarna, ponieważ jest najtrudniejszy do wdrożenia. A zatem, po nauczeniu się, jak to zrobić, inne rodzaje frezów można wykonać bez trudności.
Przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy powinieneś zdecydować, jaki wynik chcesz uzyskać. Najłatwiej będzie zrobić stół frezarski na podstawie zwykłego stołu warsztatowego, ale i tak lepiej to zrobić osobna struktura. A jeśli w tym celu zabiera się jednak zwykły stół, to musi być bardzo mocny i stabilny. Ważne jest, aby dobrać odpowiednie wymiary: np. optymalna wysokość wynosi około 90-100 cm Jeszcze bardziej udanym rozwiązaniem byłby stół z regulowaną wysokością, ponieważ pozwoli to dostosować frezarkę do potrzeb mistrza. Ogólna forma elementy stołu frezującego można zobaczyć poniżej.
Jeśli chodzi o materiały, są tu również subtelności. Często pokrowce na taki stół wykonane są z płyty MDF. Ogólnie jest to uzasadnione: są niedrogie, lekkie i łatwe w użyciu. Popularnym materiałem jest również tworzywo fenolowe – jest mocniejsze i trwalsze niż MDF. Ale też droższe - około 20%. Możesz zrobić blat z blachy. Jedno jest ważne - powierzchnia musi być absolutnie gładka, ponieważ obrabiane przedmioty muszą swobodnie przesuwać się po powierzchni stołu, bez przyklejania się i zaklinowania nigdzie. Grubość osłony nie może przekraczać 35 mm.
Z narzędzi do pracy będziesz potrzebować:
Jak widać, zarówno materiały, jak i narzędzia do wykonania stołu frezarskiego nie są tak trudne do zdobycia. Ale niezwykle ważne jest, aby wszystko było wysokiej jakości, ponieważ od tego zależy bezpośrednio trwałość i niezawodność produktu.
Gdy wszystko Praca przygotowawcza zakończone, możesz przejść bezpośrednio do produkcji produktu. Wszystko odbywa się w kilku etapach. Zostaną one wymienione poniżej.
Istnieje kilka niuansów związanych z realizacją każdego z punktów. Jednak każdy, kto ma doświadczenie w pracy z produktami z drewna, będzie mógł wykonać stół do frezowania. Ważne jest, aby zwracać szczególną uwagę na wykonywane zadanie.
Większość ludzi woli kupować gotowe narzędzia, ale niektóre z nich można wykonać ręcznie. Odnosi się do tych i ręcznego frezu. Oczywiście nie mówimy o budowaniu od podstaw – zajmuje to dużo czasu. Ale frez można wykonać z innego, prostszego i tańszego narzędzia. Na przykład z wiertarki. Możesz również zrobić to narzędzie z szlifierki lub dziurkacza. Optymalnie jest wziąć urządzenie o mocy od 600 do 1000 W (może to być „Fiolent” lub coś takiego). Cała konstrukcja będzie składać się z silnika (czyli samego wiertła) i ramy, w której zostanie zamocowana. Jak dokładnie przebiegnie ten proces, zostanie omówione poniżej.
Przede wszystkim powstaje rama, w której następnie konieczne będzie zainstalowanie wiertarki. Jest wycinany z płyty wiórowej, a następnie na górze instalowany jest specjalny żelazny zacisk w celu dodatkowego zamocowania. Części konstrukcji są mocowane razem za pomocą wkrętów samogwintujących. W uchwycie wiertarskim zamocowany jest nóż. Aby konstrukcja była wystarczająco stabilna, rama jest przymocowana do blatu za pomocą wkrętów samogwintujących. Oczywiście nawet przy pozornie dobrym zamocowaniu wiertło może się zataczać w ramie, co doprowadzi do tego, że drewniane części obrabiane na takim routerze będą wyglądać niechlujnie. Dobrym rozwiązaniem byłoby umieszczenie dźwigni obrotowej z boku, a nie na górze - w takim przypadku silnik będzie się mniej luzował podczas pracy.
Oczywiście to rozwiązanie ma też pewne wady. Na przykład takie domowe urządzenie nieodpowiednie dla długa praca: Przy ciągłym użyciu szybko zawiedzie. A ze względu na małą moc za pomocą takiego narzędzia trudno jest przetwarzać drewno liściaste. Ale frez wykonany z wiertła będzie niedrogi, łatwy w użyciu, a nawet początkujący może go zmontować. Dlatego ten projekt jest dość często używany.
Podsumowując, warto zauważyć, że nie należy bać się samodzielnego wykonywania narzędzi do obróbki drewna: drogi sprzęt fabryczny będzie niewątpliwie pod pewnymi względami lepszy, ale czasami dostępność i niska cena odgrywa znacznie większą rolę. Zwłaszcza jeśli rozmawiamy o produktach, których nie trzeba przestrzegać wysoka precyzja. Taki samodzielnie złożony produkt jest idealny dla tych, którzy dopiero uczą się pracy z drewnem, ale czasami może pomóc bardziej doświadczonym rzemieślnikom.
W porównaniu z narzędzie ręczne, stół do frezowania zrób to sam pozwala uzyskać dokładniejszy stopień obróbki materiału. Frezarka górnowrzecionowa na sztywno, pewnie tnie różnego rodzaju drewno, tworzywa sztuczne, płyty wiórowe powlekane. Na nim możesz nie tylko fazować, ale także wykonać rowek, szczelinę, szczelinę, kolec, rowek, kręcony wybór profilu.
Jest różne sposoby zrobić domowy stół do frezowania, ale zasady projektowania większości modeli są takie same.
Najpierw wybierany jest jeden z 3 typów frezarki, który określa wymiary i lokalizację tego sprzętu w warsztacie stolarskim:
Konieczne jest opracowanie rysunku przyszłego stołu własnymi rękami, znając już wymiary instalacji, masę części frezującej (z silnikiem). Sekcja, lokalizacja elementy nośne musi łączyć siłę i swobodny dostęp do instalacji, konserwacji.
Płaszczyzna robocza stołu zapewnia płynne przesuwanie przedmiotu obrabianego w jednej płaszczyźnie. Arkusze płyty wiórowej, MDF dobrze sobie z tym radzą. Aby nie było ugięcia blatu pod ciężarem routera, biorą płytę o przekroju 2,6 / 3,6 cm, na części boczne wystarczy arkusz płyty wiórowej o grubości 1,6 cm.
Płyta montażowa, na której mocowany jest masywny router, z definicji ma dużą wytrzymałość, sztywność. Z materiały arkuszowe nadaje się do tego metal, tekstolit, sklejka z twardego drewna. Grubość płyty nie przekracza 0,8 cm.
Wspornik stołu wykonany ręcznie z profil metalowy, płyta wiórowa. Czasem są to tylko nogi z elementami usztywniającymi, innym razem w stole znajdują się frontowe szuflady na narzędzia, drobny sprzęt, urządzenia pomocnicze.
Główna część - frez - pozyskiwana jest w produkcji przemysłowej.
Moc silnika elektrycznego do obróbki drewna zaczyna się od 500 watów. Pełnoprawne frezowanie twardego drewna wymaga mocy powyżej 1 kW (do 2 kW). Napięcie 230/380 V. Większość modeli posiada regulację prędkości.
Kreatywne zastosowanie w projektowaniu frezowania domowy stół dodatkowe wyposażenie pozwala znacznie rozszerzyć jego funkcjonalność. Możliwe będzie uzyskanie płynnej regulacji wysokości części tnącej nad płytą, jeśli własnoręcznie wykonasz windę dla ciała roboczego. W tym celu pionowa oś zespołu opiera się na śrubie z drobnym prostokątnym gwintem przechodzącym przez stałą nakrętkę. Obracając pokrętło na pręcie reguluje się posuw noża. Mechanizm wyposażony jest w boczne ograniczniki zapobiegające odkształceniom, nakrętkę zabezpieczającą utrzymującą go w danej pozycji podczas wibracji. Jeśli to możliwe, stawiają bardziej złożone windy - podnośnik samochodowy, konik z tokarki.
Kolejnym dodatkiem jest stalowa linijka wzdłuż osi wzdłużnej prowadnic przedmiotu obrabianego. Praktyczny, wygodny, pozwala kontrolować wielkość próbki, uwalnia ręce do innych operacji.
Aby wykonać wszystkie szczegóły stołu do frezowania własnymi rękami, będziesz potrzebować:
Zastosowanie narzędzia elektromechanicznego przyspiesza prace przy produkcji blatów, prowadnic, ograniczników ukośnych, ale w razie potrzeby operacje można wykonywać własnymi rękami i urządzeniami ręcznymi.
Niezbędna jakość, którą musi mieć stół router ręczny zrób to sam - odporność na wibracje. Wykorzystanie używanych stołów warsztatowych nie zawsze rozwiązuje ten problem.
Nogi po stronie, w której znajduje się stolarz, znajdują się nieco dalej od krawędzi stołu (0,1-0,2 m) w celu stabilnego ustawienia nóg. Tutaj również znajduje się panel sterowania.
Wysokość nad podłogą ustalana jest za pomocą regulowanych podpór w zakresie 0,85 - 0,9m.
Rozmiar zewnętrznej płaszczyzny roboczej w dużej mierze determinuje wielkość zamierzonego surowca. Średnio wystarczy wykonać 1,5 × 0,5 m. Na tej podstawie ustala się odległość między miejscami podparcia ramy.
Frez jest doprowadzony do blatu od dołu, nakładany od góry płyta montażowa, dokręć je 4 śrubami z kapturkami przeciwpotnymi. Górna płaszczyzna stołu powinna być wolna od występów i zagłębień. Aby to zrobić, konieczne jest, aby płyta znajdowała się we wstępnie wyciętym wgłębieniu, które musi być wykonane dokładnie wzdłuż jej zewnętrznego konturu. Wywierć 4 otwory na śruby. Dodatkowe mocowanie do drzewa zapewnia samogwintujące wkręty.
Kształt płyty przeniesiony jest z wyściółki podeszwy frezu. Wewnętrzna część jest wycięta w formie kwadratowej ramy z wystarczającymi marginesami, aby pomieścić otwory na śruby mocujące.
W płycie stołu należy wykonać okrągły otwór, wystarczający na przejście noża. Zbyt szeroki otwór zamykany jest dodatkowymi pierścieniami - wkładkami zapobiegającymi rozdzieraniu się materiału podczas frezowania.
Aby wytrzymać dokładność frezowania, w kierunku posuwu obrabianego przedmiotu zaprojektowano takie urządzenia na stole frezarskim:
Dodatkową opcją może być rurka do podłączenia odkurzacza, nawinięta pod osłonę noża.
Po montażu wszystkie części są szlifowane, powierzchnie robocze polerowane. Boki i spód są malowane, otwierane lakierem. Część elektryczna zamykany metalową tuleją.
Jak zrobić tabelę współrzędnych własnymi rękami Jak zrobić strugarka na drewnie własnymi rękami Jak zrobić ręczny frez ze szlifierki własnymi rękami Jak zrobić gilotynę do cięcia metalu własnymi rękami?
Kupuje się frezarkę do różnych prac stolarskich. Czasami jednak zakres jego zastosowania znacznie się zwiększa i pojawia się potrzeba przebudowy miejsca pracy. Stół do frezowania zrób to sam do frezarki ręcznej to świetna okazja, aby zaoszczędzić pieniądze i stworzyć dla siebie wysokiej jakości powierzchnię roboczą. Prace ciesielskie są obecnie bardzo poszukiwane i Życie codzienne to narzędzie jest bardzo przydatne. A bardziej komfortowe warunki pracy sprawią, że będzie to po prostu niezbędne.
Stół do frezowania
Doświadczony stolarz może samodzielnie złożyć prosty stół do frezowania, nawet bez rysunków, przygotowanych wymiarów i schematów. W Internecie jest wiele filmów na ten temat i wyjaśniających krok po kroku istotę pracy. Jeśli po raz pierwszy zdecydujesz się spróbować w tej dziedzinie, nie rozpaczaj, jeśli chcesz, możesz zrobić stół do ręcznego routera w ciągu jednego dnia. Dodatkowo będziesz całkowicie pewny siły swojego produktu, a także będziesz mógł wybrać idealne wymiary które są niezbędne dla Twojego lokalu. Ale przed wykonaniem okrągłego stołu do frezowania powinieneś zrozumieć, co to jest.
Rysunek stołu frezującego
Nie można odróżnić domowego stołu frezującego od wersji sklepowej, jeśli jest wykonany zgodnie z podstawowymi zasadami i wymaganiami. Frezarki poruszają się po powierzchni obrabianego materiału, wyrównując go tym samym. Jeśli ten gatunek aby przetwarzanie było stacjonarne, mistrz będzie pracował o wiele mniej czasu i wysiłku.
Stolik do samodzielnego montażu routera zajmuje określoną przestrzeń w pokoju. Dlatego przed montażem zdecyduj, który stół chcesz zobaczyć:
Agregat Przenośny Stacjonarny
Pamiętaj, że większość prac można wykonać tylko w trybie stacjonarnym. Zastanów się również, jak często będziesz korzystać z maszyny, ponieważ model przenośny jest odpowiedni do rzadkiego użytkowania, a stacjonarne miejsce pracy do codziennego użytku.
Domowy stół do frezowania można wykonać samodzielnie bez uciekania się do pomoc z zewnątrz. Aby to zrobić, konieczne jest wykonanie wszystkich głównych części konstrukcji do późniejszego montażu. Bez jednej z części stół do frezowania może stać się prawie bezużyteczny, ponieważ nie będzie spełniał swoich głównych zadań. Frez do samodzielnego montażu składa się z następujących części:
Blat do frezarki ręcznej powinien być gruby, wytrzymały i równy. Idealny do tego blaty kuchenne, lub, jeśli nie jest dostępny, zwykłą sklejkę. Warto tylko pamiętać, że uniwersalny stół frezarski wymaga grubości co najmniej 16 mm, dlatego arkusze sklejki należy skleić klejem do drewna. Dodatkowe środki mogą sprawić, że powierzchnia będzie gładka, na więcej wygodna obsługa. W środku musisz zrobić otwór, aby zainstalować router.
Rysunki stołu frezującego nie mogą obejść się bez łóżka. Odpowiada za stabilność konstrukcji, pochłaniając wszelkie drgania emanujące z narzędzia. Do tego celu można wykorzystać stare stoliki nocne, stoliki, ale pod warunkiem, że są bardzo trwałe. Niektórzy skupiają się na modele metalowe co jest całkiem praktyczne.
Stół do frezowania ze starej szafki nocnej
Za prawidłowe dostarczanie materiału odpowiada dolny ogranicznik zamocowany na blacie stołu. Może być wykonany na stałe, do materiałów trwałych lub przesuwny, jeśli mistrz będzie pracował z elementami o różnych rozmiarach. To jest bardzo ważny element w pracy, ponieważ jakość noża będzie zależeć od równości wszystkich stron.
Grzebienie zaciskowe na stole do tarcz i frezarek są prawie obowiązkowe. Doskonale mocują materiał nie tylko z boków, ale także z góry. Ten grzebień można zamontować na dowolnej wysokości za pomocą łączników. Jego wymiary ustalane są na podstawie osobistych życzeń mistrza i tego, z czym przyjdzie mu się zmierzyć w swojej pracy.
Eksperci zalecają natychmiastowe zainstalowanie przesuwnych grzebieni i ograniczników, wtedy funkcjonalność maszyny roboczej znacznie wzrośnie.
Montaż stołu frezującego własnymi rękami powinien odbywać się etapami. Najpierw musisz zdecydować się na blat i zrobić w nim otwór na narzędzie. Następnie dołączane są systemy kontroli podawania materiału.
W ta sprawa konieczne jest dokładne określenie miejsc ich przywiązania do najdrobniejszego szczegółu, ponieważ od tego zależy jakość dalszej pracy.
Sama frezarka musi być mocno zamocowana pod blatem. Nie powinien zwisać ani wisieć, jakikolwiek ruch może prowadzić do obrażeń podczas pracy lub uszkodzenia sprzętu. Dla własnego spokoju lepiej jest naprawić za pomocą wkrętów samogwintujących.
Najważniejsze w Ta metoda praca polega na stworzeniu najwygodniejszego miejsca pracy dla mistrza. I pod tym względem sam mistrz pracuje ze wszystkimi rozmiarami, wiedząc, co tak naprawdę chce osiągnąć.
Wykonanie okrągłego i frezującego stołu własnymi rękami jest dość proste, ale nie zapominaj, że to narzędzie działa od prąd elektryczny. Ponieważ przyciski start i stop będą znajdować się w niewygodnym miejscu dla mistrza, musisz zadbać o ich użycie. Możesz wyjść i ustawić przyciski start i stop mechanizmu w dogodna lokalizacja, ale to wymaga znajomości elektroniki.
Jest Alternatywna opcja, który jest mniej bezpieczny dla routera i okrągły. Przycisk start jest zaciśnięty i jest stale włączony, zatrzymując się tylko za pomocą kabla po odłączeniu od sieci.
Zrób to sam stół do frezowania musi być w pełni zgodny posadzka Miejsce pracy. Jeśli podłogi są nierówne, należy wykonać nogi z ruchomym mechanizmem, w przeciwnym razie konstrukcja szybko stanie się bezużyteczna. Aby żywotność stołu routera znacznie przekroczyła wszelkie oczekiwania, jego powierzchnia jest pokryta lakierem lub innym płynem do obróbki drewna. To nie tylko zwiększa żywotność, ale również dodatkowo utrzymuje elementy razem.
1
2
3
Chroń się przed uszkodzeniami, które mogą wystąpić podczas pracy. Zainstaluj na ograniczniku wzdłużnym szkło ochronne, który będzie przeszkodą dla latających wiórów, trocin i innych elementów.
Tworząc stół routera w domu własnymi rękami, pamiętaj, że praca z nim jest dość niebezpieczna i lepiej zadbaj o swoje bezpieczeństwo.
Warsztat każdej osoby zawiera wszystkie niezbędne narzędzia. Ale jednocześnie może być konieczna pilna potrzeba zorganizowania miejsca pracy, a ceny sklepowe mogą Ci nie odpowiadać. I ogólnie nie wszyscy ludzie mają możliwość odwiedzania sklepów z takimi towarami.
Rysunek stołu frezującego
Stół do frezowania posiada rysunki i schematy, więc wykonanie go samodzielnie nie będzie trudne. Co więcej, sam będziesz wiedział, jakiego modelu potrzebujesz, jakie rozmiary będą dla Ciebie wygodne. Opcja zakupu nie zawsze może być wyjściem. Nie bój się i nie trać czasu, nawet początkujący wymyśli, jak zrobić stół.
Stolarze traktują swój stół frezarski z szacunkiem. I jest ku temu dobry powód, ponieważ takie projekty pozwalają zwiększyć produktywność i efektywność przepływu pracy. Teraz nie ma problemu ze znalezieniem odpowiednie modele stoły do ręcznego routera, ale są drogie do nieprzyzwoitych. Ale aby zrobić frezarkę własnymi rękami, nie wydając dużo pieniędzy na markowy stół lub kupując tani chiński odpowiednik i wyrzucając pieniądze, każdy może to zrobić człowiek ekonomiczny. Wymaga to silnika elektrycznego o odpowiedniej mocy, konstrukcji prowadzącej i stołu.
Praca frezarką ręczną polega na wykonywaniu operacji przesuwania maszyny po sztywno zamocowanej powierzchni obrabianego przedmiotu. Nie zawsze jest to wygodne. Dlatego często robią coś przeciwnego: frez jest nieruchomy, a obrabiany przedmiot porusza się. W tym przypadku mówią już o projekcie zwanym „stołem frezarskim”, a nie tylko o narzędziu „ręczny router”.
Stoły frezarskie dość często dają możliwość osiągnięcia wyników, które wcześniej były dostępne tylko dla profesjonalnych warsztatów meblarskich, które posiadały frezarki. Z ich pomocą wycinanie otworów figurowych, wycinanie rowków, wykonywanie połączeń, obróbka i profilowanie krawędzi, a także wycinanie otworów figurowych odbywa się dokładnie, łatwo i bezpiecznie.
Dużą zaletą tej konstrukcji jest to, że przy pomocy stołu frezarskiego do frezarki ręcznej można ją obrabiać różne materiały takich jak drewno, płyta wiórowa, MDF, plastik itp., in drewniane detale wykonać rowki i wpusty, łączyć części na piórach i kołkach, tworzyć profile dekoracyjne i fazowanie.
Stół frezarski może być również z łatwością wykorzystany jako maszyna do obróbki drewna. Właśnie w tym celu musisz naprawić narzędzie na stole warsztatowym lub w stojaku do wiertarki elektrycznej. Nic dziwnego, że duża liczba Na zaspokojenie niezłomnego apetytu stolarzy pospieszyły firmy, produkując dość szeroką gamę stołów frezarskich, a także akcesoriów do nich. Jednak domowe stoły do frezowania czasami nie ustępują markowym pod względem swoich cech.
Możesz użyć powierzchni stołu warsztatowego, aby zainstalować ręczny router lub możesz zrobić osobny stół. Stół ma sztywną konstrukcję i jest bardzo stabilny, ponieważ frezarka powoduje dość duże wibracje podczas pracy. Należy również wziąć pod uwagę, że router jest przymocowany do spodu blatu i ważne jest, aby nic mu nie przeszkadzało. Dlatego w tej części nie ma żadnych dodatkowych elementów.
Płyta montażowa służy do mocowania routera do stołu, wykonana jest z trwałych i wysokiej jakości materiałów. W tym celu stosuje się tekstolit, blachę lub sklejkę. Zwykle istnieją same w sobie połączenia gwintowane, do bezpiecznego mocowania plastikowych murów.
Wybór płyty znajduje się na górze blatu, dzięki czemu ten ostatni jest wpuszczony w głąb. Płyta jest mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem stożkowym do blatu. Wywiercony jest otwór do zamocowania podeszwy, a otwór na płytę jest powielany w blacie stołu. Frezarka górnowrzecionowa mocowana jest do stołu za pomocą śrub z łbem wpuszczanym. Jeśli w podeszwie nie ma otworów do mocowania płyty, są one wiercone niezależnie, można również użyć zacisków.
Na stole zamocowany jest przycisk, który służy do wygodnego włączania routera, istnieje również możliwość zainstalowania awaryjnego przycisku grzybkowego dla własnego bezpieczeństwa. Więcej wygodna praca i mocowanie większych przedmiotów, stół frezarski może być wyposażony w górne urządzenia mocujące. Ponadto, dla wygody pomiaru, zwyczajowo naprawia się linijkę.
Proces wykonania konstrukcji do routera ręcznego najlepiej rozpocząć od określenia miejsca przyszłego stołu w warsztacie. Jasny pomysł powinien dotyczyć przede wszystkim tego, jakiego rodzaju stołu frezującego potrzebujesz: który jest bocznym przedłużeniem stołu piły (agregat), stacjonarny (przenośny) lub oddzielny (stacjonarny).
Jeśli musisz pracować, korzystając ze stołu routera tylko okazjonalnie lub poza warsztatem, musisz pomyśleć o opcji przenośnej, można go zawiesić na ścianie, aby zaoszczędzić miejsce lub usunąć. Jeśli jest wystarczająco dużo miejsca, to wolnostojący stół routera zapewni maksymalną wygodę, można go postawić na kółkach, a następnie ustawić w dogodnym miejscu. Przenośny lub wolnostojący stół frezarski można ustawić do wykonywania operacji i pozostawić na chwilę, a nie będzie kolidował z innymi narzędziami, urządzeniami i maszynami.
Może być jak proste urządzenie zbuduj niską konstrukcję, którą można postawić zwykły stół. Możesz wziąć arkusz płyty wiórowej i przymocować do niej prowadnicę. Zgodnie z rysunkami tabeli dla routera ręcznego może to być zwykły kawałek deski o niezbyt dużej grubości. Następnie musisz go naprawić na połączeniach śrubowych.
Aby to zrobić, musisz wziąć dwa zaciski. Musisz zrobić otwór na nóż. To wszystko. Jeśli frezarka jest Twoim głównym narzędziem, musisz zrobić solidny i wygodny stół do frezowania, ponieważ będziesz musiał poświęcić za nią dużo czasu.
Łóżko dowolnego stołu frezującego jest częścią nieruchomą, to znaczy jest to rama na podporach, która ma blat na górze. Z czego zrobić ramę nie ma znaczenia: spawane Stalowa konstrukcja, MDF, płyta wiórowa, drewno. Głównym i głównym zadaniem jest zapewnienie jego stabilności i sztywności podczas pracy. Również wymiary ramy nie są krytyczne i powinny być dobierane w zależności od wymiarów przedmiotu obrabianego.
Aby operator maszyny nie potykał się o części konstrukcji, konieczne jest pogłębienie dolnej części stelaża (jak podstawa pod meble) o 100-200 milimetrów w stosunku do przedniego zwisu zastosowanego blatu. Do obróbki okładzin drzwiowych i zakończeń półfabrykatów fasadowych do domowej ramy stołu do frezarki ręcznej zaleca się następujące wymiary w milimetrach: wysokość - 900, głębokość - 500, szerokość - 1500.
Być może ważnym parametrem jest wysokość, powinna mieścić się w zakresie 850-900 milimetrów, ponieważ taka wysokość jest optymalna do pracy stojącej. Całkiem dobrze, gdy łóżko ma? Regulowany spód, za pomocą takich podpór można zrekompensować nierówne podłogi, a także, w razie potrzeby, zmienić wysokość stołu.
Niedrogie i dobra opcja blat do frezowania zrób to sam to zwykły blat kuchenny oparty na płycie wiórowej o grubości 26 lub 36 milimetrów, która jest pokryta odpornym na ścieranie tworzywem sztucznym. Obrabiany przedmiot dobrze ślizga się po powierzchni twardego plastiku, standardowa głębokość blatu kuchennego podczas pracy to 600 milimetrów, a płyta wiórowa dość dobrze tłumi drgania. Na blaty, w skrajnych przypadkach nadaje się płyty MDF lub płyta wiórowa (płyta wiórowa) od 16 milimetrów.
Ze względu na dość dużą grubość blatu kuchennego (co najmniej 26 milimetrów) oraz w celu zachowania całej amplitudy wysięgu frezu, konstrukcja frezarki przewiduje zastosowanie płyty montażowej w pobliżu miejsca, w którym podeszwa frezarki jest dołączony do stołu. Ta część, o niewielkiej grubości, charakteryzuje się dość dużą wytrzymałością.
Płyta jest często wykonana z metalu, ale w obróbce jest nadal wygodniejsza i nie gorsza od włókna szklanego (tekstolitu). Płyta montażowa tekstolitu to prostokątna część o grubości 4-8 mm, o boku 150-300 mm, w której pośrodku wykonany jest otwór o tej samej średnicy, co otwór w podeszwie routera.
Podeszwa routera ma zwykle regularne otwory gwintowane, które są przeznaczone do mocowania plastikowej podszewki. Za ich pomocą odbywa się mocowanie do płyty montażowej routera. Jeśli nagle nie ma otworów, musisz samemu wykonać te otwory lub naprawić router w inny sposób, na przykład za pomocą metalowych zacisków. Aby zamocować płytę na blacie, konieczne jest wywiercenie czterech otworów bliżej rogów płyty.
Przede wszystkim blat jest tymczasowo przymocowany do gotowego łóżka, jak pokazano na filmie o stołach do ręcznego routera. Płytę montażową umieszcza się na wcześniej sprawdzonym miejscu na blacie, a jej dokładne położenie zaznaczamy ołówkiem wzdłuż konturu. Używając frezarki ręcznej z małą średnicą frezu 6-10 milimetrów w blacie, wybierz płytę montażową siedzenie, tak aby leżał równo, to znaczy idealnie z górną powierzchnią blatu.
Nie wolno nam również zapominać, że siedzisko naszej płyty nie będzie miało kątów prostych, ale zaokrąglonych, co oznacza, że konieczne będzie zaokrąglenie rogów za pomocą pilnika o takim samym promieniu jak płytka montażowa tekstolitu. Po osadzeniu płyty montażowej konieczne jest użycie frezu z prostym frezem o większej grubości niż blat, aby przeciąć otwór w blacie zgodnie z kształtem tej podeszwy frezarki.
Taka operacja nie wymaga szczególnej precyzji. Ale trzeba być przygotowanym na dodatkowe pobieranie próbek z materiału dna blatu, na przykład na obudowę odpylacza i różne inne urządzenia.
Teraz wszystko pozostaje do połączenia. Frez uruchamiamy od dołu, przykręcając go do płyty, a następnie za pomocą wkrętów samogwintujących mocujemy płytę do blatu. Upewniamy się, że nasadki elementów mocujących są bezpiecznie wpuszczone i nie powinny przylegać do przedmiotu obrabianego, gdy przesuwa się on po blacie stołu. W końcu przykręcamy blat do ramy.
Dla dodatkowego bezpieczeństwa i wygody istnieje możliwość wyposażenia konstrukcji, zgodnie z rysunkami stołu dla młyna ręcznego, w górne urządzenie dociskowe wykonane na bazie wałka. Jest to szczególnie potrzebne podczas pracy z przedmiotami wymiarowymi, takimi jak: okładziny drzwi. Bardzo prosta konstrukcja zacisku.
łożysko kulkowe odpowiednie rozmiary na przykład może służyć jako wałek. Zamontuj łożysko w uchwycie, można je sztywno zamocować z powierzchni blatu w żądanej odległości. Zapewni to, że obrabiany przedmiot będzie zawsze mocno dociskany do blatu roboczego, gdy obrabiany przedmiot przechodzi pod rolką.
Jeśli zamierzasz zaprojektować prostą, domową frezarkę, powinieneś zwrócić uwagę na napęd elektryczny. Ważny czynnik jest jego moc. Do płytkiego cięcia maszyny drewniane półfabrykaty może nawet zmieścić się silnik o mocy 500 W. Mimo to taka maszyna często się zatrzymuje, więc nie uzasadnia to ani czasu, ani pieniędzy zaoszczędzonych na zakupie silnika o małej mocy.
Z obserwacji jasno wynika, że najlepsza opcja to silnik o mocy 1100 watów. Silnik o mocy 1-2 kilowatów pozwoli na obróbkę drewna w zwykłym trybie, a także na użycie dowolnego rodzaju frezu. Odpowiednie są tutaj silniki elektryczne, zarówno stacjonarne, jak i napędowe. elektronarzędzia ręczne takie jak młynki ręczne, wiertarka, szlifierka.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest obrót. Jak więcej ilości obrotów, tym bardziej równe i czystsze będzie cięcie. Jeśli silnik jest przeznaczony do zwykłej domowej sieci 220 woltów, nie będzie problemów z połączeniem. A teraz trójfazowy silnik asynchroniczny musisz połączyć się zgodnie ze specjalnym schematem - gwiazda-trójkąt, który gwarantuje maksymalną możliwą moc w tej sytuacji, a także płynny start. Jeśli w sieć jednofazowa podłączyć trójfazowy silnik elektryczny, wówczas wydajność w wysokości 30 - 50% zostanie utracona.
Po zrobieniu stołu do ręcznego routera należy na zakończenie powiedzieć o najważniejszym, czyli o bezpieczeństwie. Zdecydowanie zalecamy wykonanie noża ekran ochronny według rodzaju próbek do przemysłowych stołów frezarskich. Niezbędne jest również wyposażenie maszyny w tzw. „grzyb”, czyli przycisk zatrzymania awaryjnego, umieszczenie tego przycisku w łatwo dostępnym miejscu, a także wykluczenie przypadkowego naciśnięcia przycisku start.
Następnie zaleca się wykonanie podświetlenia Obszar roboczy, ponieważ wokół noża najbardziej niebezpieczne miejsce. Przy dość częstej zmianie wysokości wysięgu frezu warto pomyśleć o automatycznym lub urządzenie ręczne opuszczanie i podnoszenie routera. Projekt domowej roboty frezarka Można wiele poprawić i przez długi czas, w zależności od zadań do rozwiązania i wyobraźni projektanta.
