Schody.  Grupa wejściowa.  Materiały.  Drzwi.  Zamki.  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Materiały. Drzwi. Zamki. Projekt

» Certyfikat na podłogę samopoziomującą Eunice horyzont. Uniwersalna szybko twardniejąca Eunice Horizon. Skład suchej mieszanki

Certyfikat na podłogę samopoziomującą Eunice horyzont. Uniwersalna szybko twardniejąca Eunice Horizon. Skład suchej mieszanki

Problem wyboru podłogi podczas naprawy jest jednym z najbardziej istotnych dla budowniczych lub zwykłego laika. Bardzo ważne jest, aby mądrze podejść do tej kwestii, aby zoptymalizować koszty i oczywiście w końcu uzyskać wysoką jakość posadzka.

Wykładziny podłogowe, w zależności od przeznaczenia, dzielą się na następujące typy:

Powłoki do kuchni i łazienki mają dobrą wodoodporność i trwałość. W tych pomieszczeniach panuje duża wilgotność, a czasem nawet woda na podłodze. Najczęściej używane Różne rodzaje kafelki na podłodze i wodoodporne paski. Pokrycia do salonów są odporne na zużycie, a także pełnią funkcję dekoracyjną. W tych pomieszczeniach stosuje się laminat, parkiet, podłogi epoksydowe, podłogi korkowe, linoleum, powłoki samopoziomujące. Pokrycia dekoracyjne znajdują zastosowanie w holach, salonach, restauracjach, recepcjach itp. Główną cechą tych podłóg jest kolorowość i indywidualność. W tym środowisku stosuje się podłogi podświetlane, podłogi z efektem 3D, podłogi wielopoziomowe. Materiał na takie podłogi jest bardzo zróżnicowany. Na przykład: bambus, kamyki, piasek morski, różnego rodzaju farby. Powłoki do celów przemysłowych i magazynowych są specjalne i indywidualne dla każdej produkcji. Tam, gdzie znajdują się elementy przewodzące, koniecznie mają one właściwość izolacji. Gdzie warunki produkcji są związane z wysoka wilgotność- wysoka odporność na wilgoć. W przedsiębiorstwach produkcyjnych występują powłoki z gumową podstawą, różne krawaty, płyty żelbetowe i wylewane podłogi. Pokrycia podłogowe według materiału produkcyjnego dzielą się na:

  • naturalny. Są to pokrycia z desek różnych gatunków drewna, a także roślin;
  • z odpadów produkcja drewna. Są to powłoki wykonane z płyt wiórowych i pilśniowych, a także sprasowane odpady z produkcji korka;
  • polimerowy. Są to różnego rodzaju tworzywa sztuczne np. epoksydowe, polistyrenowe, polipropylenowe i inne;
  • taflowy. Powłoki z różnych rodzajów płytek;
  • metal. Powłoki wykonane z różnego rodzaju metali, np. blachy różnych gatunków stali.
  • Powłoki z cementu portlandzkiego. Powłoki na bazie różnych jastrychy cementowe;
  • kompozycyjny. Powłoki będące kompozycją kilku rodzajów materiałów. Na przykład laminat, który składa się z czterech warstw: żywicy akrylowej, papieru dekoracyjnego, płyty pilśniowej i papieru odpornego na wilgoć.

Zgodnie z metodą mocowania wykładzin podłogowych dzieli się na:

  • Wielka ilość. Powłoki, które są nakładane roztworami różnego rodzaju surowców i po zestaleniu (schnięciu) są utrwalane na powierzchni za pomocą adhezji materiału. Przykładem takiej powłoki jest podłoga masowa Eunice Horizon „Universal”;
  • montaż. Powłoki, które są składane z różne rodzaje talerze. Płyty te mają specjalne zatrzaski, dzięki którym pozostają na podłodze;
  • spoiwo. Powłoki przyklejane do podłogi różnymi rodzajami klejów;
  • za pomocą gwoździ i śrub;
  • łączny. Pokrycia, które są mocowane do podłogi za pomocą kombinacji kilku typów mocowań podanych powyżej. Te powłoki są najbardziej trwałe i praktyczne. Na przykład przy użyciu samopoziomującej podłogi Unis Horizon, do przygotowania równego i solidnego podłoża w ogrzewanych pomieszczeniach mieszkalnych o normalnej wilgotności, oraz różnego rodzaju parkietu, laminatu, płytek ceramicznych i linoleum uzyskujemy maksymalną wytrzymałość i przyczepność powłoki.

Zgodnie z metodą dekoracji istnieją takie wykładziny podłogowe:

  • bez elementów dekoracyjnych. W takim przypadku pojawiają się dekoracyjne lub praktyczne właściwości materiału podłogowego. Na przykład gumowe płyty lub linoleum;
  • z rysunkiem materiały lakiernicze. Do ulepszania używa się tu różnego rodzaju lakierów i farb wygląd zewnętrzny powłoka i odporność na zużycie. Na przykład otwieranie parkietu lakierem lub malowanie podłóg drewnianych.

Instrukcja montażu podłóg

Po zapoznaniu się z głównymi cechami klasyfikacyjnymi podłóg zwracamy uwagę na znaczenie doboru wysokiej jakości surowców i materiałów na podłogi. Należy zauważyć, że najbardziej optymalnym rozwiązaniem do układania wykładzin podłogowych w mieszkalnych, ogrzewanych pomieszczeniach o niskim poziomie wilgotności jest podłoga podwójna.

Pierwsza podstawa podłogi to samopoziomująca podłoga, która wyrównuje wszelkie nierówności powierzchni, a także zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie drugiej podstawy. Drugie podłoże jest używane inaczej - linoleum, laminat, płytki ceramiczne, płyty korkowe lub arkusze, a także samopoziomujące podłogi epoksydowe 3D.

Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość każdego z fundamentów, ponieważ oszczędzając na surowcach, nie należy zapominać. Że z czasem może to wpłynąć na jakość i objawić się w postaci wad w użytkowaniu. Na przykład, używając materiał złej jakości w przypadku samopoziomującej podłogi pierwszej podstawy z czasem mogą pojawić się wgłębienia i wgłębienia, a przy użyciu powłoki niskiej jakości - wady wyglądu, takie jak rozdarcia, zadrapania, przemieszczenia i inne. Instrukcja montażu podłogi na przykładzie samopoziomującej podłogi Eunice Horizon i układania na niej linoleum znajduje się poniżej.

Instrukcja montażu podłogi na bazie podłogi samopoziomującej i linoleum

  • Przede wszystkim musisz zdobyć niezbędne narzędzia i materiały. Wyposażenie: profesjonalna mieszarka lub wiertarka z przystawką mieszającą, wyrównywarka do posadzek, podkład do podłoża, wałek budowlany, pojemnik do mieszania zaprawy, taśma krawędziowa do podłóg samopoziomujących. Z materiałów będziesz potrzebować samopoziomującej podłogi Horizon i oczyszczonej wody.
  • Wlej wodę do pojemnika do mieszania. Należy zauważyć, że dla wygody mieszania roztworu lepiej jest używać głębokich pojemników.
  • Otwieramy opakowanie samopoziomującej podłogi Horizon „Universal”. Dla wygody możesz użyć różnych noży budowlanych.
  • Zawartość opakowania wsypać do wody. Najlepiej wylewać stopniowo. Optymalne jest stosowanie proporcji 3 litry wody na 1 kg mieszanki. Aby uzyskać trwalsze podłogi samopoziomujące, należy zwiększyć stężenie mieszanki. Zużycie podłogi samopoziomującej Horizon również różni się w zależności od jej stężenia.
  • Używając miksera budowlanego lub wiertarki ze specjalną dyszą, dokładnie mieszaj zawartość przez 3-5 minut. Konieczne jest mieszanie, aż znikną wtrącenia w mieszaninie w postaci grudek.
  • Rozwiązanie jest ustalane przez 3 minuty. Następnie musisz ponownie wymieszać roztwór. Przygotowaną porcję roztworu należy zużyć w terminie wskazanym na opakowaniu.
  • W pokoju na obwodzie przyklejamy pionowe powierzchnie obrzeża taśmy gdzie podłoga masowa będzie stykać się ze ścianą. Wystarczy kilka centymetrów takiej taśmy.
  • Aby zwiększyć przyczepność samopoziomującej podłogi do podłoża, konieczne jest zagruntowanie podłoża podłogi za pomocą wałka budowlanego.
  • Po przetworzeniu z ziemią wlać gotowe rozwiązanie podłoga masowa. Podczas zalewania roztwór ma dużą mobilność.
  • Stosujemy samopoziomującą niwelator podłogowy, aby zapobiec pojawianiu się niepożądanych defektów podłogi, takich jak bąbelki czy przelewanie.
  • Nałożona posadzka samopoziomująca twardnieje w ciągu trzech godzin. Czekamy. Następnie możesz bezpiecznie po nim chodzić.
  • Tniemy (wycinamy) linoleum wymagany rozmiar z nożem budowlanym.
  • Linoleum kładziemy na całkowicie gładką zamarzniętą samopoziomującą podłogę. Niech się wygładzi na kilka godzin.
  • Linoleum naprawiamy za pomocą listew przypodłogowych (skosów). Używamy specjalne paznokcie do listew przypodłogowych.

Podłoga samopoziomująca Horizon, której recenzje mówią o jej jakości, to najlepsze rozwiązanie do aranżacji podłogi dwupodstawowej.

Instrukcja montażu podłogi samopoziomującej Eunice Horizon przy użyciu płytek ceramicznych

  • Wykonujemy punkty 1-12 poprzedniej instrukcji, ale zamiast linoleum kupujemy wymaganą ilość płytek ceramicznych i środki do ich klejenia. Potrzebne są również specjalne przegrody z tworzywa sztucznego między płytkami w postaci krzyżyków.
  • Po utwardzeniu posadzki samopoziomującej. Przygotowujemy roztwór do klejenia płytek zgodnie z instrukcją wskazaną na opakowaniu mieszanki.
  • Rozprowadzić równomiernie cienką warstwę przygotowanego roztworu Odwrotna strona płytek ceramicznych, aby wystarczyło dotknąć powierzchni samopoziomującej podłogi, ale nie za bardzo, aby nie poszło źle w różnych kierunkach.
  • Płytkę z roztworem mocujemy do podłogi samopoziomującej. Położyliśmy na to małą presję.
  • Na krawędziach płytek umieszczamy specjalne przegrody w kształcie krzyża. Ma to na celu zapewnienie, że wszystkie płytki są dokładnie w stosunku do swojego rzędu. Każdy krzyż powinien być wyśrodkowany pomiędzy czterema rzędami płytek ceramicznych.
  • Sprawdzamy układanie płytek zgodnie z poziomem budynku.
  • Każdą kolejną płytkę ceramiczną sprawdzamy pod kątem równomierności ułożenia również za pomocą poziom budynku.
  • W razie potrzeby przytnij płytkę szlifierką lub innym urządzeniem. Dodajemy płytki w niewypełnionych miejscach.
  • Puste przestrzenie między płytkami ceramicznymi wypełniamy specjalnym wypełniaczem dekoracyjnym. Musi być w tym samym kolorze co płytki.
  • Przecieramy powłokę wilgotna ściereczka lub mopa. Posadzka ceramiczna na bazie powłoki samopoziomującej jest gotowa.

Podłoga samopoziomująca Eunice Horizon, której recenzje mówią o jej wysokiej charakterystyka technologiczna, służy nie tylko do standardowych metod montażu podłóg, ale także do bardziej oryginalnych rozwiązań.

Instrukcja montażu podłogi samopoziomującej z układaniem na niej arkuszy korkowych

  • Wykonujemy punkty 1-12 z oryginalnej instrukcji. Zamiast linoleum musisz kupić korkowe arkusze podłogowe i specjalistyczny klej.
  • Po wyschnięciu masy sypkiej przygotowujemy mieszankę kleju do arkuszy korkowych. Powinien być przygotowany zgodnie z instrukcjami wskazanymi na opakowaniu kleju.
  • Nałóż klej równomiernie na jedną z powierzchni płyt korkowych (arkuszy) oraz na tę część powłoki luzem, w której ten arkusz będzie się znajdował.
  • Przymocuj arkusz korka do miejsca klejenia.
  • Delikatnie równomiernie za pomocą wałka konstrukcyjnego lub miękkiej szmatki wygładź powierzchnię arkusza korkowego tak, aby stała się równa na poziomie konstrukcji.
  • Kolejne arkusze korka należy układać w tym samym systemie, ściśle ze sobą. Ważne jest, aby nie pozostawiać szczelin i pustek między arkuszami, a także upewnić się, że cała powierzchnia arkuszy korkowych jest sklejona.
  • Po zakończeniu wymiarowania należy przymocować powłokę na obwodzie pomieszczenia za pomocą listew przypodłogowych (skosów).
  • Posadzka korkowa na bazie powłoki samopoziomującej jest gotowa.

Rozważ "drugą stronę medalu" - koszty. Należy zauważyć, że samopoziomująca podłoga Horizon, której cena jest konkurencyjna w porównaniu z innymi analogami, będzie trwać znacznie dłużej. Podłoga samopoziomująca Horizon jest uniwersalna, recenzje zyskały niezwykle pozytywne. Wynika to nie tylko z ceny, ale także z jakości materiału. Dlatego wybór tej wykładziny podłogowej do wyrównywania powierzchni będzie w pełni uzasadniony.

Cena 280 rubli.

Szybkoutwardzalna posadzka samopoziomująca do ręcznego i maszynowego wyrównywania posadzek betonowych, jastrychów cementowych. Nakłada się warstwami od 2 do 100 mm.

Obszar zastosowań

Do ręcznego i maszynowego wyrównywania posadzek betonowych, jastrychów cementowych, na podłożach nośnych o znacznych (do 100 mm) nierównościach, w celu uzyskania trwałej i idealnie gładkiej powierzchni do późniejszych powłoka dekoracyjna, a także do wyrównania cienkowarstwowego (od 2 mm) podstaw z niewielkimi nierównościami.

Stosuje się w suchych i wilgotnych ogrzewanych pomieszczeniach.

Możliwość chodzenia po 3 godzinach

Gwarantowana jakość w systemie „Ciepła podłoga”

Nieruchomości

Niwelator do podłóg „Horizon Universal” Szybkie twardnienie posiada właściwość szybkiego utwardzania (chodzenie jest możliwe po 3 godzinach), co pozwala na zastosowanie go do układania jastrychu i ostateczne wyrównanie powierzchnie w jednej aplikacji, co oznacza przyspieszenie i uproszczenie procesu układania podkładu.

Doskonały specyfikacje niwelator do podłóg „Horizon Universal” Szybko twardniejący pozwala uzyskać niezawodną, ​​gładką i płaska powierzchnia bez dodatkowych kosztów pracy.

Brak odkształceń skurczowych i wodoodporność materiału przez długi czas zapewniają jakość powstałej powierzchni wewnątrz suchej i mokre pomieszczenia. Wygodę i łatwość pracy zapewnia optymalna zdolność do samopoziomowania i rozprowadzania. Niwelator do podłóg „Horizon Universal” charakteryzuje się szybkim zestawem wytrzymałości i wysoką przyczepnością do podłoża.

Rozwiązanie można nakładać zarówno ręcznie, jak i maszynowo.

Gwarantowana jakość w systemie „Ciepła podłoga”.

Niwelator do podłóg „Horizon Universal” Szybko twardniejący, jest materiałem przyjaznym dla środowiska, ponieważ nie emituje niebezpiecznych dla zdrowia ludzi i środowisko substancje podczas produkcji robót iw dalszej eksploatacji.

Stosuje się na podłoża betonowe, cementowo-piaskowe, gipsowe nieodkształcające się

Zakończenie pracy

Podczas pracy, jak również w okresie schnięcia roztworu temperatura powietrza w pomieszczeniu powinna zawierać się w zakresie od +5 do +30 °C, a wilgotność nie powinna przekraczać 75%.

Przygotowanie podkładu

Baza musi być solidna, sucha, nośność. Z powierzchni należy usunąć kruszące się elementy, powłoki malarskie, olej, zacieki bitumiczne i inne zanieczyszczenia, które uniemożliwiają przyczepność materiału do podłoża.

Pokryj podłoże podkładem „UNIS” w 1-2 warstwach. Nie dopuścić do pylenia zagruntowanych powierzchni.

Przed nałożeniem roztworu na całym obwodzie powierzchnie pionowe pomieszczeń, konieczne jest ułożenie taśmy krawędziowej do podłóg samopoziomujących. Szerokość taśmy dobierana jest w zależności od oczekiwanej grubości warstwy wyrównującej.

Przed nałożeniem mieszanki zaprawy należy zainstalować na podłożu lampy ostrzegawcze i dopasować je do wymaganej grubości warstwy za pomocą poziomicy.

Przygotowanie roztworu

Aby przygotować roztwór, wlej 4,5 litra do plastikowego zbiornika o pojemności 50-125 litrów czystej wody, następnie wsyp 1/3 woreczka suchej mieszanki i wymieszaj. Następnie wlać pozostałą suchą mieszankę i mieszać do uzyskania jednorodnej masy przez 1-3 minuty. Odstawić roztwór na 1-2 minuty i ponownie wymieszać. Zaleca się mieszanie zmechanizowany sposób: profesjonalny mikser lub wiertarka z dyszą. W razie potrzeby dodaj wodę, ale nie więcej niż 1 litr lub wymieszaj na sucho. W przypadku dużych powierzchni zaleca się mieszanie i nakładanie za pomocą maszyn do mieszania i rozdmuchiwania. Przygotowaną porcję roztworu należy zużyć w ciągu 30 minut.

Uwaga! Podczas przygotowywania roztworu należy przestrzegać stosunku „sucha mieszanina-woda”.

Do suchej mieszanki nie wolno dodawać innych składników poza wodą. Dodanie do gotowego roztworu jakichkolwiek składników, w tym wody, prowadzi do zmiany deklarowanych przez producenta właściwości materiału. Do przygotowania roztworu używaj tylko czystych pojemników i narzędzi.

Aplikacja materiału

Przygotowany roztwór wylewa się na bazę. Następnie wylana kompozycja jest dokładnie wyrównywana, rozprowadzając się na całej powierzchni podłogi. Nie później niż 20 minut od momentu wymieszania pierwszej porcji, kolejną porcję roztworu wylewa się na powierzchnię i wyrównuje linijką. Każdą nową porcję roztworu wylewa się na podłoże na odległość niezbędną do spontanicznego łączenia rozprowadzanych mieszanin.

Na sposób maszynowy aplikacji, ustawić początkowy przepływ wody na ponad 6 litrów. na 1 worek mieszanki, a następnie dostosować konsystencję mieszanki zaprawy, zmieniając ilość wody na 4,5-5,5 litra. na 1 worek mieszanki. Nałóż roztwór równomiernie na podstawę, aż do osiągnięcia określonego poziomu, dodatkowo rozprowadzając go za pomocą linijki lub szyny. Obszar wylewania dobierany jest w oparciu o fakt, że czas użytkowania przygotowanej mieszanki zaprawy wynosi 30 minut i jest nakładany na powierzchnię mieszanka zaprawy musi zostać przetworzony w ciągu 10 minut.

W przypadku aplikacji maszynowej węże i mechanizmy należy przepłukać wodą nie później niż 30 minut po zatrzymaniu maszyny.

Przy produkcji prac do ruchu na powierzchni zalanej podłogi (do 30 minut od momentu przygotowania roztworu) zaleca się stosowanie specjalistycznych butów z podeszwami z kolcami.

wypełnić duże powierzchnie jeśli nie jest możliwe przestrzeganie technologii ciągłego zalewania

Powierzchnia pokoju podzielona jest na kilka sekcji za pomocą metalowych profilowanych lamp ostrzegawczych. Na przygotowanym wcześniej podłożu, z uwzględnieniem zamierzonej warstwy wyrównującej w miejscach montażu lamp ostrzegawczych, nakładane jest rozwiązanie Horizon Universal. Nie czekając na wyschnięcie mieszaniny, lampy ostrzegawcze są wciskane w roztwór nałożony na powierzchnię. Może służyć jako beacon metalowe narożniki lub rurki. Prawidłowa instalacja sygnalizatorów jest sprawdzana na poziomie. Dalsze prace są prowadzone po stwardnieniu zaprawy pod latarniami.

Powierzchnia podłogi wylewana jest naprzemiennie wypełnionymi obszarami z pustymi zgodnie z wspólna technologia zastosowanie rozwiązania. Po stwardnieniu wypełnionych powierzchni (4 godziny po wylaniu posadzki) można przystąpić do wylewania powierzchni nie poddanych obróbce.

Czas schnięcia podłogi i układanie wykładzin podłogowych

Czas schnięcia posadzki jest wskazany pod warunkiem, że temperatura podłoża i otoczenia wynosi 20°C, wilgotność powietrza w wentylowanym pomieszczeniu nie przekracza 65%. Układanie powłoki na podłodze można przeprowadzić po osiągnięciu wilgotności resztkowej.

cement, drobnoziarnisty wypełniacz mineralny, dodatki chemiczne.

Oprócz informacji na opakowaniu dotyczących sposobu użytkowania materiału, podczas pracy z nim należy kierować się instrukcją prowadzenia robót ogólnobudowlanych i bezpieczeństwa w budownictwie.

W przypadku wątpliwości co do przydatności konkretnego zastosowania materiału, należy skonsultować się z doradcami technicznymi producenta.

Opis techniczny nie może zastąpić szkolenia zawodowego w zakresie wykonywania pracy.

RST TU 5745-012-46434927-05

UWAGA! Trzymać z dala od dzieci. Podczas pracy używaj rękawic.

W przypadku kontaktu z oczami przemyć je wodą.

Podłoga w domu może być dowolna, ale większość jest najbardziej najlepsza opcja. Ten typ reprezentuje warstwa wykończeniowa powłoki bezszwowe. Jego inna nazwa to płynne linoleum.

Jedną z najpopularniejszych próbek jest samopoziomująca podłoga „Horizon” firmy znak towarowy Unis. Jak każdy inny produkt, ma swoje wady i zalety. Ale wszystko powinno być omówione w kolejności.

Osobliwości

Produkty Unis obejmują komplet materiały zapewniające domowy komfort:

  • kompozycja hydroizolacyjna;
  • elementy, które można wykorzystać do wyrównania i zagruntowania powłoki;
  • plastry, szpachlówki;
  • fuga i klej do płytek.

Skład samopoziomującej podłogi „Horizon” obejmuje następujące składniki:

  • piasek frakcyjny;
  • składniki mineralne;
  • polimery;
  • dodatki poprawiające niezawodność posadzki.

Piętro „Horyzont” prezentowane jest w kilku formach:

  1. podłoga samopoziomująca "Horyzont"- służy do przykrycia instalacji elementy dekoracyjne lub warstwa wykończeniowa. Najczęściej używane w systemie Ciepły dom” i jest dostępny w opakowaniach po 20 kg.
  2. „Horyzont 2”- nakładana jako wykończeniowa warstwa kryjąca. Może być również stosowany przed montażem parkietu, płytek czy laminatu dekoracyjnego. Dostępny w opakowaniach po 25 kg.
  3. „Horyzont uniwersalny”– zapewnia idealną powierzchnię, którą można stosować pod powłoka masowa. Wydawany jest w opakowaniach po 20 i 25 kg.
  4. „Horyzont Ultra”– niweluje różnice od 5 do 60 mm, zalecane do późniejszego układania wykładzin podłogowych. Znajduje zastosowanie w systemach „Podłoga pływająca” i „Podłoga ciepła”. Skuteczny w ogrzewanych pomieszczeniach o średniej lub wysoka wilgotność jak kuchnie, łazienki i toalety. Dostępne w opakowaniach 20 lub 23 kg.

Zalety

„Horyzont”, będący produktem producent krajowy, w niczym nie ustępuje próbkom zagranicznym w wielu wskaźnikach:

  • Warto zwrócić uwagę na estetyczny element podłogi Unis: tworzy idealnie płaską powierzchnię o miękkim, przyjemnym połysku. Jedną z zalet „Horizon” jest to, że ta podłoga jest samopoziomująca. Najbardziej optymalna powierzchnia to gęsty gips, cement z piaskiem lub beton. Szanse na skurczenie się powierzchni są minimalne. „Horizon” eliminuje zagięcia, pęknięcia i dziury na powierzchni jastrychu.

Nie ostatnią rolę odgrywa szpatułka igłowa, którą najlepiej współgra z unikalnym rozwiązaniem. Zaleca się rozcieńczenie mieszanki maksymalną zalecaną ilością wody, aby posadzka lepiej się rozprowadzała.

  • Trwałość to kolejna kluczowa cecha produktów Unis. Ta podłoga jest trwała. Przy zakupie udzielana jest gwarancja na 15 lat eksploatacji.
  • Podłoga Unis szybko się utwardza, co oznacza, że ​​jej montaż nie zajmuje dużo czasu. Wysycha w ciągu 2-3 godzin, po czym właściciel może bez ryzyka chodzić po pokoju. Ale publikować materiał wykończeniowy, będziesz musiał poczekać około pół dnia. Optymalną wytrzymałość zapewnia zużycie, które wynosi 13 kg mieszanki na metr kwadratowy powierzchnie. Pożądane jest, aby warstwa do pracy miała nie więcej niż 10 mm grubości.
  • Ta podłoga ma dobra jakość jastrychy. Ważny niuans: jastrych podłogowy skuteczniej zatrzymuje ciepło, jeśli używana jest taśma tłumiąca. Ponadto chroni jastrych przed wibracjami i innymi wpływami fizycznymi. Do pomieszczenia o standardowych wymiarach potrzebna będzie taśma o długości 10 metrów. W przeciwnym razie podłoga zostanie pokryta pęknięciami za mniej niż sześć miesięcy. Zainstaluj to materiał konstrukcyjny wymagane przed napełnieniem.

  • „Uniwersalny Horyzont” jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny dla zdrowia, może być instalowany w szkołach, przedszkolach i przychodniach.
  • Jastrych „Horizon universal” można układać nie tylko w pomieszczeniach, ale także na otwartej przestrzeni. Co więcej, podłoga samopoziomująca jest dostosowana do każdego miejsca, niezależnie od poziomu wilgotności i mrozu.

Jeśli właściciel domu jest zainteresowany? dekoracja wnętrz miejsca, zaleca się stosowanie „Horizon Eco-Pol”. Ale najskuteczniej sprawdzi się w pomieszczeniu z ogrzewaniem i niską wilgotnością. Materiał ten jest używany jako wykończenie dekoracyjnej powłoki. Świetnie nadaje się do płytki oraz deski parkietowe. Zawiera gips naturalny.

  • Oszczędność pieniędzy charakteryzuje również Horizon Eco-Pol, ponieważ ta mieszanka wymaga bardzo małego zużycia.

Wady

Produkty Unis, ze wszystkimi powyższymi plusami, nie są pozbawione minusów, dlatego należy im poświęcić nie mniej uwagi:

  • Produkty wysokiej jakości wymagają dużych umiejętności i profesjonalizmu w użyciu.
  • Przed położeniem podłogi samopoziomującej właściciel domu musi dokładnie sprawdzić podstawę. Jeśli zawiera różne tłuste plamy lub kurzu, mieszanina nie będzie przylegać do powłoki.
  • Nachylenie powierzchni roboczej powinno być minimalne, nie większe niż 4 mm. W przeciwnym razie mieszanka nie będzie mogła się równomiernie rozprowadzić.

  • Ponieważ Horizon jest materiałem wrażliwym, podczas układania w pomieszczeniu nie powinny działać żadne klimatyzatory ani urządzenia grzewcze.
  • Instrukcja użytkowania wskazuje, że na 25 kg mieszaniny nie będzie wymagane więcej niż 5,5 litra wody. Jednak w takiej sytuacji mieszanka może okazać się zbyt gęsta. Może wypełniać otwory o średnicy 100-200 mm i głębokości 2-5 mm. Ale w szerszych i głębszych dołach mieszanina jest do połowy wyrównana, ponieważ tylko powtarza relief. Optymalne zużycie wody wynosi od 6 do 6,3 litra, ale nie więcej.
  • Ponieważ podłoga szybko schnie, właściciel potrzebuje asystenta. W przeciwnym razie może nie mieć czasu na wyrównanie podłogi, zwłaszcza w dużym pokoju.

  • „Horizon” można stosować nawet na mokrej podłodze, ale nie za mokrej. Zbyt płynna mieszanka nie może zapewnić podłodze pożądanej równości i niezawodności. Powierzchnia robocza powinna być przynajmniej lekko sucha.
  • Niektórzy nabywcy Unis zwracają uwagę na wysoki koszt produktów marki. Jednak wspomniane wcześniej zalety produktu są w stanie z nawiązką zrekompensować koszty gotówkowe.

Instrukcja użycia

Aby uniknąć nakładania się, właściciel domu musi wyraźnie przestrzegać planu działania podczas prac nad stworzeniem nowej podłogi:

  • Najpierw musisz dokładnie przygotować powierzchnię. Konieczne jest zdemontowanie cokołu, wyjęcie stara farba, klej, lakier. Aby to zrobić, użyj szpatułki, metalowej szczotki lub młynka.
  • Należy sprawdzić, czy wilgotność drewna nie przekracza 10%, a dopiero potem wyszlifować otwarte pęknięcia papierem ściernym.
  • Konieczne jest usunięcie zanieczyszczeń za pomocą odkurzacza przemysłowego i potraktowanie podłogi mieszanką odtłuszczającą.

  • Konieczne jest wypełnienie pęknięć specjalną mieszanką żywic.
  • gotować mieszanka betonowa do jastrychu. Wilgotność podłoża betonowego nie powinna przekraczać 4%, wytrzymałość powłoki na ściskanie powinna wynosić co najmniej 20 MPa, a wytrzymałość na odrywanie 1,5 MPa.
  • Jastrych betonowy wyrównać szpachlówką na bazie spoiwa.

  • Następnie powierzchnię zagruntować pędzlem lub wałkiem. Każda warstwa nakładana jest po całkowitym wyschnięciu poprzedniej.
  • Dzień po podkładzie można przygotować materiał do nalewania: mieszaninę w pojemniku rozcieńcza się wodą i kilkakrotnie miesza wiertarką elektryczną z przerwą 1-2 minut; mieszanina nie powinna mieć grudek ani pęcherzyków.
  • Zaleca się rozpoczęcie układania podłogi samopoziomującej z dala od wejścia. Konieczne jest ciągłe wypełnianie kompozycji, aby uniknąć różnic wysokościowych. Ponadto konieczne jest wylewanie na jastrychu pasami równoległymi do ściany. Wskazane jest użycie wałka z kolcami, aby wyeliminować pęcherzyki powietrza.

  • W ten sam sposób układa się następną porcję mieszanki. Odstępy między układaniem nie powinny przekraczać 10 minut.
  • Pod koniec wylewania zaleca się przykrycie podłogi folią lub folią w celu ochrony przed kurzem. Pomoże to mieszaninie równomiernie zestalić się.

Temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż 15 i nie wyższa niż 25 stopni. Maksymalna dopuszczalna wilgotność wynosi 80%.

Do aranżacji podłóg zostały pierwotnie opracowane dla wielkogabarytowych obiektów przemysłowych. Dziś takie materiały są używane wszędzie. Korzystają z nich także prywatni deweloperzy, co tłumaczy ich dużą popularność technologia światła aplikacja i skrócony czas utwardzania.

Dziś kompozycje te są szeroko stosowane do formowania podłóg w obiektach dziecięcych i medycznych, a także obiektach rozrywkowych, centrach handlowych i sportowych. W sprzedaży można znaleźć podłogi samopoziomujące w szerokim asortymencie, niektóre z nich zawierają cement, inne to akrylan metylu, a jeszcze inne to poliuretan.

Możesz także kupić mieszanki epoksydowe, z których te ostatnie oparte są na materiałach organicznych. Podłogi te są wylewane, gdy konieczne jest, aby powłoka była zgodna ze sztywnością fizyczną, mechaniczną i właściwości chemiczne. W sprzedaży jest między innymi samopoziomująca podłoga „Horizon Eunice”, o której poniżej.

Zalety podłogi samopoziomującej

Jeśli nadal nie wiesz, czy warto kupić samopoziomującą podłogę wspomnianej marki, to powinieneś zająć się jej głównymi zaletami, m.in.:

  • bezszwowa powierzchnia;
  • uniwersalność;
  • właściwości antystatyczne;
  • odporność na uderzenia substancje chemiczne;
  • tworzenie optymalnego mikroklimatu w pomieszczeniu.

Listę tę można uzupełnić o trwałość eksploatacyjną, duże możliwości dekoracyjne i kompatybilność z systemami ogrzewania podłogowego. Posadzka samopoziomująca „Horizon Eunice” eliminuje możliwość gromadzenia się brudu i nie jest powierzchnią sprzyjającą osadzaniu się drobnoustrojów. Dbanie o taką bazę jest dość proste, ponieważ nie przepuszcza wilgoci, dzięki czemu wydłuża się żywotność podłóg.

Podłogi w pomieszczeniu można używać w dowolnym celu, co świadczy o jej wszechstronności. Warto również podkreślić właściwości antystatyczne, dzięki którym kurz nie osadza się na podłożu. Podłogi samopoziomujące mogą być stosowane pod wpływem chemikaliów, są odporne na promieniowanie ultrafioletowe, promieniowanie i ogień.

W pomieszczeniach z ich pomocą można stworzyć idealny mikroklimat dla człowieka, ponieważ podłogi nie emitują kurzu, nie rozprzestrzeniają toksyn i nie są w stanie wpływać na zmiany poziomu wilgotności. Jeśli chodzi o zapach, nie możesz się martwić, ponieważ znika w ciągu 2 godzin po nalaniu.

Główne wady

Podłoga samopoziomująca „Horizon Eunice” może być wybrana przez Ciebie, jeśli zapoznasz się nie tylko z zaletami, ale także z głównymi wadami. Wśród tych ostatnich na uwagę zasługuje skromny wybór kolorów i wzorów. Ponadto przed rozpoczęciem pracy konieczne będzie przygotowanie szorstkiej powłoki, wyrównanie powierzchni i kontrola poziomu wilgotności.

Po wylaniu i wysuszeniu kompozycji dość trudno będzie poradzić sobie z demontażem warstwy. Czasami konsumenci odmawiają samopoziomujących podłóg również z powodu ich wysoki koszt i złożoność naprawy. Instalacja takich powłok jest również dość kosztowna, co jest prawdą w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami podłogowymi.

Instrukcja użytkowania podłogi „Horizon Eunice”

Podłoga samopoziomująca „Horizon Eunice” przeznaczona jest do przygotowania gładkich, trwałych powierzchni, na których w kolejnym etapie zostanie ułożona ozdobna wykładzina podłogowa lub cienkowarstwowa samopoziomująca podłoga. Kompozycja jest uniwersalna, ponieważ można ją wykorzystać do prac wewnętrznych lub zewnętrznych. Mieszanka nadaje się do pomieszczeń mokrych i suchych, a także może być stosowana w połączeniu z systemami ogrzewania podłogowego.

Przygotowanie powierzchni

"Eunice Horizon" Universal należy nałożyć na wcześniej przygotowaną powierzchnię. Podczas wykonywania prac na etapie suszenia kompozycji należy obserwować temperaturę powietrza w zakresie od +5 do +30 ° C, a poziom wilgotności nie powinien przekraczać 75%.

Ważne jest, aby baza była sucha i mocna. Przed aplikacją z powierzchni usuwane są kruszące się elementy, zacieki olejowe i bitumiczne, powłoki malarskie oraz inne zanieczyszczenia mogące zakłócać przyczepność materiałów.

"Eunice Horizon" Universal należy nakładać na zagruntowaną powierzchnię, która nie powinna być pyląca. Pęknięcia i dziury, których głębokość przekracza 10 cm, należy naprawić za pomocą stołu Horizont, na trzy dni przed rozpoczęciem głównych prac. Pionowe powierzchnie muszą być pokryte taśmą krawędziową przed instalacją na obwodzie pomieszczenia. Jego szerokość należy dobrać w zależności od oczekiwanej grubości przyszłej warstwy.

Przygotowanie roztworu

Rozwiązanie „Unis Horizon” należy wcześniej przygotować. W tym celu suchą mieszankę umieszcza się w pojemniku z czystej wody. Na 1 kg kompozycji potrzebne będzie około 0,14 litra wody. Mieszaninę następnie miesza się do uzyskania jednorodnej masy.

Można to zrobić w sposób zmechanizowany, używając zestawu na niskich obrotach. Mieszanie ręczne jest dopuszczalne, jeżeli masa mieszanki nie przekracza 1 kg. Następnie roztwór pozostawia się na 5 minut, a następnie ponownie miesza. Przygotowaną porcję należy zużyć w ciągu 120 minut.

Ważne do zapamiętania

Mieszanie roztworu musi odbywać się zgodnie z określoną technologią, wyklucza to dodawanie innych składników do suchej mieszanki, z wyjątkiem wody. Nie ma już możliwości dodawania wody do gotowego roztworu, może to spowodować zmianę właściwości materiału. Do tego procesu zaleca się używanie tylko czystych narzędzi i pojemników.

Czas schnięcia i niektóre dane techniczne

Czas utwardzania to parametr, który interesuje większość konsumentów. Jeśli grubość ułożonej warstwy wynosi 10 mm, okres ten może trwać od 2 do 5 dni. Po 6 godzinach będzie można chodzić po powierzchni o tej samej grubości warstwy.

Grubość ułożonej warstwy może wynosić od 10 do 50 mm. Na 1 m2 przy powyższych parametrach potrzeba około 20 kg suchej mieszanki. Mrozoodporność kompozycji wynosi 35 cykli, natomiast wytrzymałość na ściskanie 200 kg/cm².

Przeprowadzanie wyrównania

Gdy roztwór jest gotowy, można go rozłożyć na powierzchni, równomiernie rozprowadzając linijkę na podstawie. Układanie płytek ceramicznych po zakończeniu prac jest możliwe dopiero po wyschnięciu powierzchni. Jeśli posadzka ma różnice większe niż 50 mm, należy ją nakładać kilkoma warstwami. Przed przystąpieniem do układania kolejnej warstwy należy odczekać, aż poprzednia całkowicie wyschnie, co zajmie 28 dni. Wcześniej powierzchnia jest oczyszczana z ziemi i kurzu.

Instrukcja montażu podłogi „Horyzont 2”

„Horizon 2” to kompozycja przeznaczona do cienkowarstwowego wyrównywania powierzchni z późniejszym układaniem parkietu, linoleum, laminatu i płytek ceramicznych. Jeśli różnice na podłodze nie przekraczają 5 mm, instalacja lamp ostrzegawczych nie jest wymagana. Przygotowaną porcję należy wylać, a następnie rozwałkować wałkiem kolczastym. Kolejną porcję roztworu należy wlać nie później niż 20 minut od momentu zamknięcia mieszaniny. Każdą nową porcję należy odlać od poprzedniej, aby mieszanina mogła się samoistnie rozprowadzić.

"Horyzont 2" może zostać zalany z pewnymi przerwami. Dzieje się tak, jeśli powierzchnia jest większa niż 100 m 2. Jednocześnie między wylewanymi obszarami pozostawia się 2 cm szwy, które wypełnia się szpatułką 6 godzin po nałożeniu ostatniej porcji roztworu.

Skład podłogi „Horyzont”

Skład samopoziomującej podłogi jest interesujący dla niektórych ekspertów. Jeśli jesteś jednym z nich, to powinieneś wiedzieć, że wśród składników są:

  • dodatki polimerowe;
  • kruszony wapień.

Jeśli porównamy cement z mieszanki „Horyzont”, to według skład chemiczny nie będzie się różnić od cementu portlandzkiego, jednak podczas jego produkcji klinkier jest kruszony mocniej, więc wielkość cząstek jest 2 razy mniejsza. Dzięki temu cement zyskuje wytrzymałość do 60% w ciągu zaledwie 5 godzin. Jednak po tym proces zwalnia i przebiega normalnie. Dlatego możemy założyć, że skład podłogi samopoziomującej determinuje niektóre cechy opisywanej mieszanki.

koszt podłogi

Zwykle przy obliczaniu ceny materiału nie uwzględnia się kosztu kompozycji do szpachlowania i uszczelniania pęknięć, a także mieszanki do mycia pojemników technologicznych i narzędzi. Koszt podłogi samopoziomującej na metr kwadratowy wynosi 400 rubli. Nie wskazuje ceny za kompozycję podkładową, którą należy nałożyć przed rozpoczęciem pracy.

Wniosek

Koszt podłogi samopoziomującej w przeliczeniu na metr kwadratowy jest jednym z najwyższych ważne czynniki, co wpływa na ostateczny wybór konsumenta. Jeśli kupiłeś już masę wyrównującą podłogę, musisz pamiętać, że należy jej użyć po zainstalowaniu sygnalizatorów. Znajdują się one w odległości 2 m od siebie na całej szerokości powierzchni.

Aby to zrobić, w zamierzonym miejscu instalacji lamp ostrzegawczych konieczne jest zastosowanie rozwiązania Horizon, w którym wciskane są elementy. Mogą to być metalowy narożnik lub rurka. Prawidłowy montaż należy sprawdzić na poziomie budynku. Dalsze prace należy przeprowadzić 5 godzin po zainstalowaniu lamp ostrzegawczych.

Do ręcznego i maszynowego wyrównywania posadzek betonowych, jastrychów cementowych, na podłożach nośnych o znacznych (do 100 mm) nierównościach, w celu uzyskania trwałej i idealnie gładkiej powierzchni do późniejszej powłoki dekoracyjnej, a także do wyrównywania cienkowarstwowego (od 5 mm) podstaw z niewielkimi nierównościami .
Zalecany do stosowania w systemach „Podłoga termoizolacyjna” i „Podłoga pływająca”.
Stosuje się w suchych i wilgotnych ogrzewanych pomieszczeniach.

Nieruchomości:
jastrych szybkoutwardzalny „Horyzont uniwersalny” posiada właściwość szybkiego twardnienia (chodzenie jest możliwe już po 3 godzinach), co pozwala na zastosowanie go do układania wylewki i wykańczającego wyrównywania powierzchni w jednej aplikacji, co oznacza przyspieszenie i uproszczenie procesu układania podłoża.
Doskonałe parametry techniczne niwelatora podłogowego „Horizon Universal” Szybkie twardnienie pozwalają uzyskać niezawodną, ​​gładką i równą powierzchnię bez dodatkowej pracy.
Brak odkształceń skurczowych i wodoodporność materiału przez długi czas zapewniają jakość powstałej powierzchni w pomieszczeniach suchych i wilgotnych. Wygodę i łatwość pracy zapewnia optymalna zdolność do samopoziomowania i rozprowadzania. Niwelator do podłóg „Horizon Universal” charakteryzuje się szybkim zestawem wytrzymałości i wysoką przyczepnością do podłoża.
Rozwiązanie można nakładać zarówno ręcznie, jak i maszynowo.
Gwarantowana jakość w systemie „Ciepła podłoga”.
Szybkoutwardzalna posadzka samopoziomująca „Horizon Universal” jest materiałem przyjaznym dla środowiska, ponieważ. nie emituje substancji niebezpiecznych dla zdrowia człowieka i środowiska podczas wykonywania pracy oraz w dalszej eksploatacji.

Dane techniczne:

  • Frakcja wypełniacza: nie więcej niż 1 mm
  • Wymagana ilość wody na 1 kg: 0,19 - 0,22 l
  • Wymagana ilość wody na 25 kg: 4,75 - 5,5 l
  • Grubość warstwy: 5-100mm
  • Zużycie przy grubości 10 mm: 15-17 kg/m²
  • Żywotność roztworu: 30 minut
  • Czas chodzenia: 3 godziny
  • Czas schnięcia warstwy o grubości 10 mm (w temp. 20°C i wilgotności 65%): 3-7 dni
  • Wytrzymałość na ściskanie: nie mniej niż 150 kg/cm²
  • Siła adhezji: nie mniej niż 3 kg/cm²
  • Pakowanie: 25 kg.

Wykonanie pracy. Podczas pracy, jak również w okresie schnięcia roztworu temperatura powietrza w pomieszczeniu powinna zawierać się w zakresie od +5 do +30 °C, a wilgotność nie powinna przekraczać 75%.

Przygotowanie podkładu. Podstawa musi być mocna, sucha, nośna. Z powierzchni należy usunąć kruszące się elementy, powłoki malarskie, olej, zacieki bitumiczne i inne zanieczyszczenia, które uniemożliwiają przyczepność materiału do podłoża.
Pokryj podłoże podkładem „UNIS” w 1-2 warstwach. Nie dopuścić do pylenia zagruntowanych powierzchni.
Przed nałożeniem roztworu na obwodzie pionowych powierzchni pomieszczenia konieczne jest ułożenie taśmy krawędziowej do podłóg samopoziomujących. Szerokość taśmy dobierana jest w zależności od oczekiwanej grubości warstwy wyrównującej.
Przed nałożeniem mieszanki zaprawy należy zainstalować na podłożu lampy ostrzegawcze i dopasować je do wymaganej grubości warstwy za pomocą poziomicy.

Przygotowanie roztworu. Aby przygotować roztwór, wlej 4,5 litra czystej wody do plastikowego zbiornika o pojemności 50-125 litrów, następnie wlej 1/3 woreczka suchej mieszanki i wymieszaj. Następnie wlać pozostałą suchą mieszankę i mieszać do uzyskania jednorodnej masy przez 1-3 minuty. Odstawić roztwór na 1-2 minuty i ponownie wymieszać. Zaleca się mieszać mechanicznie: profesjonalny mikser lub wiertarka z dyszą. W razie potrzeby dodaj wodę, ale nie więcej niż 1 litr lub wymieszaj na sucho. W przypadku dużych powierzchni zaleca się mieszanie i nakładanie za pomocą maszyn do mieszania i rozdmuchiwania. Przygotowaną porcję roztworu należy zużyć w ciągu 30 minut.
Uwaga! Podczas przygotowywania roztworu należy przestrzegać stosunku „sucha mieszanina-woda”.
Do suchej mieszanki nie wolno dodawać innych składników poza wodą. Dodanie do gotowego roztworu jakichkolwiek składników, w tym wody, prowadzi do zmiany deklarowanych przez producenta właściwości materiału. Do przygotowania roztworu używaj tylko czystych pojemników i narzędzi.

Zastosowanie materiału. Przygotowany roztwór wylewa się na bazę. Następnie wylana kompozycja jest dokładnie wyrównywana, rozprowadzając się na całej powierzchni podłogi. Nie później niż 20 minut od momentu wymieszania pierwszej porcji, kolejną porcję roztworu wylewa się na powierzchnię i wyrównuje linijką. Każdą nową porcję roztworu wylewa się na podłoże na odległość niezbędną do spontanicznego łączenia rozprowadzanych mieszanin.
Przy nakładaniu maszynowym ustawić początkowy przepływ wody na ponad 6 litrów. na 1 worek mieszanki, a następnie dostosować konsystencję mieszanki zaprawy, zmieniając ilość wody na 4,5-5,5 litra. na 1 worek mieszanki. Nałóż roztwór równomiernie na podstawę, aż do osiągnięcia określonego poziomu, dodatkowo rozprowadzając go za pomocą linijki lub szyny. Obszar wylewania dobiera się w oparciu o fakt, że czas użytkowania przygotowanej zaprawy wynosi 30 minut, a mieszankę zaprawy nałożoną na powierzchnię należy przetwarzać przez 10 minut.
W przypadku aplikacji maszynowej węże i mechanizmy należy przepłukać wodą nie później niż 30 minut po zatrzymaniu maszyny.
Przy produkcji prac do ruchu na powierzchni zalanej podłogi (do 30 minut od momentu przygotowania roztworu) zaleca się stosowanie specjalistycznych butów z podeszwami z kolcami.

Wypełnianie dużych powierzchni, gdy niemożliwe jest przestrzeganie technologii ciągłego zalewania.
Powierzchnia pokoju podzielona jest na kilka sekcji za pomocą metalowych profilowanych lamp ostrzegawczych. Na przygotowanym wcześniej podłożu, z uwzględnieniem zamierzonej warstwy wyrównującej w miejscach montażu lamp ostrzegawczych, nakładane jest rozwiązanie Horizon Universal. Nie czekając na wyschnięcie mieszaniny, lampy ostrzegawcze są wciskane w roztwór nałożony na powierzchnię. Jako lampy ostrzegawcze mogą służyć metalowe narożniki lub rurki. Prawidłowa instalacja sygnalizatorów jest sprawdzana na poziomie. Dalsze prace są prowadzone po stwardnieniu zaprawy pod latarniami.
Powierzchnię podłogi wylewa się naprzemiennie wypełniając obszary z pustymi, zgodnie z ogólną technologią nakładania roztworu. Po stwardnieniu wypełnionych powierzchni (4 godziny po wylaniu posadzki) można przystąpić do wylewania powierzchni nie poddanych obróbce.

Czas schnięcia podłogi i układanie wykładzin podłogowych

Czas schnięcia posadzki jest wskazany pod warunkiem, że temperatura podłoża i otoczenia wynosi 20°C, wilgotność powietrza w wentylowanym pomieszczeniu nie przekracza 65%. Układanie powłoki na podłodze można przeprowadzić po osiągnięciu wilgotności resztkowej.<1,0%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета <0,5%. Эксплуатация системы "Теплый пол" возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора "Горизонт Универсальный".