Ekologia dużych miast, z szerokimi węzłami komunikacyjnymi i licznymi branżami, pozostawia wiele do życzenia. Wielu mieszkańców miast wybrało kiedyś wieżowce z cegły i paneli ze względu na dobrodziejstwa cywilizacji. Teraz, gdy dobrodziejstwa cywilizacji nie kojarzą się z apartamentowcami, dążą do uzyskania mieszkania bliższego naturze i wykonania domu z jak najbardziej naturalnych materiałów. W ostatniej kwestii, poza konkurencją wychodzą domy drewniane, które były i pozostają jednymi z najwygodniejszych do życia.
Wśród wszelkiego rodzaju domów prywatnych zbudowanych z drewna szczególną uwagę zwracają domy z belek klejonych. Uważa się, że ten materiał eksponuje najlepsze cechy drewno, a niedociągnięcia niweluje obróbka technologiczna.
Ucieleśnienie komfortu, wysokiej jakości i tradycji budownictwa drewnianego
Technologia produkcji drewna klejonego warstwowo nie powstała od podstaw. Na długo przed pojawieniem się pierwszych wiejskich domów zmontowanych z tego materiału budowlanego podobne metody obróbki drewna były stosowane w różnych częściach świata i w różnych epokach. W rezultacie rzemieślnicy z kilku pojedynczych desek lub prętów otrzymywali trwałe części o właściwościach niedostępnych w produktach wykonanych z jednego kawałka drewna. Powszechnie znane są następujące zastosowania:
Technologia produkcji łuków bojowych w Japonii. W XII wieku w kraju pojawili się nie tylko samuraje, ale także nowe łuki wielowarstwowe (złożone). Trwałą broń wzmocnioną (żywotność liczono na dziesięciolecia, a łuk często dziedziczono) uzyskano po sklejeniu fragmentów drewna i bambusa.
Technologia budowy pałacowych konstrukcji łukowych. Francuski architekt Philibert Delorme, autor niezrównanego mostu na zamku Chenonceau, jako pierwszy pomyślał o połączeniu drewnianych belek klinem. Podobne gięte elementy nośne stosowano również w Rosji przy budowie cerkwi, dworów szlacheckich i kupieckich.
Drewno gięte klejone warstwowo w konstrukcji szkieletowej
Technologia produkcji wiązarów gięto-klejonych. Patent na ten wynalazek uzyskał w 1890 roku niemiecki stolarz Otto Hetzer. Zaczął tworzyć masywne konstrukcje wielowarstwowe, łącząc fragmenty klejem kazeinowym.
Technologia produkcji nowoczesnych materiałów. Impulsem do dystrybucji i budowy domów z drewna klejonego warstwowo był rozwój przemysł chemiczny, która uruchomiła produkcję szerokiej gamy klejów do różne warunki operacja.
Produkcja zestawu domu jest zgodna z projektem przyszłego domu. Drewno klejone warstwowo jest produktem nowoczesnego łańcucha składającego się z kilku następujących po sobie etapów:
Przygotowanie surowca. Drewno poddawane jest ścisłej kontroli jakości z sortowaniem według właściwości fizycznych i mechanicznych; surowce niskiej jakości (z widocznymi wadami) są odrzucane. Taki dobór materiału odbywa się na każdym etapie.
Jeden sposób na cięcie kłód
Przycinanie kłód do desek. Do produkcji wysokiej jakości drewna klejonego stosuje się płyty (lamele) o cięciu wzdłużnym, promieniowym lub półpromieniowym. Małe firmy kupię gotową tarcicę, duzi producenci posiadają własny tartak. Aby zmniejszyć utratę drewna, piłowanie odbywa się na nowoczesny sprzęt ze sterowaniem komputerowym. W zależności od rozmiaru kłody inteligentna maszyna podnosi optymalny schemat ciąć.
Wysuszenie. Można wykonywać w warunkach naturalnych, ale preferowane jest suszenie komorowe. Kluczowy etap, który determinuje właściwości przyszłej tarcicy. Sumienny producent suszy blanki w miękkim, delikatnym trybie; zajmuje to więcej czasu, ale pozwala wyrównać poziom wilgotności i zmniejszyć naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu gotowe belki można wyginać. Skomputeryzowany sprzęt pozwala monitorować i kontrolować wilgotność drewna bezpośrednio w suszarnie. Drewno klejone warstwowo wykonane z takich lameli nie będzie ulegać wypaczaniu ani pękaniu.
Aplikacja kleju. Po obróbce wstępnej (żłobienie i przycinanie) nakładany jest klej. Stosowane są różne kompozycje, ale wszystkie z nich są koniecznie certyfikowane do takiej pracy.
Wysokiej jakości klej nie jest szkodliwy dla zdrowia i nie zmienia właściwości podczas pracy
Pilny. Suszone lamele (o wilgotności 8-12%) składane są według schematu (często z kilku gatunków drewna, dla dodatkowej wytrzymałości) w paczki. Przekrój belki można zmieniać w znacznym zakresie, co nie zmieni właściwości produktu. Następnie obrabiany przedmiot jest dociskany i utrzymywany pod ciśnieniem aż do całkowitego związania.
Leczenie. Klejone detale poddawane są pogrubieniu (obróbki nadającej gładkość powierzchni).
Przemiał. Po sortowaniu według wytrzymałości, pręty są profilowane i cięte na żądaną długość. Miski do lądowania (podłużne rowki zamków termicznych), otwory na komunikację i kołki (kołki) są na nich wycięte filigranowo.
Końcowa praca . Zestaw drewna jest traktowany środkami antyseptycznymi, etykietowany i pakowany.
Belka z profilem „grzebień”
Właściwości fizyczne tarcicy klejonej warstwowo znacznie przewyższają właściwości zwykłego drewna, a nawet tarcicy profilowanej. Pierwszymi „popularyzatorami” tej technologii były fińskie domy z drewna klejonego warstwowo, które słyną z niezawodności i trwałości i są niemalże standardem budownictwa drewnianego. Jakość materiału użytego w konstrukcji jest wynikiem dość złożonego i dokładnego przetwarzanie technologiczne surowców, co odbywa się w kilku etapach pod ścisłą kontrolą jakości.
Do produkcji materiału za optymalne uważa się drzewa iglaste, do których należą:
Sosna. Najtańszy (ze względu na szybki wzrost drzew) i dlatego popularny materiał. Najlepsze drewno posiada sosnę sprowadzoną z lasów północnych – Archangielska, Karelskiego, Angarskiego.
Świerk. Ma idealne drewno do budowy; używany do obu ściany nośne, oraz do ścianek działowych, podłóg i drzwi. Wady, które spychają świerk na drugie miejsce, to zwiększone sęki i żywiczne drewno; ponadto świerk przegrywa we wzroście na rzecz sosny i zachowuje się kapryśnie podczas wysychania (może się wypaczać).
Drewno modrzewiowe klejone
Na naszej stronie można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami domów z drewna klejonego od firm budowlanych prezentowanymi na wystawie domów „Low-Rise Country”.
Modrzew. Drewno jest pod względem twardości drugie po dębie, jest odporne na gnicie, a dzięki specjalnej żywicy o właściwościach antyseptycznych jest chronione przed infekcją pleśnią, grzybami i robakami drążącymi drewno. Dzięki tym właściwościom drewno modrzewiowe jest cennym materiałem budowlanym.
Cedr. Drewno nasycone olejkami eterycznymi jest cenione od czasów starożytnych (wspominane w Biblii) i ma podobne właściwości do drewna modrzewiowego, tylko mniej gęste. Drewno cedrowe jest cenione za swoje piękno i jest bardzo poszukiwane, choć nie tanie.
Dąb. Chociaż nie drzewo iglaste, wyróżnia się piękną fakturą, trwałością i odpornością na gnicie. Drewno z biegiem czasu nabiera szlachetnego odcienia iz reguły służy do produkcji zewnętrznych lameli drewnianych.
O zaletach belek klejonych w poniższym filmie:
Wiele firm woli pracować wyłącznie z lasem północnym. Wybór tłumaczy się szczególną jakością drewna północnego. Sosny i świerki rosną powoli w warunkach długiej zimy i krótkiego północnego lata. Odległość między słojami rocznymi (widoczna w przekroju) jest niewielka, co poprawia jakość drewna. Drewno klejone warstwowo z lasu północnego okazuje się być tak trwałe, jak to tylko możliwe.
Pozyskiwanie drewna z północy
piłą cięcie. Nie tylko ustala kształt lameli (grubość i długość). Prawidłowe cięcie eliminuje naprężenia drewna, których przyczyną jest różna wilgotność i gęstość warstw materiału (zarówno zewnętrznych, jak i wewnętrznych, w słojach rocznych). Po wysuszeniu drewno nie odkształci się.
Klejenie. Przy odpowiednio zorganizowanym procesie lamela z części rdzeniowej (o gęstszej strukturze) znajduje się na zewnątrz belki, co zmniejsza prawdopodobieństwo pękania. Części belki są sklejone ze sobą naprzemiennym kierunkiem włókien, co nadaje produktowi wyjątkową wytrzymałość.
Przemiał. Precyzyjne wyposażenie pozwala na uzyskanie blokad z precyzyjnym parametry geometryczne. Takie zamki łączą elementy konstrukcyjne, wykluczając pojawianie się szczelin.
Niezwykły projekt możliwy dzięki giętemu drewnu
Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługę budowy domów z belek klejonych. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Kraj Low-Rise”.
Producenci produkują różne rodzaje drewna klejonego warstwowo, które można sortować według kilku kryteriów:
Wygląd zewnętrzny. Na rynku dostępna jest regularna i profilowana wersja produktu. Wyprofilowane elementy mogą mieć zamki, rowki lub grzbiety, dzięki czemu montaż jest szybki i schludny.
Wymiary. Drewno jest produkowane standardowe rozmiary oraz profile, w ramach których można zamówić produkty o dowolnym rozmiarze (długości).
Technologie klejenia. Wyróżnić poziomy pasek(dwie deski sklejane są w płaszczyźnie poziomej), pionowej (twardsze formy deski) powierzchnia zewnętrzna) i salon (zawiera od 4 do 8 warstw). Materiał jest często łączony: modrzew lub cedr stosuje się na lamele przednie, sosnę lub świerk na lamele wewnętrzne.
bar niestandardowe rozmiary do projektów projektowych
Kraj dwa i domy parterowe z belek klejonych wykazują wiele zalet:
Wysoka jakość konstrukcje ścienne. Powierzchnia nie jest podatna na pękanie; nie ma możliwości przez pękanie.
Niezawodność. wynika z pierwszego akapitu. Taki budynek przewyższa pod względem wytrzymałości i trwałości domy z tradycyjnego drewna.
stabilna geometria. Niezależnie od warunków pracy materiał nie odkształca się i nie prowadzi. Dzięki doskonałej obróbce korony dobrze przylegają; ściana nie jest zdmuchnięta i nie przemarza.
Wydajność termiczna. Dzięki doskonałej geometrii koszty ogrzewania podczas pracy są minimalne.
Łatwy montaż. Montaż domu można prowadzić przez cały rok i przy każdej pogodzie.
Szybkość montażu. Dom jest montowany w 3-6 miesięcy (w zależności od złożoności projektu) i jest od razu gotowy do zamieszkania. Budowa domu z kłody zajmie 1,5-2 lata (biorąc pod uwagę oczekiwanie skurczu).
Projekt domu z drewna klejonego warstwowo o dużej powierzchni przeszklenia
możliwości architektoniczne. Materiał ma wysoki nośność przy stosunkowo niewielkiej wadze nadaje się do tworzenia szerokich otworów okiennych, długich ścian, rozpiętości do 10-12 m oraz kształtów zaokrąglonych.
Minimalny skurcz. Drewno klejone warstwowo charakteryzuje się niewielkim skurczem 1,5-2% lub do 2 mm na metr ściany (skurcz ścian z litego drewna jest nierównomierny i sięga 7-10%). Tak mała wartość jest przewidywalna i uwzględniana w projekcie.
Przyjazność dla środowiska. Drewno klejone warstwowo zaliczane jest do materiałów przyjaznych środowisku, jeżeli do jego produkcji użyto certyfikowanego kleju spełniającego normy bezpieczeństwa.
Estetyka. Faktura ścian drewnianych ma naturalne piękno i nie wymaga wykańczania, z wyjątkiem tonowania (opcjonalnie) i lakierowania.
O wadach belek klejonych w poniższym filmie:
Tak jak nie ma światła bez cienia, tak nie ma cnót bez wad. W przypadku domu z belek klejonych są to:
Cena £. Chęć zbudowania domu z belek klejonych będzie kosztować więcej niż jakikolwiek inny drewniany budynek.
Regularna pielęgnacja. Co 5-6 lat powierzchnia ścian musi być ponownie impregnowana impregnatami ochronnymi i lakierowana. Podobna ostrożność jest wymagana w przypadku wszystkich budynków drewnianych.
Dom fiński z drewna barwionego na naturalne kolory
Możliwość wad. Pomimo produkcyjności produkcji drewno klejone warstwowo pozostaje drzewem (za które jest cenione). Jak każdy produkt drewniany nie ma gwarancji, że pojawią się pęknięcia i skurcze, tylko takie problemy występują w dziesięciokrotnie mniejszej objętości.
Możliwość zakupu podróbek. Tutaj nie jesteś od niczego ubezpieczony. Skutkiem tego może być znaczne skurczenie się domu (w rzemieślniczych warunkach trudno zapewnić prawidłowe suszenie), zmiana geometrii, niedopasowanie wielkości i szkodliwość dla zdrowia (nikt nie może ręczyć za jakość kleju).
Klej. W klejonej belce o orientacji pionowej może być 4-5 warstw kleju. I choć pod względem właściwości klej wysokiej jakości zbliża się do żywicy drewna (podstawą są naturalne substancje), to zaburza naturalną cyrkulację powietrza. W takim przypadku można jedynie regulować wilgotność w pomieszczeniu wewnętrzna powierzchniaściany. Opcją byłoby użycie materiału zorientowanego poziomo.
palność. Drewno jest impregnowane środkiem uniepalniającym, który ogranicza rozprzestrzenianie się ognia przez 20-30 minut, co wystarcza do ewakuacji ludzi i wezwania pogotowia ratunkowego.
Nowoczesny projekt z elementami stylu etnicznego
Wśród wymagających rosyjskich klientów, którzy chcą zbudować dom dla swojej rodziny, referencyjnym materiałem budowlanym jest fińskie drewno klejone warstwowo. Spory o to, jak celowo jest kupować materiał wyprodukowany w Finlandii, pojawiają się z godną pozazdroszczenia regularnością. Zwolennicy importu przedstawiają przekonujący argument:
O jakości drewna. Fiński las przeznaczony do cięcia piłą jest starannie pielęgnowany, prowadzona jest wycinka sanitarna. Podano sortowanie drewna zwiększona uwaga, bezpieczeństwo dla zdrowia (przyjazność dla środowiska) jest sprawdzane w laboratorium.
O produkcji. Fińskie tradycje budownictwa drewnianego, pomnożone przez nowoczesne technologie dają niezmiennie doskonałe wyniki. Jakość jest Rosyjski produkt nie można nazwać stabilnym; niektóre firmy krajowe nie dbają o jakość suszenia (którego nie można kontrolować) i nie zachowują dokładnych wymiarów części (co stwierdza się podczas montażu i powoduje dodatkowe problemy).
Projekt hi-tech
O cenie. Koszt przeciętnego zestawu domowego domu jest o 10-15% niższy niż podobnego fińskiego (a biorąc pod uwagę cenę działki, projektowanie krajobrazu i linie komunikacyjne, różnica wynosi 5-7%). Takie oszczędności dla domu premium oznaczają obniżenie jakości i komfortu, co dla wielu wygląda nierozsądnie.
O innowacjach technologicznych. Fińskie firmy nie stoją w miejscu, oferując materiały budowlane o ulepszonych parametrach (minimalny skurcz). Taka belka rozszerza możliwości architektoniczne, pozwalając np. na zaprojektowanie ścian o dużej powierzchni przeszklenia. Nowe uszczelki poprawiają efektywność cieplną domu.
Przeciwnicy importu argumentują nie mniej przekonująco:
O produkcji i jakości. Aby zestaw domowy nadawał się do montażu, potrzebne są ugruntowane procesy przygotowania drewna (zwłaszcza suszenia), które są korzystne do stosowania tylko w dużych gałęziach przemysłu. Wiele krajowych fabryk, które wprowadziły nowoczesne linie technologiczne, dostarcza belki klejone, które nie są gorszej jakości niż ich zagraniczne odpowiedniki.
Taras klasyczny dom z kleju w sztyfcie
O cenie. Baton z kraju Suomi będzie kosztował klienta 30-40% więcej, a o różnicy decydują głównie nie jakość, ale cła i podatki wewnętrzne. Różnica między dwoma budynkami złożonymi z domu i Fińskie drewno, najbardziej uważny brygadzista nie zauważy.
O estetyce. Fińskie drewno klejone warstwowo to solidny materiał i nikt tego nie kwestionuje. Jednak sąsiedzi tradycyjnie patrzą na liczne sęki (zwłaszcza w drewnie świerkowym) filozoficznie, dzięki czemu produkt krajowy wygląda korzystniej.
O rozwoju. Oferty krajowej myśli technicznej nowy materiał- izolowane drewno klejone. W górnej części profilu produkt pokryty jest warstwą uszczelniacza. Nowość poprawia izolację akustyczną ścian i stanowi barierę dla wilgoci z powietrza.
Planowanie budowy Chatka i nie możesz zdecydować, jaki materiał zbudować? Porozmawiamy o domach z drewna klejonego warstwowo, pokażemy cechy i technologie budowlane. Podajemy również kolejność cen na dom z drewna klejonego warstwowo pod klucz:
W Internecie można znaleźć wiele specjalistycznych artykułów dotyczących rzemieślniczej produkcji drewna klejonego warstwowo i budowy z niego domów. Głównym czynnikiem, który zachęca do zwrócenia uwagi na taki dom z drewna klejonego warstwowo, jest cena, która jest atrakcyjnie (a czasem nieprawdopodobnie) niska. Klienci poszukujący opcji budżetowych powinni pamiętać, że:
Do produkcji 1 m 3 drewna klejonego używa się 2 m 3 deski (a nie konstrukcyjnej, ale specjalnie wyciętej z najlepszych części pnia drzewa). Takie drewno nie jest tanie.
Aby po sześciu miesiącach eksploatacji (a czasem nawet wcześniej) belka nie rozwarstwiała się wzdłuż lameli, jest sklejona wysokiej jakości (nie tanim) klejem.
Do produkcji solidnego (gęstego, bez szczelin) zamka potrzebna jest zaawansowana technologicznie (najlepiej wyprodukowana za granicą) maszyna, a wraz z nią wykwalifikowany wykonawca.
Małżeństwo jest widoczne gołym okiem
Przepis na tanie drewno klejone warstwowo jest następujący:
Kup tanie drewno, sito (z zgnilizną) lub palnik. Suszone w nieuregulowanych warunkach i transportowane niezależnie od wilgotności i deszczu. Pręt wykonany z takich surowców natychmiast zaczyna gnić.
Zdobądź tani klej. Nawet jeśli belka nie rozpadnie się w ciągu sześciu miesięcy, spowoduje niezrozumiałe bóle głowy i alergie w gospodarstwie domowym.
Kupno lub wypożyczenie starego(produkcja powinna być jak najbardziej opłacalna) narzędzie. Otwory są spienione, niedopasowane części przyciąga młot kowalski, prasę w chłodni przedmuchuje opalarka. zimna deska na pewno (choć przez krótki czas) będzie się trzymać.
Prawdziwe drewno klejone warstwowo nie może być wytwarzane w warunkach rzemieślniczych iz definicji nie może być tanie – to aksjomat, który nie wymaga dowodu. Domy wykonane z drewna klejonego pod klucz, wykonane z wysokiej jakości materiału, mogą być tańsze niż analogi, jeśli są przeznaczone do życia sezonowego.
Dwupiętrowy dom z belek klejowych w stylu europejskim
Aby nie dołączać do armii tych, którzy rozmnażają się w Internecie negatywna opinia o belce klejowej, nie oszczędzaj, ponieważ wybrałeś taki materiał budowlany. Ceny batoników przedstawiają się następująco:
Drewno klejone do ścian domowych. Asortyment zaczyna się od 18-22 tysięcy rubli. i opiera się na 30-35 tysiącach rubli / m 3.
Fiński materiał. Koszt sięga 45-50 tysięcy rubli / m 3.
Koszt zestawu do domu mieści się w przedziale 9,5-18,5 tys. Rubli / m 2, na co wpływa złożoność projektu, charakterystyka materiałów i wyposażenia. Wybierając projekt, powinieneś zrozumieć, że cena może wskazywać różne oferty:
Podana jest cena sztabki, a przekształcenie go w wiejski dom jest dodatkowo płatne.
Styl wiejski w nowoczesnej interpretacji
Cena jest wskazana dla gotowy dom okomplekt, suma zależy od zestawu elementów. Cena gotowego domu według indywidualnego projektu zaczyna się od 50 tysięcy rubli / m 2.
Średnie ceny domów z drewna klejonego pod klucz (region moskiewski) są następujące:
Domy o pow do 100 m2: 2,6-3,7 miliona rubli
powierzchnia od 100 do 200 m2: 3,89-5,65 mln rubli
Od 200 do 300 m2: 6,8-9,5 miliona rubli
Montaż zestawu belek klejonych to jeden z najważniejszych etapów budowy drewniany dom. Aby zachować zgodność z technologią i otrzymać zadeklarowaną Charakterystyka wydajności w domu należy bezwzględnie przestrzegać i przestrzegać warunków określonych w plan architektoniczny. Drugi ważny czynnik- wysokie kwalifikacje budowniczych i doświadczenie w budowie domu szkieletowego z belek klejonych.
W tym artykule poznasz podstawowe procesy budowy domu z belek klejonych.
Belka dostarczana jest na plac budowy w paletach zapakowanych w zgrzewaną folię chroniącą przed wpływy zewnętrzne podczas dostawy i rozładunku, który odbywa się tylko na miękkich zawiesiach. Rozładunek i składowanie drewna na placu budowy odbywa się na wcześniej zaplanowanym etapie organizacje proces konstruowania(płyta OSB) miejsce, aby wygodniej było zastosować podczas instalacji. Cały zestaw materiałów budowlanych dostarczamy tylko z obowiązkową dokumentacją towarzyszącą, co znacznie ułatwia późniejszy montaż.
Zdjęcie - rozładunek drewna na miękkich zawiesiach
Pierwszy etap rozpoczęcia montażu ścian domu zależy od fundamentu, na którym montowane są ściany.
Na fundament śruby palowej, prace rozpoczynają się od instalacji tzw "wiązka" , który jest przymocowany do głowic stosy śrubowe poprzez materiał hydroizolacyjny. Ponadto na belce opasującej układana jest pierwsza korona belki klejonej profilowanej przyściennie.
Zdjęcie - przykład montażu drewna klejonego warstwowo na fundamencie palowo-śrubowym
Dolna korona to profilowane drewno.
Na fundamentach żelbetowych, po obowiązkowym montażu hydroizolacji, jest montowany podszewka
od modrzewia, od którego zaczyna się instalacja pierwszej korony pudełka w domu.
Zdjęcie - podszewka (początkowa) deska modrzewiowa na podkładzie
Dla prawidłowego i bezproblemowego montażu ścian z belek klejonych, fundament musi być wylany w tolerancji poziomej. Klient zawsze może zrozumieć jakość deski startowej poprzez brak jakichkolwiek pęknięć i szczelin, które nie są dozwolone w konstrukcji.
Zdjęcie - jakość układania deski okładzinowej na fundamencie płyty
Kolejny montaż ścian domu z belek klejonych odbywa się zwykle, niezależnie od fundamentu. Po zamontowaniu deski okładzinowej montowana jest pierwsza korona domu. W wycięciach domu (połączenia narożne), w otworach drzwiowych i okiennych, montowany jest kołek, który biegnie od pierwszej do ostatniej korony pudła domu, przerastając co metr przez łącznik. Spinka do włosów ściąga belkę w znaczących miejscach.
Zdjęcie - montaż pierwszych koron na płycie fundamentowej
Zdjęcie - osłona izolacyjna do izolacji w kubkach
Zdjęcie - miseczka overcut owinięta izolacją Shelter
Po przygotowaniu gotowa część z izolacją w miseczkach dostarczana jest dźwigiem na miejsce montażu. Do przesuwania belki stosuje się zawiesia i specjalne haki montażowe, które wkręca się w belkę.
Zdjęcie - do podawania drewna używane są specjalne łączniki
Foto - dostawa dźwigiem części zestawu domu na miejsce montażu
Kluczowym etapem montażu jest dopasowanie części do miseczek. Montaż odbywa się w taki sposób, aby nie uszkodzić narożnych części drewna. Wymaga to wysokich kwalifikacji od specjalistów w zakresie montażu domów z belek klejonych.
Zdjęcie - „lądowanie” drewna w kubkach
Według proces technologiczny montaż skrzynki w domu, po ułożeniu drewna w pozycji projektowej, każda korona jest przyciągana do dolnej za pomocą specjalnych śrub do konstrukcje drewniane- Szpaksow. .
Zdjęcie - wysokiej jakości dopasowanie drewna klejonego warstwowo
W zależności od rozwiązanie architektoniczne projektu niektóre elementy wyposażenia domu (np. balustrada, słupy, inne elementy balkonów) można pomalować w fabryce i przywieźć na miejsce gotowe do montażu. .
Zdjęcie - części wstępnie pomalowane w fabryce
Zajęliśmy się kolejnym malowaniem domu. Detale, które należy zamontować przed rozpoczęciem ogólnego malowania, są pokryte specjalną folią przed uszkodzeniem, aż do całkowitego montażu ścian domu.
Zdjęcie - montowane tralki balkonowe
Górne korony w domu są montowane za pomocą specjalnego tzw. „Power Knot” i „Power Knot 2”. Węzły sił pozwalają na ściągnięcie ze sobą górnych krawędzi belki, dociskając je do siebie tak bardzo, jak to możliwe, dzięki czemu uzyskuje się równomierne przyleganie belki na całej płaszczyźnie.
.
Ściany z drewna klejonego warstwowo można montować niezależnie od pory roku. Głównym warunkiem jest brak opadów (deszcz latem, śnieg zimą). Jeśli podczas montażu pudła w domu zacznie się długotrwała zła pogoda, prace zostają wstrzymane, drewno na całym obwodzie pokryte jest wodoodpornym materiałem.
Zdjęcie - osłona profilu przed opadami atmosferycznymi
Zdjęcie - osłona profilu belki przed śniegiem
Tylko zachowanie wszystkich zasad na etapie budowy, przy udziale doświadczonego i wykwalifikowanego personelu, daje gwarancję, że montaż stoiska w domu zakończy się szybko, sprawnie i bezbłędnie.
Aby osiągnąć idealny efekt podczas montażu ścian z drewna klejonego warstwowo, należy przeprowadzić obowiązkowe prace wstępne.
Etapy przed rozpoczęciem montażu ścian:
Jak montujemy ściany z belek klejonych z prędkością do 35 m3 na zmianę i gwarantujemy wysokie standardy jakości:
W tym artykule rozmawialiśmy tylko o jednym, ale ważnym etapie budowy domu z drewna klejonego warstwowo i dotykanego ważne aspekty montaż ścienny. Aby budowa domu z drewna klejonego była bardziej zrozumiała i przewidywalna, przeczytaj artykuły, w których porozmawiamy o innych równie ważnych i ciekawych etapach.
więcej o tym domu
#taras, #miejsce na grilla, #balkon, #chalet, #poddasze, #drugie światło, #kotłownia
powierzchnia 301 m2
liczba kondygnacji 2
więcej o tym domu
#pensjonat, #taras, #miejsce na grilla, #mansard, #kominek, #sauna
powierzchnia 106 mkw
liczba kondygnacji 2
więcej o tym domu
#taras, #miejsce na grilla, #hi-tech
powierzchnia 161 mkw
liczba kondygnacji 1
więcej o tym domu
#garaż, #taras, #balkon, #chalet, #poddasze, #hi-tech, #kominek, #drugie światło, #kotłownia
powierzchnia 330 m2
liczba kondygnacji 2
więcej o tym domu
#pensjonat, #balkon, #mansard, #kominek, #kotłownia
powierzchnia 158 mkw
liczba kondygnacji 2Nowoczesne technologie przeniknęły nawet w tak pozornie niewzruszoną sferę, jak budowa domów drewnianych. Wielu woli teraz zamiast budynków z kamienia i cegły, które do niedawna były na pierwszym miejscu, budować dom z belek klejonych i ich analogów.
Zanim to zrobisz właściwy wybór, każdy właściciel przyszłego domu, w którym będzie musiał mieszkać, musi przestudiować, do czego służy ten lub inny materiał. Dlaczego drewno klejone warstwowo, a nie np. lite lub zwykłe bale? Korzyści to:
Nie ma prawie żadnego innego materiału, który ma tak wiele pozytywnych właściwości.
Pominięcie tej sekcji byłoby niesprawiedliwe. Będzie to jednak znacznie krótsze.
Na tym się skończymy. Pozostałe niedociągnięcia nie są tak znaczące i można je łatwo rozwiązać, gdy się pojawiają, aby zwrócić na nie uwagę.
Podczas budowy istnieje ryzyko popełnienia błędów, które wtedy będą bardzo trudne, a czasem niemożliwe do naprawienia. Aby tego uniknąć, należy wszystko przemyśleć w najdrobniejszych szczegółach, zaczynając od dokumentacji i koordynacji w odpowiednich organach, a kończąc na parapetówce, wesołej i zatłoczonej. Wszystko to można zrobić w zaledwie 9 krokach - ścieżka nie jest zbyt długa, ale wymaga uwagi i staranności, zwłaszcza jeśli zdecydujesz się zbudować dom z drewna klejonego własnymi rękami.
Początkowy etap, który jest jednym z najważniejszych. Pomoże nie tylko zrobić wszystko poprawnie i skutecznie podczas procesu budowlanego, ale także ominąć wszelkie biurokratyczne przeszkody. Dużo łatwiej uzyskać prawie wszystkie pozwolenia na etapie projektowania niż po wybudowaniu budynku.
Jednak nie każdy ma talent architekta. Co zrobić w takim przypadku? Istnieją cztery opcje naraz:
Możliwość zaangażowania firmy budowlanej jest również dobra, ponieważ jej obsługa prawna pomoże załatwić wszelkie problemy z WIT, administracją i innymi biurokratami.
W zależności od rodzaju gleby na terenie, na którym zamierzasz zbudować dom, a także od projektu samego domu, biorąc pod uwagę jego powierzchnię, lokalizację pomieszczeń i liczbę pięter, określony rodzaj fundamentu jest nalane. Uwzględnia również fakt, że belki klejone są znacznie lżejsze niż niektóre inne rodzaje materiałów budowlanych, co powoduje, że fundament nie jest wylewany tak mocno, co prowadzi do znacznych oszczędności.
Kolejny pozytywny czynnik: do budowy domu z cegły lub cegieł żużlowych fundament zwykle wylewa się jesienią, pozwala się osiedlić do wiosny, a dopiero sześć miesięcy później zaczynają budować sam dom. Zimą możliwa, a nawet konieczna jest praca z drewnem klejonym warstwowo.
Włożenie pierwszej korony to jeden z najważniejszych momentów budowy domu. Przynieśmy instrukcje krok po kroku jak to zrobić dobrze:
Równolegle z pierwszą koroną montuje się bale podpodłogowe. Jeśli powierzchnia domu nie jest bardzo duża, kłody są mocowane do drewna za pomocą metalowe narożniki. Przy dużym obszarze pod opóźnieniami należy uformować dodatkowe podpory.
Jeśli firma budowlana, w której po raz pierwszy zamówiłeś projekt, a następnie zestaw drewna klejonego warstwowo, natychmiast przetarta i uformowana zgodnie z wymagane wymiary, spełnił wszystkie warunki i życzenia, dzięki czemu samo pudełko nie jest trudne. Każdy element jest już ponumerowany zgodnie z jego miejscem w ramie, pozostaje tylko ostrożne umieszczenie go na miejscu, nie zapominając o ułożeniu materiał termoizolacyjny,, jeśli zapewnia to konfiguracja profilu połączenia.
Jeśli kupiłeś zwykłą belkę klejoną, a całą pracę wykonasz sam, będziesz musiał wybrać metody łączenia podłużnego (w połowie drzewa, w łapie, na kolcu korzeniowym), połączenia narożne(na kolcu korzeniowym, na kolcu wtykowym, patelni, do miski). Dowiedz się, jak wycinać rowki łączące i zastanów się, jak połączyć drewno (wkręty samogwintujące, kołki).
Montaż sufitów drewnianych również wymaga specjalnych obliczeń. Jeśli nad podłogą mieszkalną znajduje się zwykły strych lub nieużywany strych, obciążenie ich będzie nieznaczne, a belki można przymocować do metalowego wspornika.
Jeśli dom jest dwupiętrowy, belki stropowe należy montować bezpośrednio w drewnie. Uwzględniana jest również odległość od belek do rury grzewczej.
Ze względu na to, że skurcz w domu belek klejonych jest minimalny i praktycznie nie odgrywa żadnej negatywnej roli, krokwie można montować niemal natychmiast po zbudowaniu pudła. A następnie pokryj dach wybranym materiałem dachowym.
Okna i drzwi. To jest jeszcze jeden pozytywna własność domy z drewna klejonego. Okosyachka do montażu otworów drzwiowych i okiennych nie jest wymagana. Obudowa ma więcej walorów estetycznych niż użytkowych.
Ostateczne układanie i podłączenie komunikacji. Obejmuje to zaopatrzenie w ścieki i wodę oraz ogrzewanie.
Montaż podpór pionowych, jeśli przewiduje to projekt. Ponownie, ze względu na niewielki skurcz, tutaj również nie pojawiają się żadne trudności, ale eksperci nadal zalecają stosowanie dla nich przesuwnych elementów złącznych, za pomocą których później będzie można dostosować wysokość podpór.
Dekoracja wnętrz jest absolutnie opcjonalna. Drewno klejone warstwowo sam w sobie wygląda całkiem estetycznie, ale nikt nie zabrania przyklejania na nim tapet ani mocowania płyt kartonowo-gipsowych. Należy wziąć pod uwagę tylko dwa czynniki. Dekoracja wnętrz to sprawa bardziej precyzyjna, dlatego nawet tak niewielki skurcz jak dom z drewna klejonego warstwowo może mieć wpływ. To jest pierwszy. Po drugie: z tynkowaniem lub klejeniem płytki dekoracyjne Powinieneś poczekać co najmniej 5-6 miesięcy.
Jeśli dom z drewna klejonego nie potrzebuje dekoracja wnętrz, to dekorowanie go na zewnątrz jest ogólnie jakoś dziwne. Wygląda tak stylowo, bogato i reprezentacyjnie. Jednak pewien zakres prac jest nadal konieczny i sprowadza się nie tylko do przetwarzania za pomocą specjalnych środków wydłużenie żywotności. Więc:
Jak widać, ilość pracy zależy przede wszystkim od tego, jak dobrze zbudowałeś swój dom.
W odpowiedzi na to pytanie nie sposób wymienić konkretnej postaci - jest zbyt wiele czynników, które na nią wpływają. Ale całkiem możliwe jest wymienienie samych czynników:
Jak widać, ta lista nie obejmuje kosztów prac budowlanych i płatności zespół budowlany. Dzieje się tak dlatego, że coraz więcej domów zbudowanych z belek klejonych własnymi rękami. Jesteśmy pewni, że poradzisz sobie sam, jeśli masz chęć, pracowitość i wymaganą ilość czasu.
Belka to najczęściej kłoda ciosana z jednej lub kilku stron przekrój kwadratowy. Tradycyjnie wykonywana jest z drewna iglastego – cedru, modrzewia, świerka lub sosny.
Drewno klejone warstwowo wykonane z drewna tarcicy promieniowej. Następnie te nacięcia (nazywane również lamellami) są suszone do wilgotności 10-12%, a następnie sklejane. Następnie wykroje mają zwykły kwadratowy kształt. Maksymalna możliwa długość uzyskana dzięki tej technologii to 18 metrów.
Jest mocniejszy niż zwykły, nie odkształca się, jest odporny na wysoka wilgotność i grzyb. Ma również wady, z których główną jest wysoka cena ze względu na złożoną technologię produkcji.
Alternatywą dla tradycyjnego drewna było tzw. podwójna wiązka, którego nazwa słabo oddaje prawdziwy stan rzeczy. Technologia, dzięki której fińscy producenci nauczyli się łączyć popularne materiały do budowy głównych ścian i ścianek działowych, wywołała pojawienie się na rynku konstrukcji przypominających drewno z solidne drewno. W rzeczywistości lepiej byłoby nazwać konstrukcję drewnianą ścianą warstwową. Są to dwie deski umieszczone na krawędzi o grubości od 0,44 do 0,7 mi wysokości do 1,40 m. Krawędzie podestów są uformowane zgodnie z zasadą grzebienia-wpustu, co nadaje konstrukcji sztywność i zabezpiecza szwy przed wydmuchiwaniem.
Narożniki konstrukcji montuje się poprzez cięcie. Pomiędzy panelami układana jest izolacja – ecowool, wełna mineralna, pianka poliuretanowa, włókno lniane lub siekana słoma.
Główna zaleta podwójnej belki - dobra izolacja termiczna. Procent skurczu wynosi 1-2%, więc nie trzeba czekać sześć miesięcy po budowie.
Jest tylko jedna wada - z biegiem czasu niektóre rodzaje izolacji zasychają, tworząc zimne ubytki. Ale jeśli używasz ecowool, tak się nie dzieje.
Termin " profilowane” oznacza obecność połączenia zamka - profil o różnych kształtach. Z jednej strony obrabianego przedmiotu znajdują się rowki, z drugiej - kolce pełniące funkcje prowadzące i mocujące. Metoda ta gwarantuje mocne połączenie i doskonałe właściwości termoizolacyjne, ponieważ korony są ze sobą bardzo ciasno połączone. W którym zewnętrzna strona drewno jest płaskie lub zaokrąglone, aby symulować strukturę bali.
Popularne typy połączeń profili:
Osobliwość pionowy pasek w złożonej formie. Podczas budowy domu kłody z takich półfabrykatów są mocowane pionowo. Technologia ta skraca czas skurczu po zakończeniu budowy.
Wiele nacięć zwiększa właściwości termoizolacyjne materiału. Ponadto jest lekki, dzięki czemu można go łatwo zainstalować samodzielnie.
Ciepło ucieka przez ściany, okna, dach. Część ciepła jest tracona przez wentylację.
Największe straty ciepła mają miejsce przez ściany domu. Ich wartość jest tym większa, im większa różnica temperatur w domu i na ulicy. Wielkość strat ciepła zależy bezpośrednio od właściwości termoizolacyjnych materiału, z którego zbudowany jest dom.
Przewodność cieplna materiału zależy bezpośrednio od jego gęstości: im wyższa gęstość, tym niższe przewodnictwo cieplne.
Gatunki drewna, z których wykonane są półfabrykaty, mają różną gęstość. Musisz to wiedzieć przy obliczaniu strat ciepła w zimie.
Przy obliczaniu strat ciepła domu wykonanego z drewna stosuje się termin opór przenikania ciepła - wartość charakteryzującą właściwości osłony termicznej przegród budowlanych.
Ta charakterystyka pokazuje, ile ciepła jest tracone przy danej różnicy temperatur przez metr kwadratowy ściany.
Obliczenie według wzoru:
Q = S * ΔT/R,
gdzie Q - strata ciepła;
R jest oporem przenoszenia ciepła;
S - obszar budowy;
ΔT to różnica między temperaturą wewnętrzną i zewnętrzną.
Wartość zmiennej R znajduje się w przewodnikach budowlanych - SNiP II-3-79.
Zwykłe drewno jest najtańsze. Wynika to z niskich kosztów wytwarzania i stosunkowo prostej technologii. Przyjazność dla środowiska i niski koszt to jego zalety, jednak dom wykonany z takiego materiału wymaga izolacji i dekoracji.
Drewno profilowane (także w pionie) jest wytwarzane przy użyciu złożonej technologii w kilku etapach. Ten rodzaj tarcicy odpowiada ścisłym parametrom, dokładność piłowania w produkcji utrzymywana jest w granicach 1 mm. Technologia ta zwiększa szybkość i jakość budowy domu, ale jednocześnie zwiększa koszt.
Technologia produkcji belek klejonych jest złożona i długa. Poprawia właściwości użytkowe, ale zwiększa koszt. Minus - pogorszenie cyrkulacji powietrza i obecność klejów.
Drewno podwójne jest tańsze niż drewno klejone i cieplejsze niż drewno profilowane. Cena za metr kwadratowy podwójnej belki jest porównywalna z kosztem litego drewna z bali 150*150 mm, ale bez izolacji.
Nazwa baru
siła;
brak deformacji;
odporność na grzyby, wysoką wilgotność i uszkodzenia owadów;
nie wymaga wykończenia.
wysoka cena;
zastosowanie klejów, ze względu na słabą jakość niektórych z nich, możliwe jest rozwarstwienie drewna.
Od czasów starożytnych najpopularniejszy materiał budowlany było drewno. Był używany w prawie każdym obszarze, w którym coś trzeba było zbudować. Ale w niektórych przypadkach, w przypadku specjalnych pomysłów architektonicznych, nie można użyć zwykłych dzienników. Musisz użyć innych materiałów. Po pojawieniu się belek klejonych stało się możliwe budowanie budynków o złożonej konstrukcji w całości z drewna.
Wygląd końcowego odcinka drewna klejonego warstwowo z opisem zalet.
Przy takiej konstrukcji wymagane jest, aby technologia budowy domu z belek klejonych była wykonywana bardzo ostrożnie i ostrożnie. Kiedy buduje się dom, wybierane są do niego najlepsze i najwyższej jakości materiały.
stają się preferowane naturalne materiały spełniające podstawowe wymagania. Muszą być trwałe, niezawodne i pasować do wyglądu zewnętrznego. Opracowana niedawno technologia budowy domu z drewna klejonego przywróciła utracone zainteresowanie budową domów drewnianych. W końcu w ostatnie czasy bardzo modne stały się domy z cegły.
Każda konstrukcja zawsze zaczyna się od projektu. Budowa domów z belek klejonych nie jest wyjątkiem. Specjalny program komputerowy. Oczywiście do takiej pracy będziesz potrzebować pewnej wiedzy. Przy opracowywaniu dokumentacji i rysunków domu z belek klejonych należy przygotować:
Podstawa domu wykonana z drewna klejonego warstwowo.
Pozytywne cechy zapewnia technologia wytwarzania drewna klejonego warstwowo. Najpierw jest czyszczony, usuwane wszystkie sęki, a następnie sortowane według faktury i odcieni kolorów. Ta technologia pozwala uzyskać świetny wygląd:
Konstrukcja ścian domu z belek klejonych.
Od dawna wiadomo, że każdy drewniany dom jest ciepły. Doskonała wydajność cieplna pozwala zaoszczędzić na zakupie drogich sprzęt grzewczy i paliwo. Do ogrzewania domów z drewna klejonego potrzeba dziesięciokrotnie mniej paliwa w porównaniu z domem zbudowanym z cegieł.
Urządzenie ściany w domu z klejonych belek.
Czas budowy takich domów jest znacznie krótszy niż czas potrzebny do budowy tego samego budynku, jeśli używa się surowego drewna. Stało się to możliwe dzięki temu, że belki klejone są produkowane w fabryce o precyzyjnych wymiarach i dobrym suszeniu. Projekt domu jest montowany bardzo szybko, instalacja nie jest szczególnie trudna. Po ułożeniu fundamentów montaż domu trwa około 5 tygodni.
Dużo miejsca poświęca się na ocieplenie domu. W zwykłych drewnianych domach pozostają szwy, które bardzo trudno uszczelnić. W przypadku domów z drewna klejonego wszystko jest znacznie prostsze. Podczas montażu pręty są precyzyjnie dopasowywane pod względem wielkości, dzięki czemu nie jest konieczne instalowanie dodatkowej izolacji, aby zamknąć rowki. Należy zauważyć, że konstrukcja takich prętów chroni jego środek przed wodą. Taki dom nigdy nie jest dotknięty zgnilizną.
Pojedyncze kłody są bardzo trudne do wykończenia nawet przy doskonałym spasowaniu. Ściany nadal pozostają nierówne, proces wykończenia jest znacznie bardziej skomplikowany. Ściany z drewna klejonego warstwowo są bardzo równe, powierzchnia jest całkowicie gładka. Taka ściana wygląda jak monolit. Nie ma konieczności wykańczania tych ścian od zewnątrz.
Każdy dom zaczyna się od fundamentu. W przypadku belek klejonych stosuje się wersję taśmową. Taki fundament musi koniecznie mieć dobrze wentylowaną przestrzeń (bezpośrednio pod domem). Dlatego w tym fundamencie przewidziano specjalne otwory wentylacyjne, dzięki którym podziemie jest wentylowane. Dla każdej części fundamentu listwowego muszą być dwa otwory wentylacyjne.
W pierwszym etapie określa się wymiary fundamentu listwowego.
Schemat mocowania belki.
Dom parterowy z drewna klejonego zwykle ma fundament wylany na głębokość 800 mm. Jego szerokość sięga 500 mm. 15 cm wykopanego wykopu jest zasypane piaskiem, który należy zagęścić.
Po zakończeniu prac fundamentowych cała konstrukcja prowadzona jest zgodnie z systemem klasycznym:
Szalunek powinien wznosić się ponad ziemię o około 300 mm. Przed wylaniem betonu konieczne jest wcześniejsze przygotowanie otwory wentylacyjne. W tym celu w właściwe miejsca wstawiane są kredyty hipoteczne, które następnie są wycofywane. Możesz oczywiście obejść się bez urządzenia hipotecznego. Możliwe jest wykonanie dziurek za pomocą dziurkacza. Jednak taka praca jest dość skomplikowana i czasochłonna. Dokładnie miesiąc oczekiwania na wyschnięcie podkładu.
Drugim etapem budowy jest montaż koron. Przed tą operacją fundament jest zakryty materiał hydroizolacyjny. Najpierw cała powierzchnia jest rozmazana mastyk bitumiczny, a następnie umieść kilka warstw pokrycia dachowego.
Schematy oznaczania połączeń naroży belki.
Na wykonanej izolacji montuje się koronę, która jest belką, która przylega bezpośrednio do fundamentu. Najpierw wykonuje się dolne wykończenie. Wraz z nim umieszczane są dzienniki płci, po czym wykonywana jest instalacja pierwszej korony. Ten element konstrukcyjny układana wzdłuż ścianek działowych: jest montowana razem ze ścianami nośnymi.
Po zakończeniu prac z koroną rozpoczyna się budowa ścian. W ta sprawa montaż domu z belek klejonych jest podobny do montażu konstruktora. Belki mocowane są kolcami, które wbija się w przygotowane wcześniej otwory. W tej pracy wiele uwagi poświęca się wykonywaniu podwiązywania rogów.
Połączenie belki na długości z zamkiem podwieszanym prostym i zamkiem podwieszanym ukośnym.
Jednym z przedostatnich etapów budowy domów z belek klejonych jest montaż dachu. Jego instalacja jest podobna złożonością do budowy ścian. Jak wspomniano powyżej, takie domy budowane są według specjalnego projektu w fabryce. Na plac budowy są dostarczane w postaci gotowych części, które wystarczy jedynie zmontować.
Jednym z tych detali jest dach. W związku z tym jego montaż wymaga jedynie prawidłowego zamocowania niezbędnych elementów w określonych miejscach. Zasadniczo domy te mają dach wykonany z kolorowych elastycznych dachówek. Trzeba powiedzieć, że tylko pokrycia dachowe w tym przypadku nie jest wykonany z drewna.
Ostateczna operacja budowy domu z drewna klejonego wymaga jedynie wykończenia powierzchni podłogi i ścian. Bardzo ważna praca podczas tej operacji technologicznej rozważana jest produkcja podłogi. Zwykle jest to konstrukcja wielowarstwowa, pod którą umieszcza się sklejkę odporną na wilgoć. Specjalny powłoka dekoracyjna. Obie te warstwy są oddzielone zbrojonym jastrychem, czasami układa się mocną kładkę.
Powierzchnie ścian wewnątrz domu najczęściej są wykonane z drewna, ale dekorowanie innymi rodzajami materiałów również będzie dobrze wyglądać.
