Nawet nieprofesjonalny może własnoręcznie wykonać ścianki działowe z płyt kartonowo-gipsowych. Można go podnieść w jak najkrótszym czasie i przy użyciu minimalny koszt. Przegrody z płyt kartonowo-gipsowych nie muszą być tylko kwadratowe lub prostokątne: mogą być półokrągłe, zaokrąglone lub łukowe.
Do pracy będziesz potrzebować:
1. Profile prowadzące (PN) i stelaża (PS) do stworzenia ramy. Powinny mieć taką samą szerokość: profil stojaka powinien łatwo wpasować się w rowek prowadnicy.
2. Poziom budynku.
3. Kwadrat.
4. Ruletka.
5. Pion.
6. Płyty gipsowo-kartonowe. Ponieważ przegroda jest osłonięta po obu stronach, będzie potrzebować 2 razy więcej wymaganej powierzchni.
7. Dźwięk materiały izolacyjne: wełna mineralna, styropian itp.
8. Łączniki: kołki i wkręty samogwintujące.
9. Śrubokręt.
10. Nożyce metalowe do cięcia szyn aluminiowych.
11. Ostry nóż do cięcia płyt kartonowo-gipsowych.
Profile prowadzące i regałowe
1. Na podłodze za pomocą kwadratu i taśmy mierniczej zaznaczamy miejsce montażu przegrody. Możesz przenieść tę linię na sufit za pomocą pionu. Ściana działowa musi być zamontowana dokładnie pod kątem 90° do ścian.
Przenoszenie znaczników
2. Mocowany do podłogi i sufitu za pomocą gwoździ do kołków profil prowadzący(oznaczony literami UW). Do budowy cienkiej przegrody wystarcza szerokość 50 mm. Przy układaniu materiałów dźwiękochłonnych wewnątrz przegrody należy zastosować profil UW100, gdzie 100 to szerokość w milimetrach.
Mocowanie profilu do sufitu
Mocowanie uszczelniającej taśmy samoprzylepnej
3. Profil stojaka zainstalowany w rowkach prowadnicy w odstępach co 60 cm. Odbywa się to za pomocą metalowych śrub. W takim przypadku stojaki powinny być ustawione tak, aby krawędzie płyt kartonowo-gipsowych spadały na samym środku profilu. Skrajne stojaki są mocowane jako pierwsze.
Mocowanie profilu słupkowego
4. W razie potrzeby można ułożyć przegrodę wewnątrz okablowanie. Układa się go na etapie montażu ramy poziomo w specjalnym niepalna falistość. Okablowanie montuje się w specjalnych otworach technologicznych w profilu.
Okablowanie
1. W zamierzonym miejscu na całej szerokości otworu są montowane pionowo dwa profile regałowe. Trzeci profil jest dołączony od góry. Porozmawiamy o tym, jak wyposażyć łukowaty otwór lub otwór o dowolnym krzywoliniowym kształcie poniżej.
2. Drzwi można wzmocnić drewnianą belką lub dwoma połączonymi ze sobą profilami.
Aby wzmocnić drzwi, możesz połączyć profile stelażowe i prowadzące
1. Przegroda jest obustronnie osłonięta płytą gipsowo-kartonową.
2. Jego arkusze są przymocowane do ramy za pomocą krok 25 cm tak, aby ich krawędzie znajdowały się dokładnie na środku profilu stojaka. Jednocześnie łeb metalowego wkręta powinien być lekko zatopiony w blasze, aby można go było dodatkowo schować pod szpachlą.
3. Nie wkręcaj śrub w rogach arkusza - pęknie. Aby zapiąć, cofnij się od krawędzi o 5 cm.
Mocowanie do płyt kartonowo-gipsowych
4. Montowany do płyt kartonowo-gipsowych losowo (naprzemiennie) tak, aby połączenia arkuszy spadły na środek arkusza poprzedniego rzędu.
Kolejność układania arkuszy
5. Jeżeli wymagana jest izolacja akustyczna, pomiędzy stelażami profilowymi układa się wełnę mineralną, styropian, styropian lub inny podobny materiał. Montuje się go, gdy jeden z boków jest już osłonięty płytą kartonowo-gipsową.
Lokalizacja warstwy izolacji akustycznej
1. Miejsce cięcia zaznacza się na arkuszu ołówkiem. Przez szpachlę może być widoczny ślad pasty kulkowej lub flamastra, dlatego nie należy ich używać.
2. Płyta gipsowo-kartonowa składa się z trzech warstw: dwóch warstw tektury i rdzenia gipsowego. Początkowo następuje ostry nóż przeciąć jedną stronę tektury i tynku. Aby to zrobić, arkusz kładzie się na płaskiej powierzchni, na linię cięcia nakłada się metalową linijkę i wzdłuż niej wykonuje się nacięcie. Aby przeciąć rdzeń, kilkakrotnie przeciąga się nożem wzdłuż linii cięcia.
Cięcie pierwszej warstwy tektury
3. Następnie należy zagiąć cięcie i złamać rdzeń gipsowy, lekko uderzając wzdłuż linii cięcia.
W celu oderwania rdzenia blacha jest lekko wygięta
Przecinanie drugiej warstwy tektury
5. Aby usunąć defekty, punkt cięcia jest przetwarzany papier ścierny lub zgrzyt.
Obróbka krawędzi cięcia
1. Połączenia arkuszy i wgłębienia wkrętów samogwintujących są szpachlowane szpachlówka gipsowa, polimerowa lub cementowa. Jeśli podczas szpachlowania szpatułka przylega do wkrętu samogwintującego, należy ją nieco głębiej zagłębić w arkuszu.
Szpachlówka do płyt gipsowo-kartonowych
2. Aby wzmocnić na połączeniach arkuszy, kładzie się wzmacniająca siatka samoprzylepna,. Przed ułożeniem szew należy wypełnić kitem, a dopiero potem przykleić siatkę. Zewnętrzne rogi są przycięte narożniki profili lub narożniki z siatką wzmacniającą.
3. Jeżeli ściana z płyt gipsowo-kartonowych będzie wytapetowana lub wyłożona płytkami, nie ma konieczności stosowania siatki zbrojącej. Wymagane tylko przy przygotowywaniu ścian do tynkowania lub malowania.
Układanie na szwach siatki wzmacniającej
Podczas układania przegród półokrągłych, promieniowych lub łukowych należy wygiąć płytę gipsowo-kartonową. Można to zrobić na dwa sposoby: na sucho i na mokro.
1. Kiedy gięcie na sucho Z jednej strony arkusza wykonuje się pionowe nacięcia. Możesz je szybko zrobić za pomocą młynka. Ponieważ powoduje to powstawanie dużej ilości pyłu gipsowego, prace najlepiej wykonywać na zewnątrz.
2. Gięcie odbywa się w poprzek włókien, czyli arkusze są wyginane według długości.
Gięcie na sucho
3. gięcie na mokro. Aby wilgoć wniknęła głęboko w arkusz, przed zwilżeniem należy go zrolować wałek igłowy.
walcowanie rolkowe
5. Mokry arkusz płyt kartonowo-gipsowych układa się do wyschnięcia na przygotowanym szablonie o pożądanym kształcie i bezpiecznie mocuje.
gięcie na mokro
Do instalacji zakrzywionych konstrukcji można kupić łukowaty profil lub zrób to sam. Aby to zrobić, po obu stronach są wykonane tnie co 5-15 cm[b]. Częstotliwość ich lokalizacji zależy od kąta zagięcia: im jest większy, tym częściej należy stosować nacięcia. Aby przejście było płynne, ich częstotliwość musi być taka sama.
łukowaty profil
Profil łukowy można wykonać samodzielnie za pomocą nacięć
Mocowanie profilu łukowego
Wideo: partycje z płyt kartonowo-gipsowych DIY
Produkcja ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych to jeden ze sposobów na tanie i bardzo szybkie odgrodzenie przestrzeni, stworzenie oddzielnego pomieszczenia lub ukrycie elementów hydraulicznych i wentylacyjnych na środku pomieszczenia. Tworzenie partycji z płyt kartonowo-gipsowych wymaga pewnego wysiłku, ale nie będzie wymagało ciężkiej pracy fizycznej.
Konstrukcja przegrody składa się z trzech głównych elementów:
Schemat partycji płyt kartonowo-gipsowych
Rama przegrody z płyt gipsowo-kartonowych może być wykonana z profilu metalowego, co jest najczęściej spotykane. Z drewna występuje najrzadziej ze względu na wysychanie, a w efekcie deformację całej konstrukcji. I połączone. Rama główna wykonana jest z profilu metalowego, a wstawione są drewniane belki umożliwiające mocowanie ciężkich elementów wnętrza do ściany, sprzęt AGD i inne komponenty.
Produkcja przegród rozpoczyna się od wyboru materiału.
Profil metalowy może mieć dowolny rozmiar, co umożliwia budowanie z niego skomplikowanych przejść i wszelkiego rodzaju nisz. Ponadto jest to dość lekki materiał, którego konstrukcja jest mocna i wytrzymała. Główną zaletą profilu metalowego jest możliwość gięcia go podczas produkcji konstrukcji krzywoliniowych.
Rama z profilu metalowego
Decydując się na rodzaj użytego materiału, należy rozwiązać następujące pytania:
Najpierw na kartce papieru narysowaliśmy szkic przegrody. Zdecydowałem się na lokalizację drzwi, wnęk i innych rzeczy. Jeśli przegroda ma ukrywać elementy hydrauliczne, przewody elektryczne lub coś innego, ściana musi być wykonana z grubego profilu (100 mm).
Następnie musisz zacząć oznaczać ściany i podłogę. Aby to zrobić, użyj pionu i sznurka budowlanego. Za pomocą poziomu z podłogi oznaczenia przenosi się na ściany, a za pomocą pionu na sufit.
Wykonywanie przegród z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami odbywa się przy użyciu dwóch rodzajów profili:
Rodzaje profili metalowych
W związku z tym stojak służy do wykonywania pionowych elementów konstrukcyjnych, prowadnica jest stosowana w poziomych częściach konstrukcji. W takim przypadku profil prowadzący może mieć następujące rozmiary: 40x50, 40x75, 40x100 mm. Stojak - 50x50, 50x75, 50x100 mm.
Spośród elementów złącznych i sprzętu do zbudowania przegrody potrzebne będą następujące elementy złączne:
Jeśli ściany są zbudowane z drewna, pomogą odpowiednio wkręty do drewna. Ich długość dobierana jest na podstawie ciężaru przyszłej przegrody i nałożonego na nią obciążenia.
Po zapoznaniu się z rodzajami materiałów i zakupie wszystkich niezbędnych komponentów możesz przystąpić do montażu pierwszych elementów konstrukcyjnych.
Pierwszym krokiem jest przymocowanie profilu prowadzącego do podłogi. Jeśli podłoga nie będzie się dalej unosić, konieczne jest pozostawienie miejsca na drzwi. Odległość dobierana jest na podstawie szerokości pudełka z niewielkim marginesem 2 cm na krawędziach, aby wypełnić puste przestrzenie pianką. Ona nie tylko wzmacnia ościeżnica, ale zapewni również amortyzację drzwi, a nie całej ściany.
Profil prowadzący jest przymocowany do ścian bocznych i sufitu ze skokiem mocowania nie większym niż 50 cm, w razie potrzeby można go zmniejszyć, ale ten jest zalecany.
Rodzaje przegród w zależności od projektu:
Pierwszy typ stosowany jest w lżejszych przegrodach, gdzie nie jest wymagana dodatkowa wytrzymałość i izolacja akustyczna. Wykorzystuje tylko jedną warstwę płyt kartonowo-gipsowych po obu stronach. Drugi typ to odpowiednio masywniejsza konstrukcja i cięższa ze względu na mocowanie dwóch warstw płyt kartonowo-gipsowych po obu stronach.
Po wybraniu rodzaju przegrody, jej grubości i zamocowaniu profilu prowadzącego należy przystąpić do montażu elementów stojaka. Są instalowane w prowadnicach i ustawione ściśle pionowo. W takim przypadku stojak jest odcinany, biorąc pod uwagę odległość od dolnego profilu do górnego minus 1 cm W pobliżu drzwi zaleca się wstawianie drewnianych prętów wzdłuż grubości profilu i mocowanie za pomocą drewna śruby. Zalecana odległość między pionowymi elementami przegrody z płyt gipsowo-kartonowych wynosi 60 cm, w razie potrzeby można ją zmniejszyć, ale nie zwiększyć.
Istnieją dwie technologie mocowania profili. Pierwszy, zwany amerykańskim, to położenie rowka na przeciwległej ścianie. Druga technologia, opracowana przez niemieckich budowniczych, polega na ustawieniu rowka w kierunku montażu.
Istnieje kilka sposobów mocowania szyn i elementów regału:
Rodzaje łączników do profili metalowych
Proste połączenie w kształcie litery T polega na nacięciu dwóch boków profilu i wygięciu powstałych płatków 90 0 na boki. Z ich pomocą oba elementy zostaną następnie spięte. Ten rodzaj połączenia można zastosować zarówno w elementach poprzecznych, jak i końcowych konstrukcji.
Drugi rodzaj połączenia stosowany jest głównie przy łączeniu przekrojów profili. Łącznik to płyta w kształcie krzyża z wieloma płatkami i perforowanymi otworami, zaprojektowana w celu uproszczenia montażu konstrukcji. W sprzedaży dostępnych jest również wiele innych akcesoriów do szerokiej gamy opcji podłączania i dokowania, nawet pod kątem 45 0.
Po przygotowaniu projektu możesz przejść do elementów złącznych GKL. 
Jeśli przegroda ma być lekka, przykrywa się jedną warstwą tektury, w przeciwnym razie druga warstwa jest mocowana bezpośrednio przez pierwszą do metalowego profilu. Jednocześnie odległość mocowania pierwszego arkusza można zwiększyć z 50 do 75 cm Druga warstwa jest mocowana w zalecanej odległości, nie większej niż 50 cm Arkusze należy układać z 50% zakładką na górze i na dole.
Okładzina GKL
Po całkowitym pokryciu przegrody z jednej strony płytą gipsowo-kartonową należy przystąpić do izolacji cieplnej i akustycznej. Ponieważ może to być piana, wełna mineralna. Od gęstości upakowania przestrzeń wewnętrzna zależy od stopnia wyciszenia ściany. Po ułożeniu komunikacji, okablowania i kanalizacji, ułożeniu izolatora akustycznego, można przystąpić do montażu płyty gipsowo-kartonowej po drugiej stronie przegrody zgodnie z tą samą zasadą.
Wykończenie wszystkich konstrukcji płyt gipsowo-kartonowych odbywa się według jednej technologii:
Produkcja ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych stanie się świetna opcja, ponieważ rezultatem jest zawsze idealnie płaska i gładka ściana.
Przy przebudowie w mieszkaniu lub domu prywatnym istnieje potrzeba stworzenia dodatkowych przegród dzielących pomieszczenie na odrębne strefy lub pomieszczenia zgodnie z zamysłem projektanta. Wcześniej takie konstrukcje były budowane z cegły lub drewna, ale nie ostatnie czasy wolą płyty gipsowo-kartonowe. Ten dostępny materiał ma wiele zalet, a nawet początkujący mistrz z minimalnymi umiejętnościami budowania może wykonać partycję z płyt kartonowo-gipsowych.
Jakie są zalety stosowania GKL przy budowie dodatkowych ścian w pomieszczeniu?
Sama płyta gipsowo-kartonowa ma dobre właściwości dźwiękoszczelne, więc nawet bez Dodatkowe materiały taka ściana zapobiegnie rozprzestrzenianiu się dźwięku.
Oczywiście są też wady. Głównym z nich jest względna kruchość płyt kartonowo-gipsowych: znacznie łatwiej jest uszkodzić taką wewnętrzną przegrodę niż na przykład ceglaną. Ponadto nawet odporny na wilgoć GKL nie toleruje długotrwałego narażenia na nadmierną wilgotność.
Przed montażem konstrukcji z płyt kartonowo-gipsowych będziesz musiał zdecydować o lokalizacji wszystkich szczegółów wnętrza na przyszłej ścianie: ich punkty mocowania muszą być wzmocnione nawet na etapie montażu ramy.
Przede wszystkim potrzebujesz samej płyty gipsowo-kartonowej. Przegroda oczywiście nie jest ścianą nośną, ale musi mieć pewną wytrzymałość. Dlatego przyjmuje się arkusze o grubości co najmniej 12,5 mm. Odporne na wilgoć i ogniotrwałe odmiany tego materiału są używane tylko w razie potrzeby.
Ocynkowany profil metalowy idealnie nadaje się do formowania ramy. W przypadku większości partycji wymagane będą dwa rodzaje:
Prowadnice mają standardową długość 3 m. Rozmiar wymaganych profili regałowych dobierany jest na podstawie wysokości pomieszczenia, w którym budowana jest przegroda.
Z profilu stelażowego wykonane są również poziome nadproża, które nadają sztywności konstrukcji i tworzą otwory drzwiowe. Dlatego dokładna ilość tego materiału jest obliczana dopiero po skompilowaniu szczegółowy schemat rama, z uwzględnieniem zapasów obowiązkowych.
Oprócz GKL i profilu będziesz potrzebować do pracy:
Profesjonaliści zalecają łączenie profili ze sobą za pomocą przecinaka. Ale to narzędzie wciąż nie jest szeroko stosowane, dlatego częściej stosuje się małe wkręty samogwintujące do metalu, popularnie zwane „pchłami” lub „błędami”.
Aranżując dom, często konieczne staje się budowanie nowych ścianek działowych i ścian wewnętrznych. Może to być przebudowa na pełną skalę i chęć podzielenia istniejącego pokoju na dwie części lub utworzenia pokoi w nowym budynku, który jest wykonany w jednej przestrzeni. Do budowy nowych przegród wewnętrznych używa się płyt kartonowo-gipsowych i profili metalowych. Ten materiał jest tak wygodny i łatwy w użyciu, że można budować ściany z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami, nawet bez niczyjej pomocy. Jednak pomimo powyższego stwierdzenia, w procesie formowania ścian z płyt gipsowo-kartonowych istnieje wiele niuansów, które należy wziąć pod uwagę. Tylko w ten sposób można uzyskać niezawodną i trwałą konstrukcję.
Najpierw zdecydujmy, czego potrzebujemy do zbudowania ściany z materiałów i z jakimi narzędziami mamy do czynienia.
Aby zapewnić wytrzymałość i prawidłową konfigurację ściany, ościeżnica powinna być wzniesiona wstępnie. Wykonany jest z profilu metalowego, który jest specjalnie zaprojektowany do płyt kartonowo-gipsowych oraz szeregu akcesoriów do jego montażu.
Zasadniczo stosuje się profil o dwóch głównych rozmiarach:
Dodatkowo dla każdego rozmiaru dostępne są opcje profilu takie jak podpora (C) i prowadnica (U). Opcja przewodnika jest prostszą opcją Profil w kształcie litery U przy gładkich ścianach wkłada się do niego profil nośny końcem doczołowym. Profil wsparcia oprócz w kształcie litery U posiada specjalne użebrowanie wykonane metodą prasowania w celu uzyskania większej sztywności na zginanie.
Do budowy prostej przegrody o szerokości 50, 75, 100 mm stosuje się wyłącznie profile CW i UW. W przypadku szerszych ścian z ułożeniem komunikacji stosuje się profile CD i UD, natomiast po każdej stronie ściany w wymaganej odległości montuje się dwie równoległe prowadnice.
Do zamocowania profilu w ramie potrzebny jest wieszak prosty oraz uniwersalny łącznik (krab). Możesz obejść się bez tego drugiego. Elementy będą skręcane wkrętami pcheł z końcówką „wiertła” oraz wkrętami samogwintującymi do mocowania płyt kartonowo-gipsowych do metalu z łbem wpuszczanym i końcówką przekłuwającą (3,5X35 mm). W trakcie opisywania technologii wznoszenia ściany z płyt kartonowo-gipsowych stanie się jasne, ile wkrętów samogwintujących każdego typu jest potrzebnych. Aby przymocować całą ramę do ścian głównych, potrzebne będą plastikowe kołki ze śrubami udarowymi.
Płyty gipsowo-kartonowe do budowy ściany wybierane są o grubości 12,5 mm, zawsze z szerokim fazowaniem po bokach. Jeśli ściana jest uformowana w kuchni lub w łazience, wybiera się odporny na wilgoć GKL. Możesz je odróżnić po kolorze, ponieważ arkusz odporny na wilgoć;- zielony, normalny - szary.
W rezultacie będziesz musiał zbudować ścianę:
płyta gipsowo-kartonowa, profil CD, UD, CW, UW, drewniana belka lub profil AU, wkręty samogwintujące, kołki, taśma uszczelniająca, wełna mineralna, narożnik metalowy.
Jeśli nie rozumiesz w pełni specyfiki typów profili, przeczytaj o ich oznaczeniach i różnicach pod linkiem.
Potrzebny będzie następujący zestaw narzędzi i przyrządów pomiarowych:
Tak więc, po przypisaniu profili i wyborze narzędzia, możesz zacząć planować i umieszczać przyszłą ścianę. Podłoga i sąsiednie ściany, na których zostanie zamocowana nowa ściana, muszą znajdować się na etapie bezpośrednio przed wykończeniem, czyli podłoga jest równa wylewką, ściany są otynkowane. Rozważmy na przykład utworzenie ściany z profilu UW, CW. Na podłodze wykonujemy oznaczenia do umieszczenia przyszłej ściany. Uwzględniane są następujące punkty:
Decydując się na pierwszą linię na podłodze, możesz przenieść ją na sufit i ściany. W tym celu używana jest linia pionowa. Jeśli można użyć poziom lasera, znacznie uprości to zadanie.
Ważny: Wszystkie profile, które są mocowane bezpośrednio do podłogi, sufitu i istniejących ścian, są montowane za pomocą taśmy uszczelniającej między nimi a powierzchnią nośną. Prowadnice profili UW są najpierw mocowane do podłogi i sufitu. Mocuje się je kołkami i wkrętami udarowymi co pół metra i wzdłuż krawędzi.
Słupki wsporcze o profilu CW są mocowane wzdłuż krawędzi szyn. Regały montuje się również w miejscach, w których powstanie otwór drzwiowy lub okienny, które są niezbędne przy wznoszeniu wewnętrznej ściany z płyt gipsowo-kartonowych. Profile najlepiej zamocować najpierw na dolnej szynie. Następnie jest wkręcany w górną prowadnicę i instalowany ściśle pionowo w poziomie. Dopiero potem jest mocowany na górnej prowadnicy. Przy układaniu tych profili uwzględnia się margines na poszycie pasami płyt gipsowo-kartonowych nad profilem. Profile są ustawione przednia strona wewnątrz otworu. Regały mocowane są do szyn za pomocą wkrętów samogwintujących.
Konstrukcja przegrody z płyt gipsowo-kartonowych.
Profile nośne na obwodzie otworów drzwiowych i okiennych muszą być wzmocnione drewnianymi prętami, które są wkładane do profilu i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Pręt dobierany jest zgodnie z szerokością profilu. Jeśli używany jest profil AU, możesz obejść się bez prętów.
Kolejnym krokiem jest montaż pionowych profili nośnych CW na całej długości ramy. Pierwszy profil z sąsiedniej ściany jest instalowany w odległości 550 mm, wszystkie kolejne są ściśle w odległości 600 mm od siebie, mierząc odległość od środka każdego profilu. Pamiętaj, aby sprawdzić pionową instalację profili.
Do wyznaczenia górnej części otworu drzwiowego i poziomych krawędzi otworów okiennych stosuje się ten sam profil prowadzący UW. Kawałek profilu jest odcięty o 30 cm większy niż szerokość otworu. Na przedniej stronie, na zagięciu bocznych zagięć profilu, znaki umieszcza się w odległości 15 cm od każdej krawędzi. Odległość między znakami jest równa szerokości otworu. Ścianki boczne profilu są przycięte pod kątem 45 stopni, zaczynając od boku krawędzi profilu do zaznaczonego znaku i do podstawy profilu. Następnie krawędzie profilu są wygięte i uzyskuje się wzór w kształcie litery U.
Powstały przedmiot nakładany jest z zagiętymi krawędziami na stojakach po bokach otworu i unosi się na wymaganą wysokość. Jest mocowany za pomocą wkrętów samogwintujących, za pomocą których krawędzie profilu są przykręcane do stojaków. Uzyskane skośne uszy są również przykręcane, które zostały uformowane na głównej poziomej części przedmiotu obrabianego. W ten sam sposób powstają otwory obwodowe i okienne.
To kończy tworzenie ramy. Możesz przystąpić do procesu mocowania arkuszy płyt kartonowo-gipsowych. Rozmiary arkuszy są znormalizowane: 1200x2000 mm, 1200x2500 lub 1200x3000 mm. W większości przypadków sufity w obszarach mieszkalnych są wyższe i wynoszą co najmniej 2,75 m, więc jeden arkusz wysokości może nie wystarczyć. Konieczne jest dodanie małych pasków płyt kartonowo-gipsowych.
Pierwszy arkusz, który będzie montowany blisko krawędzi, najczęściej do sąsiedniej ściany, musi zostać usunięty z bocznego skosu. W tym celu z jednej strony na całej długości wycina się pasek o szerokości 50 mm.
W tym celu używany jest zwykły nóż budowlany z wymiennymi ostrzami. Arkusz musi być umieszczony na płaskiej, solidnej powierzchni. Linia nacięcia jest zaznaczana ołówkiem i odcinana nożem Górna warstwa karton. Następnie arkusz przesuwa się wzdłuż linii nacięcia do krawędzi podpory i delikatnie łamie. Przywracając arkusz do pierwotnej pozycji, rozkłada się na krawędzi i wygina. Z drugiej strony karton jest również cięty, ale nie na wylot. Odwracając arkusz i przesuwając go do krawędzi podpory, możesz go w końcu odciąć.
Aby zapewnić szczelinę, którą można następnie naprawić za pomocą szpachli, na ciętej krawędzi arkusza tworzy się fazę o nachyleniu 22,5 stopnia lub w jego pobliżu. Służy do tego specjalna strugarka do suchej zabudowy. Ponadto na krawędzi arkusza wykonuje się fazę, która będzie przylegać do paska GKL znajdującego się nad lub pod arkuszem.
Blachę należy przymocować do metalowej ramy za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5x35 mm. Przede wszystkim krawędzie arkusza są ustalone, a następnie wzdłuż krawędzi i wzdłuż linii środkowej. W tym celu co 250 mm znajduje się specjalne oznaczenie oznaczające położenie śrub. Odległość między śrubami może wynosić od 10 do 25 cm, ale nie więcej. Wkręty samogwintujące są wkręcane, aby zaślepki wchodziły nieco głębiej w GKL i nie wystawały ponad poziom ściany.
Po zamocowaniu pierwszego arkusza mierzy się pozostałą odległość od sufitu i odcina odpowiedni kawałek płyty gipsowo-kartonowej. Z boków formuje się również fazę, w której będzie dokowana do dolnej lub górnej blachy oraz do sufitu.
Kolejne arkusze są montowane w całości bez fazowania i w szachownicę. Oznacza to, że po pierwszym rzędzie pod sufitem montowany jest cały arkusz płyt kartonowo-gipsowych, a brakująca część znajduje się poniżej. W ten sposób jedna strona ściany jest osłonięta.
Przed poszyciem drugiej strony można w razie potrzeby ułożyć przewody. Aby przejść przez profile stojaków, wykonuje się w nich otwory o wielkości 35 mm, ściśle pośrodku profilu na wymaganej wysokości. Pożądane jest, aby krawędzie otworu były wklęsłe z jednej strony i wygięte, aby później nie uszkodzić drutów. Przewody są montowane zgodnie z wymaganiami w rurze falistej.
W tym celu stosuje się wełnę mineralną. Dzięki temu ściana z płyt kartonowo-gipsowych nie będzie tak przezroczysta dla dźwięku, ponieważ bez izolacji akustycznej cały hałas z jednego pomieszczenia będzie słyszalny w innym. Łatwiej jest zastosować walcowaną wersję tego materiału o szerokości 600 lub 1200 mm. Druga opcja jest przecięta na pół wzdłuż. Wata jest układana ciasno pomiędzy profilami do montażu w stelażu bez przerw. Nie trzeba go dodatkowo naprawiać. Dla niezawodności możliwe jest formowanie poziomych nadproży z drewnianej belki wzdłuż szerokości ściany, na której będzie spoczywać wełna mineralna o długości krótszej niż wysokość stropów. Metoda ta jest odpowiednia do miejsc, w których istnieje ryzyko przedostania się wilgoci do wnętrza ściany. Należy jednak również zapewnić odpowiednią wentylację wnętrza.
Następnie możesz schować drugą stronę ściany. Po osłonięciu drugiej strony ściany można przystąpić do wypełniania wszystkich powierzchni końcowych.
Pomiędzy arkuszami płyt kartonowo-gipsowych jest odległość 100 mm utworzona przez fazowania, która jest nieco zagłębiona. Połączenia są sklejone serpentynową siatką montażową i porównane z poziom ogólnyściany z kitem startowym. Szpachlówka wykończeniowa porównuje wszystkie miejsca montażu wkrętów samogwintujących lub całej powierzchni, zwłaszcza jeśli ściana jest następnie malowana lub wklejana cienką tapetą. Za pomocą siatek ściernych i tarki ostatecznie porównuje się warstwę szpachli. Następnie ściana jest gotowa do pokrycia dowolnym odpowiednim materiałem.
Czy to magia uzyskać dodatkową przestrzeń życiową bez faktycznego zwiększania powierzchni mieszkania? Może, ale ta magia jest w mocy każdej osoby, która mniej więcej zna się na umiejętnościach budowy i naprawy. Wydziel małe biuro, sypialnię lub pokój dziecięcy na ograniczona przestrzeń pomagają ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych.
Ten element projektowania mieszkań jest dziś bardzo poszukiwany wśród projektantów, a wszystko dzięki łatwości użytkowania i szerokim możliwościom twórczym. Poczuj się w roli początkującego kreatora, a jednocześnie poszerz możliwości wykorzystywanej przestrzeni życiowej.
Przegrody wewnętrzne z płyt gipsowo-kartonowych to nie tylko modne, ale także niezwykle wygodne projekty, które pozwalają rozwiązać problem osobistej przestrzeni dla członków rodziny i stworzyć sprzyjającą atmosferę w mieszkaniu. Wśród bardziej stosowanych zalet ścian GKL można wyróżnić:
Przyjazność dla środowiska. Dekoracyjne ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych spełniają wszystkie wymogi bezpieczeństwa ekologicznego, dzięki czemu można je wykorzystać nawet do dekoracji wnętrza pokoju dziecięcego.
Płyty gipsowo-kartonowe to plastyczny materiał, dzięki czemu możesz realizować dowolne pomysły projektowe. Jeśli spojrzysz na przegrody z płyt kartonowo-gipsowych na zdjęciu, zobaczysz, że wyobraźnia projektantów nie ogranicza się do prostej pustej ściany. Z GKL możesz tworzyć przegrody o niemal dowolnym kształcie i konfiguracji, otwarte i zamknięte, głuche iz otworami (lub witrażami), proste i kręcone, nawet z podświetleniem. Oczywiście wszystko to wymaga pewnego wysiłku, ale wynik jeszcze nikogo nie zawiódł. Spróbuj zagospodarować pomieszczenie płytą kartonowo-gipsową, a my Ci w tym pomożemy.
Aby pokój był wyjątkowy i oryginalny, projektanci stosują metody podziału na strefy. Jedną z takich metod są dzielniki pokoju. Istnieje wiele rodzajów partycji ( cegła, drewno, szkło itp.), ale najbardziej optymalny wybór- To jest ścianka z płyt gipsowo-kartonowych. Jest lekki, wytrzymały, nie zajmuje dużo miejsca, a co najważniejsze można go samemu zbudować. Nauczmy się, jak zrobić partycję z płyt kartonowo-gipsowych własnymi rękami - instrukcja krok po kroku ten proces ułatwi ci to.
Podczas budowy domu najczęściej nie przewiduje się przegród wewnętrznych, a jedynie ściany nośne. Dzieje się tak, aby właściciele sami decydowali, jaki rozmiar chcą mieć pokoje, gdzie umieścić przegrody. Do realizacji różnych pomysłów możesz użyć materiału takiego jak płyta gipsowo-kartonowa. Nie jest ciężki, łatwo się ugina i spełni marzenie każdego projektanta.
Przegrody z płyt gipsowo-kartonowych można wykorzystać do strefowania przestrzeni, bicia mebli, strefy telewizyjnej lub akwarium, tworzenia pięknych nisz i po prostu pięknej dekoracyjnej przegrody. Dzięki niemu można stworzyć piękne kręcone elementy, które przeniosą się z przegrody na sufit lub sąsiednie ściany, stworzą ciekawe oświetlenie (wszystkie kable będą bezpiecznie schowane wewnątrz konstrukcji), czy też wykreują wnęki do przechowywania książek, bibelotów i obrazów uwielbianych przez serce. Wszystko zależy od lotu wyobraźni właściciela pokoju. A ożywienie tego piękna pomoże tak wspaniałemu materiałowi jak płyta gipsowo-kartonowa.
Uwaga: Główną zaletą takich konstrukcji jest łatwy demontaż. Na przykład podczas zmian w życiu łatwo jest usunąć taką przegrodę podczas naprawy i zrobić nową w innym miejscu lub po prostu powiększyć przestrzeń w pomieszczeniu.
Samodzielne wykonanie partycji z płyt kartonowo-gipsowych nie jest trudne. Zobaczmy, jak to zrobić. Do wykonania pracy będziesz potrzebować:
Na początek wybieramy miejsce na przyszłą strukturę i za pomocą poziomu narysuj dokładną lokalizację profili prowadzących na obwodzie przegrody.
Wskazówka: Aby uzyskać dokładniejsze znakowanie, lepiej użyć poziomicy laserowej. Ale ponieważ jest to kosztowna rzecz, można ją wypożyczyć od odpowiednich organizacji.
W kolejnym etapie mierzymy żądany rozmiar profili i odcinamy. Możesz rozpocząć instalację. Profil przyklejamy do ściany w miejscu zaznaczenia i dziurkaczem wiercimy otwory na kołki. Odległość między otworami wynosi 30-40 cm, w ten sposób montowany jest obwód przegrody.
Następnie montowane są profile regałowe. Mierzymy wysokość pomieszczenia za pomocą taśmy mierniczej lub innego urządzenia pomiarowego i docinamy profil o 10 mm mniej. Najpierw profile są instalowane w miejscu otworu. Zworka pozioma jest przycinana do pożądanego rozmiaru i mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących na profilach zainstalowanych w miejscu drzwi.
Wskazówka: Jeśli planujesz zamontować drzwi w otworze, profile należy wzmocnić włożoną pośrodku belką drewnianą.
Następnie pozostałe profile umieszcza się w odległości 60 cm lub w tempie 3 profili na 1 arkusz płyt kartonowo-gipsowych.
Profile regałowe są mocowane do szyn za pomocą wkrętów samogwintujących. Teraz możesz montować arkusze płyt kartonowo-gipsowych. Aby to zrobić, wysokość arkusza musi być mniej miejsca o 10 mm. Jeśli arkusz jest większy niż żądany rozmiar, można go wyciąć nożem budowlanym.
Na ciętej krawędzi wykonujemy fazkę pod kątem 300 dla wygodnego wypełnienia ściany. Płyta gipsowo-kartonowa jest mocowana do profilu za pomocą wkrętów samogwintujących, najpierw do profilu środkowego, a następnie do skrajnych. Odległość między wkrętami wynosi 25 - 30 cm.
Po osłonieniu jednej strony przegrody układamy kable do przyszłego okablowania przez otwory w profilach. Teraz możesz leżeć dźwiękoszczelny materiał i uszyć strukturę po drugiej stronie. Pod koniec mocowania płyt kartonowo-gipsowych, połączenia i miejsca wkrętów należy zagruntować podkładem. Następnie na spoiny nakładamy masę szpachlową, ponownie przyklejamy taśmę zbrojącą i kit. Aby zainstalować lampy lub przełączniki, wykonujemy otwory za pomocą noża. Partycja jest gotowa. Więcej estetyczny wyglądścianki działowe powinny być szpachlowane na całej powierzchni płyty gipsowo-kartonowej.
Możesz znaleźć szczegółowe informacje na temat instalacji partycji z płyt kartonowo-gipsowych z wideo:
Jak wiadomo przegroda to lekka wersja ściany, której główną funkcją jest podział przestrzeni. Ale są też przegrody, które służą element dekoracyjny w pokoju i są ozdobą. Na przykład ścianka działowa z płyt kartonowo-gipsowych będzie idealnie pasować do sypialni przez przydział garderoby lub podkreśl miejsce do spania w kawalerce. Może służyć w mieszkaniu jednopokojowym do wizualnego podziału na strefy i podziału pokoju na kilka oddzielnych pomieszczeń. W jego wnęce można ukryć różne komunikaty(kable, rury, instalacje do zawieszania muszli klozetowych).
Również możliwe pokonać akwarium, który będzie widoczny z dwóch pokoi lub strefa telewizyjna. Dzięki partycji możesz ukryj meble do zabudowy i nadać pomieszczeniu lekkości i przestrzeni. ALE podświetl otwory za pomocą łukowych struktur teraz dostępne dla wszystkich, więc te materiały budowlane nie są drogie. Mogą zrobić przegrodę z półkami na książki i inne drobiazgi potrzebne w gospodarstwie domowym. A oświetlenie dekoracyjne nada pomieszczeniu lekkości i zwiewności.
Nie zastanawiaj się nad proponowanymi opcjami, każdy pomysł, który wcielisz, zapewni domowi komfort i indywidualność.
Jak widać na zdjęciach przegród wewnętrznych prezentowanych w różnych witrynach w Internecie, wszystko, co zostało opisane wcześniej, to niewielka część tego, co można zrobić z przegrodami z płyt kartonowo-gipsowych. Takie projekty mogą być prezentowane w różnych style architektoniczne i trendy w designie. Poniżej znajdują się zdjęcia niektórych oryginalnych pomysłów na partycje z płyt kartonowo-gipsowych.
W przypadku konieczności zbudowania wnęki ściennej, przegrodowej, łukowej lub z płyt kartonowo-gipsowych niezwykle ważne jest poznanie nie tylko technicznych aspektów montażu, ale także cech samego materiału.
Arkusz płyt kartonowo-gipsowych to lekki i elastyczny materiał, za pomocą którego można szybko i łatwo przekształcić biuro, dom lub mieszkanie. Z tego materiału możesz zarówno zbudować ścianę, jak i zbudować ozdobną strukturę wnętrza.
Konstrukcja płyty gipsowo-kartonowej (płyta gipsowo-kartonowa) jest w pełni zgodna z nazwą: jej rdzeń stanowi gips z pigmentami mineralnymi, do którego przykleja się wierzchnią warstwę kartonu.
Zalety materiału są dobrze znane profesjonalnym finiszerom. Są to:
Zastosowanie GKL może znacznie skrócić czas poświęcany na prace wykończeniowe, np. przegrodę z płyt gipsowo-kartonowych można zbudować w kilka godzin, podczas gdy budowa podobnej konstrukcji ceglanej zajmie dwa lub więcej dni.
Jak każdy materiał budowlany, płyta gipsowo-kartonowa ma pewne wady, które znacznie ograniczają zakres jej zastosowania – panele nie są trwałe, po uszkodzeniu mechanicznym zapadają się, a dodatkowo pochłaniają wilgoć.
Tak, a przymocowanie czegoś do takiej powłoki jest dość problematyczne - tylko kołki ze śrubami mogą pomieścić obraz lub nieporęczną półkę. Ale nawet w tym przypadku niepożądane jest umieszczanie czegokolwiek ciężkiego, spowoduje to zawalenie się ściany w dowolnym momencie.
Za pomocą płyt kartonowo-gipsowych możesz budować konstrukcje o zróżnicowanym wyglądzie i funkcjonalności, a mianowicie:
Ściana lub ścianka działowa z płyt gipsowo-kartonowych pełni funkcję praktyczną lub pełni funkcję czysto dekoracyjną. Za pomocą arkuszy możesz podzielić przestrzeń na strefy, zbudować nisze, zmienić położenie i kształt drzwi, stworzyć fałszywą ścianę i uzyskać lepszą izolację cieplną i akustyczną.
Przegrody GKL są uważane za bardziej odpowiednie niż podobne instalacje wykonane z innych materiałów: cegły, drewna i bloków piankowych. Przegrody gipsowo-włóknowe produkowane są w krótki czas, ich koszt jest znacznie niższy niż w przypadku opcji z cegły lub drewna. Fałszywa ściana wewnątrz pozostaje pusta, co pozwala na ułożenie niezbędnej komunikacji inżynierskiej i wytworzenie dodatkowej izolacji.
Materiał jest lekki i niewielkich rozmiarów, łatwo się go przycina, dzięki czemu montaż może przeprowadzić nawet osoba z minimalnym doświadczeniem przy użyciu zwykłych narzędzi, które są dostępne w każdym domu.
Istnieje wiele opcji partycji z GKL. Wyróżnia się:
Ponadto bariery i ściany wewnętrzne z GKL różnią się grubością i kilkoma innymi kryteriami.
Z reguły ozdobne ścianki działowe z płyt gipsowo-kartonowych są montowane w celu ukrycia wad pomieszczenia i zamknięcia grzejników. Nie wymagają poważnych zapięć, często uzupełniają je stylowe elementy: oświetlenie, mozaiki, wstawki z innego rodzaju materiałów. Zwykle te same elementy są mocowane klejem lub montowane na ramie. Modele o przeznaczeniu praktycznym są montowane podczas montażu wewnętrznego prace naprawcze. Modyfikują ogólny wygląd pomieszczenia, przyczyniają się do jego podziału na różne strefy oraz dodają dodatkowej funkcjonalności elementom wykończeniowym. Takie ściany i ścianki działowe są zainstalowane model szkieletowy i są przymocowane do wszystkich ścian w pokoju.
Niezależnie od rodzaju przegród każda ma taką samą strukturę, a mianowicie:
W zależności od specyfikacje Istnieje kilka odmian płyt kartonowo-gipsowych:
Warto zwrócić uwagę na fakt, że powłoka tekturowa dla wszystkich rodzajów GKL jest odporna na ogień. Materiał ten nie pali się, a co najwyżej zwęgla. Ale rdzeń opiera się płomieniowi tylko w GKLO.
Płyty gipsowo-kartonowe znalazły zastosowanie w okładzinach powierzchni i tworzeniu elementów dekoracyjnych w pomieszczeniu.
Do tej pory płyta gipsowo-kartonowa jest jednym z najpopularniejszych materiałów do okładzin sufitów i budowy wielopoziomowych konstrukcji podwieszanych. Płyty gipsowo-kartonowe są wymagane do projektowania w następujących sytuacjach:
Wykończenie sufitu za pomocą GKL można przeprowadzić w pomieszczeniach dowolnego rodzaju i przeznaczenia.
Prawie każdy prace wewnętrzne do wykończenia lokali związane są z montażem płyt kartonowo-gipsowych. To ona służy do tworzenia idealnie równej powłoki, aranżowania wszelkiego rodzaju wnęk i półek, a także konstruowania innych elementów konstrukcji designerskiej. Oprócz funkcji dekoracyjnej, GKL ma również zastosowanie praktyczne - zwiększa pochłanianie dźwięku i izolację pomieszczenia. Arkusze z włókien gipsowych są montowane bezpośrednio na ścianie za pomocą kleju lub na wstępnie zmontowanej ramie, z reguły stosuje się do tego arkusze o grubości 12,5 mm. Czasami, aby zapewnić większą wytrzymałość konstrukcyjną, GKL układa się w dwóch lub trzech warstwach.
Okładzina z płyt gipsowo-kartonowych wykonywana jest w każdym pomieszczeniu, najskuteczniej sprawdza się w przypadku zimnych ścian od strony ulicy, które zimą przemarzają.
Ściana z płyt gipsowo-kartonowych z izolacją termiczną przyczynia się do izolacji pomieszczenia, zapobiega gromadzeniu się niebezpiecznego kondensatu i pojawieniu się grzyba. Wykończenie ścian z płyt gipsowo-kartonowych może być dowolne.
Płyty gipsowo-kartonowe mogą być również stosowane do suchych podłóg. Oczywiście używa się do tego tylko bardzo mocnych blach o podwyższonej odporności na ścieranie i odporności na uszkodzenia mechaniczne. Taką powłokę nakłada się w dwóch warstwach, a następnie pokrywa dowolnym standardem warstwa wierzchnia- parkiet, linoleum, dywan, płytki lub laminat. Zalety tej metody są oczywiste - to duża szybkość pracy i ich wydajność.
GKL jest często wykorzystywany w projektowaniu do budowy wielopoziomowych kompozycji, na przykład podium i półek, które skutecznie maskują nieestetyczne rury i inną komunikację.
Do tworzenia przegród płyta gipsowo-kartonowa jest materiałem numer 1. Najczęściej służy do podziału pokoju i stworzenia stylowego i funkcjonalnego podziału na strefy. Niektóre konstrukcje mogą być budowane na podstawie metalowej ramy profilowej, która jest mocowana do ścian i sufitu, a następnie osłonięta bezpośrednio płytami gipsowo-włóknowymi.
Półki z szufladami we wnętrzu prezentują się bardzo efektownie. konstrukcje płyt kartonowo-gipsowych, a w domkach z małymi dziećmi są po prostu niezastąpione, bo maluszek nie będzie w stanie uderzyć o ostre krawędzie zawiasowych elementów. Nisze służą do umieszczania w nich drobnych elementów dekoracyjnych, które sprawiają, że pomieszczenie jest przytulne. Mogą to być fotografie, drobne pamiątki czy książki. Kształt takich nisz może być bardzo różny. Z reguły montuje się w nich oświetlenie, co sprawia, że wnętrze jest niezwykłe i efektowne.
Wskazówka: podczas instalacji nisz Specjalna uwaga należy uwzględnić wagę produktów, które są przechowywane w niszy. Płyty gipsowo-kartonowe mogą usuwać tylko lekkie przedmioty.
Najczęściej prace przy licowaniu powierzchni płytą gipsowo-kartonową wykonuje się w sposób ramowy, w tym celu montuje się drewnianą lub metalowa skrzynia. Jednocześnie bardzo ważne jest, aby zastosować prawidłowe znaczniki, ponieważ siła i równość przyszłej fałszywej ściany w dużej mierze zależy od dokładności obliczeń.
Aby to zrobić, najpierw zaznacz miejsce na podłodze, z którego rozpocznie się montaż panelu nośnego, wynikowy wskaźnik jest rzutowany na sufit - jest to długość ramy. Odległość między ścianą a znacznikiem to jej szerokość. Prostopadle do podłogi na sąsiedniej ścianie nanosi się oznaczenia na metalowe profile stelaża. Oznakowanie przedstawiane jest w postaci pionowych linii z krokiem 50-60 cm, w przyszłości, przy mocowaniu płyt kartonowo-gipsowych do deski, wzdłuż nich będą znajdować się krawędzie arkusza.
W przypadku licowania ze ścianami należy pamiętać, że najpierw wykańcza się jedną ścianę, zaczynając od montażu prowadnic, a kończąc na ułożeniu płyt gipsowo-kartonowych, a dopiero potem wykonuje się przejście do kolejnej powierzchni.
Prace prowadzone są w kilku etapach, a mianowicie:
Płyty gipsowo-kartonowe są używane do różne opcje spektakle takie jak:
Płyty gipsowo-kartonowe o podwyższonej odporności na wilgoć z reguły służą do wykańczania łazienek i kuchni. Modyfikacje ognioodporne są szeroko stosowane przy wykładaniu szybów komunikacyjnych i kanałów wentylacyjnych, przy kablach telefonicznych i internetowych, instalacjach wodno-kanalizacyjnych i rury grzewcze i urządzenia wentylacyjne. Płyty gipsowo-kartonowe stosuje się zarówno w domach drewnianych, jak i murowanych.
Technologia instalacji jest dość prosta. Najpierw arkusz jest cięty. Do tego służy zwykły nóż budowlany z zapasowym blokiem wymiennych ostrzy. Kolejność czynności w tym przypadku opisuje instrukcja, zgodnie z którą należy wykonać następujące czynności:
Po przygotowaniu arkusza należy przystąpić do bezpośredniego montażu instalacji własnymi rękami zgodnie z instrukcjami krok po kroku.
Musisz wykonać następujące czynności:
Podczas instalacji GKL warto zwrócić uwagę na następujące punkty:
Płyty gipsowo-kartonowe to bardzo popularny materiał, dlatego jest szeroko reprezentowany w sklepy budowlane. Jednocześnie dobrze chłonie wilgoć, więc niewłaściwie przechowywany w magazynie może znacznie pogorszyć jego parametry konsumenckie. Aby uniknąć problemów i zakupić produkt najwyższej jakości, należy stosować się do poniższych zaleceń:
Aby uchronić się przed podróbkami i małżeństwem, powinieneś preferować produkty znanych marek.
Około 70% rosyjskiego rynek budowlany zajmuje produkty niemieckiego koncernu Knauf. Ten gigant ma zakłady produkcyjne na całym świecie. Tylko w Rosji jest około 10 fabryk do produkcji materiały budowlane. Wiele osób kojarzy Knauf z wysoką jakością, niezawodnością i praktycznością. Około 10% rynku stanowią inne europejskie marki - Lafarge, Gyproc, Rigips.
gyproc to skandynawska marka, która z powodzeniem ugruntowała swoją pozycję jednego z liderów światowego rynku płyt kartonowo-gipsowych. W 2002 roku zajęła pierwsze miejsce pod względem produkcji, zostawiając wszystkich głównych konkurentów daleko w tyle. Osobliwość GKL tej marki to wysokie bezpieczeństwo ekologiczne, potwierdzone certyfikatami „Liść Życia”, „Ekomateriał”. Ponadto Gyproc wypuścił płyty gipsowo-kartonowe, które są o 20% lżejsze niż inne marki. Jednak cena za to jest nieco wyższa niż koszt produktów Knauf.
Lafarge to polski producent, który ma swoją siedzibę w produkcji płyt kartonowo-gipsowych na całym świecie. Nawet Knauf jest gorszy od tego koncernu pod względem liczby warsztatów produkcyjnych. Pozwala to obniżyć koszty produkcji, dlatego płyta gipsowo-kartonowa Lafarge ma dość przystępną cenę. To właśnie ta firma na początku naszego stulecia dokonała prawdziwej rewolucji w produkcji płyt kartonowo-gipsowych, wprowadzając na rynek arkusze o półkolistym kształcie, których wszystkie krawędzie są oklejone tekturą. Taka obróbka paneli stała się swoistym znakiem rozpoznawczym firmy.
Około 20% rynku należy do firm krajowych. Wśród wiodących rosyjskich producentów można wyróżnić:
Zwracamy uwagę na mistrzowską klasę w produkcji ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych. W artykule znajdziesz wszystkie informacje niezbędne początkującemu instalatorowi. Wyznaczymy również technologiczne i cechy operacyjne pomosty GKL.
Ścianki działowe wykonane z płyt kartonowo-gipsowych, montowane na metalowej ramie, od dawna uważane są za klasykę gatunku. Za granicą takie konstrukcje są z powodzeniem stosowane od kilkudziesięciu lat. Pojawiły się w naszym kraju w latach dziewięćdziesiątych i dosłownie zafascynowały swoją funkcjonalnością programistów i profesjonalnych budowniczych. Na początku trudno było znaleźć wszystko niezbędne materiały, a informacji o technologii montażu prawie nie było przegrody ramowe(rzemieślnicy musieli pracować wykorzystując swoją wiedzę ogólnobudowlaną i często pierwotnie rosyjską pomysłowość). Teraz mamy do dyspozycji w pełni kompletne systemy i szczegółowe mapy technologiczne od producentów. Jeszcze nigdy organizacja przestrzeni wewnętrznej nie była tak prosta. Są to naprawdę wszechstronne systemy, które szczególnie dobrze nadają się do przebudowy podczas remontów.
Teraz, po wielu latach bezawaryjnej eksploatacji ścian gipsowo-kartonowych, możemy śmiało powiedzieć, że obawy sceptyków co do niezawodności i trwałości nie zmaterializowały się. Takie przegrody mogą stanowić konstrukcje wewnątrz dowolnych ogrzewanych pomieszczeń, w tym tam, gdzie jest wilgotno, wymagana jest ognioodporność i ochrona przed penetracją.
Przyjrzyjmy się głównym zaletom partycji GKL. Ograniczymy się do dziesięciu punktów, ale w rzeczywistości ta lista jest znacznie dłuższa:
Montaż najlepiej rozpocząć po ułożeniu podkładu (łatwiej jest oznaczyć kontury na dobrych płaszczyznach) – chociaż technologicznie jastrychy mokre i suche można wykonać po przegrodach. Jak już wspomnieliśmy, ramy ścienne można mocować do sufitów i ścian z płyt gipsowo-kartonowych. Innymi słowy, nie ma w tym zakresie żadnych ograniczeń. Jedna osoba może wznieść ramę przegrody i wyprodukować poszycie, ale znaczniki muszą być wykonane razem, ponieważ wszędzie używa się sznurka do cięcia i pionu. Najbardziej produktywna praca będzie w łączu master + asystent.
Aby usunąć wymiary i położenie przegrody z rysunków w naturze, z reguły są one odpychane od niektórych ściana nośna. Jeśli nasza rama biegnie równolegle, po prostu odkładamy dwa punkty w wymaganej odległości i łączymy je, trochę trudniej jest uzyskać prostopadłość. Bardzo krótkie przegrody można oznaczyć dużym kwadratem lub przymocować na miejscu arkusz płyt kartonowo-gipsowych.
Jednak dla duże konstrukcje błędy z ręcznych osprzętu mogą być krytyczne i lepiej jest użyć narzędzia laserowego (kwadrat, konstruktor). Dobrym sposobem na uzyskanie dokładnego kąta prostego jest narysowanie trójkąta egipskiego, w którym wzajemnie prostopadłe boki są wielokrotnością 3 i 4, a przekątna jest wielokrotnością 5.
Zalecamy znakowanie linii do ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych sznurkiem do cięcia, kreślarką. Najpierw mierzy się i zaznacza kontury przegrody na podłodze, a dopiero potem przenosi się na sufit, choć niektóre podręczniki sugerują zrobienie czegoś przeciwnego. Podczas pracy z markerem należy bardzo uważać, aby przewód niczego się nie przyczepił, należy ostrożnie zamiatać podłogę.
Teraz za pomocą pionu przenosimy nasze znaczniki na sufit. Do każdej linii trzeba mieć dwa ryzyka, które również połączymy z traserem. Jedna osoba dociska pion do sufitu i na polecenie asystenta płynnie go przesuwa, aż końcówka zrówna się z dolną linią. Ten, kto koryguje ciężar na podłodze, powinien delikatnie zatrzymać pachołek palcami, zapobiegając jego kołysaniu. Kiedy wszystko się połączy, wzdłuż osi nici umieszczany jest znak.
Co ciekawe, niektórzy instalatorzy zaznaczają sufit z już nawierconego profilu, ale często półki PN są gdzieś zagięte, co znacznie zniekształca obraz.
Na tym etapie proponujemy od razu zaznaczyć na podłodze punkty wskazujące na krawędzie wejście, jeśli jest. Co najważniejsze, nie zapomnij zostawić marginesu 20-30 mm, aby później w pobliżu bloku drzwi z każdej strony powstała szczelina montażowa 10-15 mm.
Zdecydowanie zalecamy (choć mało osób to robi) za pomocą masera połączenie linii sufitu na ścianie z linią podłogi - na ten etap odbywa się to szybko i łatwo. Otrzymujemy więc znacznik pionowy do kontroli montażu profilu ściennego.
Szerokość i długość zastosowanych profili dobierana jest w zależności od wymaganych parametrów przegrody. W większości przypadków optymalna szerokość będzie ościeżnica wykonana z profili PN-75 i PS-75, które przy jednowarstwowej okładzinie tworzą ścianę o szerokości 100 mm. Stosowanie pięćdziesiątych profili ma sens tylko wtedy, gdy okładzina będzie wykonana w dwóch warstwach.
Przed montażem profil PN (profil prowadzący lub UW) należy okleić od dołu taśmą amortyzującą. Również do antywibracyjnego odsprzęgnięcia przegród z otaczającymi konstrukcjami można zastosować uszczelniacz, który nakłada się z tyłu dwoma gwintami w specjalne rowki.
Przygotowane segmenty PN układamy wzdłuż linii znakowania i mocujemy przez otwory montażowe. Mocowanie w masywie mineralnym odbywa się za pomocą kołków „szybki montaż” 6x40 mm - konieczne jest wywiercenie otworów perforatorem. W pustych konstrukcjach otwory wierci się wiertłem i stosuje się specjalne kołki wpuszczane. Do metalu i drewniane podstawy użyj wkrętów samogwintujących z podkładką dociskową.
Podczas mocowania, oprócz kontroli linii, należy zastosować regułę do PN z boku, ponieważ nawet wysokiej jakości i szeroki profil można łatwo wygiąć łukiem. W obszarze drzwi profile są mocowane za pomocą dwóch kołków, dla zapewnienia niezawodności można zamontować jeszcze więcej elementów złącznych.
Uwaga! Montaż profilu prowadzącego na podłodze należy wykonać przede wszystkim, aby nie zasnąć i nie deptać linii znakowania.
Pionowe profile końcowe są wsuwane w prowadnice sufitowe i podłogowe. Czasami tutaj, przez analogię do fałszywych ścian, umieszczają PN, ale bardziej zaawansowane technologicznie jest użycie PS, ponieważ dwie prowadnice nakładające się na siebie w rogach ramy lekko zniekształcają płaszczyznę. Następnie skrajne PS są dociskane do ściany, zgodnie z oznaczeniami i przy obowiązkowym zastosowaniu reguły, są mocowane.
Teraz, gdy cały obwód partycji jest na swoim miejscu, musisz zaznaczyć punkty do zainstalowania stojaków. Skok profili PS (UW) musi być wielokrotnością szerokości arkusza (1200 mm) - 30, 40, 60 cm wzdłuż osi. Pierwsza opcja to antywłamaniowa, trzecia to zwykłe ściany w lokalach mieszkalnych. Najczęstszy jest drugi krok 40 cm, jest on również obowiązkowy w przypadku układania przegród wyłożonych kafelkami, a także w przypadku zastosowania trójwarstwowej podszewki.
Oznaczenia, zgodnie z którymi PS jest instalowany w pozycji projektowej, są umieszczane za pomocą taśmy mierniczej na półkach profilu prowadzącego i po obu jego stronach. W przeciwieństwie do rozmieszczenia fałszywych ścian, znaki te nie wskazują środków profili regałów, ale ich krawędzie. Zalecamy, aby pierwsze znaki na suficie i na podłodze były skorelowane ze sobą za pomocą pionu, a następnie zmierzyć od nich resztę, aby wszystkie stojaki stały się ściśle pionowe.
Profile PS przygotowujemy kawałek po kawałku wzdłuż długości i wkładamy je w prowadnice. Długość słupków powinna być o 10 mm mniejsza od wysokości pomieszczenia w danym miejscu, w przypadku podłóg ugiętych i w strefach sejsmicznych odstęp ten powinien wynosić 20 mm. Jeśli linie przechodzą wewnątrz partycji komunikacja inżynierska, następnie wstawiamy profile regałów tak, aby okienka perforacyjne były naprzeciw siebie – wtedy trasa będzie przebiegać ściśle poziomo.
Uwaga! Półki wszystkich podstacji muszą być zorientowane w tym samym kierunku, z wyjątkiem tylko jednego stojaka, który tworzy drzwi.
Do półek PN mocowane są profile regałowe za pomocą szczypiec tnących lub wkrętów samogwintujących LN 9 mm z końcówką wiercącą. Odbywa się to po obu stronach przegrody, przy podłodze i przy suficie.
Kolejnym krokiem jest uformowanie ramy otworu. Jeśli jest tu zainstalowany blok drzwi, należy wzmocnić stojaki. W tym celu dwa profile PS są montowane w prostokątnym pudełku. Dodatkowo wsuwa się w nią suchą, równą belkę na pełną wysokość z jednej strony profilu 40 mm (swobodnie wejdzie do skrzynki). Po włożeniu belki prefabrykowany element otworu przewija się wkrętami samogwintującymi LN od strony licowej i wkrętami samogwintującymi TN 25 od strony otworu (belka drewniana jest przyciągana do metalu). Jeśli użyjesz doskonale przygotowanego drewna, które wypełni PS od półki do półki, nie ma sensu montować konstrukcji w kształcie pudełka, aby zorganizować otwór.
Zworkę należy zainstalować między stojakami na wymaganej wysokości (należy wziąć pod uwagę, do jakiego znaku podniesie się podłoga wykończeniowa, i zrobić margines odstępu nad drzwiami 2-2,5 cm). Bluza wykonana jest z lamówki PN, która wycinana jest w formie dwustronnego "kija". Również krótkie części „klubu” można zgiąć. Mocujemy ten element ściśle poziomo przez oczka do stojaków za pomocą czterech lub pięciu wkrętów samogwintujących z każdej strony.
Pomiędzy zworkę a strop PN wsuwa się krótkie profile PS, które muszą być odseparowane od innych elementów ramy o zadanym rozstawie, aby zapewnić łączenie blach poszycia. Konieczne jest również ukierunkowanie ich półek we właściwym kierunku.
Panele licowe z długimi krawędziami z pocienioną krawędzią muszą być bezwzględnie połączone w środku profili regału. Blachy montuje się w kierunku, w którym wyglądają półki z profili PS, wówczas półki nie uginają się pod działaniem wkrętów samogwintujących. Jeśli nie ma wystarczającej wysokości arkuszy, aby zamknąć całą przegrodę, należy je umieścić z różnicą wysokości między złączami.
Płyta gipsowo-kartonowa jest umieszczana w pozycji projektowej i przewijana za pomocą wkrętów samogwintujących TN do metalu w odstępie nie większym niż 250 mm. 15 mm należy cofnąć od krawędzi krótszego boku i co najmniej 10 mm od krawędzi pocienionej krawędzi. Na połączeniach sąsiednich arkuszy wkręty samogwintujące powinny mieć bicie 10-20 mm. Wszystkie łączniki są przykręcane ściśle pod kątem prostym do ramy, aby główka garnka nie przebiła się przez górną warstwę tektury.
Uwaga! Pomiędzy blachą a otaczającymi konstrukcjami należy zachować szczelinę 7-10 mm, dlatego w obszarze podłogi stosuje się tymczasowe wykładziny o odpowiedniej grubości.
Aby krótkie spoiny blach znajdowały się również na metalu, odmierzone odcinki profili TsD lub PN/PS przykręca się do nich między regałami. Podczas wkręcania wkrętów samogwintujących dodatkowego krótkiego arkusza nie należy mocno naciskać na zworkę, aby nie oderwać jej od panelu, na którym jest już zamocowana.
Jeśli szycie odbywa się w kilku warstwach, pionowe połączenia arkuszy różnych poziomów muszą być wykonane na różnych stojakach.
Wysoko ważny punkt- to jest dokowanie płyty gipsowo-kartonowej na otworze. Aby uniknąć pęknięć, arkusz należy zawsze nawijać na krótki słupek znajdujący się nad drzwiami (co najmniej 20 cm).
Po wykonaniu podszewki przegrody z jednej strony można przeprowadzić niezbędną komunikację, wstawić elementy osadzone. Wygodne jest stosowanie odpornej na wilgoć sklejki o grubości 20-30 mm, ponieważ mogą być również odpowiednie hipoteki na ciężkie przedmioty, płyty OSB i suche drewno. Arkusze sklejki o odpowiednim rozmiarze przez korpus płyt kartonowo-gipsowych (między regałami) w określonych miejscach są przykręcane dużą liczbą wkrętów samogwintujących. Kredyty hipoteczne na nisko położone ciężary (na przykład grzejniki) mogą opierać się o podłogę.
Na tym etapie we wnęce ściany GKL układana jest warstwa dźwiękochłonna, po czym rama jest szyta z drugiej strony. Arkusze wchodzące do otworu są odcinane piłą i nożem, cięte krawędzie wszystkich paneli są haftowane.
Uwaga! Połączenia arkuszy, które są osłonięte różne stronyścianki działowe, nie powinny spaść na ten sam stojak nośny.
Dokowanie przegród GKL (w kształcie litery T i narożnych) powinno odbywać się tylko przez arkusz płyt kartonowo-gipsowych. Zaleca się mocowanie stelaża za pomocą metalowych śrub (o długości 35 mm) do listwy hipotecznej sąsiedniej ściany, dlatego w właściwe miejsca należy zapewnić dodatkowe PS.
Trudny węzeł to kąt pośredni. Aby to zorganizować, skrajne profile PS płaszczyzn współpracujących są instalowane w prowadnicach jak najbliżej siebie, a następnie po obu stronach narożnika są skręcane zakrzywionymi paskami ocynkowanego metalu o grubości 0,5 mm . Szerokość pasma powinna być wystarczająca, aby dotrzeć do sąsiednich podstacji. Narożnik wiązany na całej wysokości szwu.
Aby wykonać zakrzywioną przegrodę, profil prowadzący jest cięty szlifierką na sektory o szerokości 5-10 cm Wzdłuż zarysowanego promienia PN jest mocowany dużą liczbą elementów złącznych - należy użyć co najmniej jednego kołka / wkrętu samogwintującego dla każdego sektora.
Regały na zaokrągleniach są wkładane w odstępie nie większym niż 300 mm i są mocowane w pozycji projektowej zgodnie z ogólnymi zasadami.
Poszycie promieniowe można wykonać na trzy sposoby:
Jak widać, technologia wykonywania ścianek działowych z płyt kartonowo-gipsowych jest dość prosta. Jeśli wykonasz wszystkie operacje dokładnie i przestrzegasz nakreślonych przez nas zasad, możesz montować ściany o dowolnej złożoności, bo to tylko konstruktor.
W trakcie aranżacji własne mieszkanie dość często istnieje potrzeba produkcji przegród. Może to być wymagane podczas przebudowy na dużą skalę lub jeśli chcesz podzielić pomieszczenie na kilka części. Najłatwiej jest zbudować przegrodę wewnętrzną z płyt kartonowo-gipsowych i profili metalowych. Praca z tym materiałem jest dość prosta, ponieważ wiele osób chce nauczyć się tworzyć partycję z płyt kartonowo-gipsowych. Należy mieć świadomość, że w procesie formowania ścian z płyt kartonowo-gipsowych istnieje: duża liczba niuanse, które należy wziąć pod uwagę.
Aby samodzielnie wykonać partycję, musisz zakupić następujące profile: profil CD, profil UD, CW, UW.
Aby zapewnić wytrzymałość i prawidłową konfigurację ściany, najpierw musisz wykonać ramę. Składa się z metalowych profili przeznaczonych do płyt kartonowo-gipsowych. Potrzebny będzie również inny sprzęt.
W większości przypadków stosowane są następujące profile:
Profile mogą być wsparciem i prowadnicami.
Aby samodzielnie wykonać partycję, musisz kupić następujące profile:
Jeśli planujesz zbudować prostą przegrodę o szerokości 50, 75 lub 100 mm, potrzebne będą tylko profile CW i UW. Do budowy ścian o dużej szerokości należy dodatkowo dokupić profile CD i UD.
Aby zamocować profil w ramie, potrzebujesz zawieszenia i łącznika. Wszystkie elementy zostaną połączone wkrętami samogwintującymi. Będziesz potrzebować wkrętów samogwintujących, takich jak „pchły” i uchwytów z łbem stożkowym do płyt kartonowo-gipsowych. Aby przymocować całą ramę do ścian głównych, musisz kupić plastikowe kołki ze śrubami udarowymi.
Arkusze płyt gipsowo-kartonowych powinny mieć grubość 12,5 mm, z szeroką fazką po bokach. Jeśli partycja płyt kartonowo-gipsowych planowane do wykonania w kuchni lub w łazience, należy przygotować prześcieradła przeciwwilgociowe.
W rezultacie do budowy cienkiej ściany lub przegrody potrzebne będą następujące elementy:
Ponadto będziesz musiał przygotować następujące narzędzia:
Powrót do indeksu
Gdy wszystko niezbędne narzędzia a materiały zostaną przygotowane, możesz przystąpić do budowy ramy.
Podłoga i sąsiednie ściany, na których zostanie przymocowana przegroda, muszą być na etapie dokładnego wykończenia.
Na podłodze musisz zaznaczyć lokalizację wyprodukowanej konstrukcji. Musisz wziąć pod uwagę następujące niuanse:
Po ustaleniu linii startu na podłodze można ją przenieść na sufit i ściany. Aby to zrobić, potrzebujesz pionu lub poziomicy laserowej.
Powrót do indeksu
Wszystkie profile, które są mocowane do podłogi, sufitu lub ścian są montowane za pomocą taśmy uszczelniającej. Taśmę należy zamontować między profilem a podstawą nośną. Przede wszystkim należy przymocować profil UW do podłogi i sufitu. Można go mocować za pomocą kołków i śrub. Krok montażu łączników wynosi 0,5 m.
Wzdłuż krawędzi elementów prowadzących musisz przymocować stojaki z profilu CW. Urządzenia te muszą być również instalowane w miejscach, w których planowana jest budowa otworu drzwiowego lub okiennego. Profile są najpierw mocowane do dolnego elementu prowadzącego. Następnie należy je wkręcić w górny element prowadzący i zainstalować pionowo. Aby określić prawidłową lokalizację, musisz użyć poziomu budynku. W procesie układania tych profili należy wziąć pod uwagę margines poszycia listwami płyt kartonowo-gipsowych nad profilem. Produkty montowane są przednią stroną wewnątrz otworu. Regały mocowane są do szyn za pomocą wkrętów samogwintujących.
Wzdłuż obwodu otworów drzwiowych i okiennych profile nośne będą musiały być wzmocnione drewnianymi prętami, które są instalowane wewnątrz profilu i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Belkę należy dobrać na podstawie szerokości profilu.
Następnie na całej długości ramy należy zamontować profile nośne CW. Pierwszy element od sąsiedniej ściany montowany jest w odległości 55 cm, wszystkie kolejne w odstępach co 60 cm, odległość mierzona jest od środka każdego elementu. W tym procesie musisz sprawdzić pionową instalację profili.
Określić Górna część otworów drzwiowych i poziomych krawędzi otworów okiennych, należy zastosować profil UW. Na przedniej stronie profilu znaki należy umieścić w odległości 15 cm od skrajnej części konstrukcji. Ściany boczne profilu muszą być przycięte pod kątem 45°. Musisz zacząć od skrajnej strony. Ponadto skrajne części produktu muszą być wygięte w celu uzyskania struktury w kształcie litery U.
Powstały przedmiot będzie musiał zostać umieszczony na stojakach z wygiętymi krawędziami, a następnie podniesiony do pożądanej wysokości. Konstrukcja jest mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących. Następnie musisz przykręcić skośne uszy, które pojawiły się na poziomej części produktu. W ten sam sposób musisz utworzyć otwór okienny.
Powrót do indeksu
Do wykonania tej operacji można użyć zwykłego noża budowlanego z wymiennymi ostrzami. Arkusz należy położyć na płaskiej powierzchni. Następnie prostym ołówkiem zaznacz linię cięcia, a następnie nożem odetnij wierzch tektury. Następnie arkusz należy przesunąć wzdłuż linii nacięcia do skrajnej części podpory i powoli łamać. Kiedy arkusz powróci do swojej pierwotnej pozycji, obróci się na krawędzi i wygnie. Z drugiej strony tekturę też trzeba przeciąć, ale nie na wskroś. Następnie arkusz należy odwrócić i przesunąć do skrajnej części podpory. W rezultacie może zostać rozdrobniony.
Aby w przyszłości zapewnić szczelinę, którą można łatwo uszczelnić mieszanką szpachlową, na przyciętej krawędzi arkusza należy uformować skos o nachyleniu 22,5°. Aby to zrobić, musisz użyć strugarki. Należy również wykonać fazowanie na tej krawędzi arkusza, która będzie przylegać do paska GKL umieszczonego nad lub pod arkuszem.
Powrót do indeksu
Następnie arkusze płyt kartonowo-gipsowych są mocowane do ramy. Arkusze mogą mieć wymiary 120x120 cm, 120x250 cm i 120x300 cm, jednak najczęściej w salonach są sufity o wysokości ponad 2,75 m. Dlatego konieczne będzie dodanie małych pasków płyt gipsowo-kartonowych, ponieważ jeden arkusz może nie wystarczyć.
Pierwszy arkusz, który jest montowany w pobliżu skrajnej części konstrukcji, powinien zostać usunięty z bocznego skosu. Aby to zrobić, na całej długości z jednej strony należy wyciąć pasek o szerokości 5 cm.
Blacha mocowana jest do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5x35 mm. Pierwszym krokiem jest zamocowanie skrajnych części arkusza, po czym produkt jest mocowany na środku. Wkręty należy montować co 25 cm, w niektórych przypadkach odległość tę można zmniejszyć do 10 cm Łączniki należy wkręcać tak, aby zaślepki wchodziły głęboko w blachę.
Arkusze mocuje się w odległości 1-1,5 cm od podłogi. Jest to konieczne, aby zapewnić integralność konstrukcji podczas pracy.
Po zamocowaniu pierwszego arkusza musisz zmierzyć pozostałą odległość do konstrukcja sufitu i odciąć kawałek GKL o odpowiedniej długości. Musi również utworzyć fazkę.
W przyszłości wszystkie arkusze będą musiały być ułożone w szachownicę, nie ma potrzeby wycinania fazowania. Po pierwszym rzędzie cały arkusz należy zamontować pod sufitem, brakującą część montuje się od dołu. W ten sposób można osłonić jedną stronę ściany.
